УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КРАХМАЛСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ Российский патент 2009 года по МПК C08B30/02 B02C18/06 

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к крахмалопаточному производству, и предназначено для измельчения крахмалсодержащего сырья, картофеля и предварительно замоченного зерна.

Известно устройство для измельчения крахмалсодержащего сырья, снабженное загрузочным бункером, цилиндрическим корпусом с разгрузочным окном, установленным в нем шнеком и укрепленными на валу шнека дисковыми элементами. При этом шнек укреплен в наружной вращающейся опоре, а дисковые элементы представляют собой трущиеся друг о друга чередующиеся перфорированные диски (патент RU 2176554, В02С 18/06, 10.12.2001 г.).

Недостатками известного устройства являются малая производительность, большое сопротивление дисковых элементов продвижению продукта и недостаточная степень его измельчения.

Технический результат изобретения заключается в увеличении производительности устройства и степени измельчения сырья.

Технический результат достигается тем, что предложенное устройство для измельчения крахмалсодержащего сырья, снабжено загрузочным бункером, цилиндрическим корпусом с разгрузочным окном, установленным в нем шнеком и укрепленными на валу шнека дисковыми элементами. При этом витки шнека снабжены зубьями для предварительного измельчения сырья, а измельчающие дисковые элементы имеют одностороннюю заточку и установлены на валу шнека эксцентрично со смещением один относительно другого по винтовой линии.

Изобретение поясняется чертежом, на котором на фиг.1 схематично изображен продольный разрез общего вида устройства; на фиг.2 - виток шнека; на фиг.3 - дисковый элемент в двух видах.

Устройство для измельчения преимущественно крахмалсодержащего сырья снабжено загрузочным бункером 1, цилиндрическим корпусом 2 с разгрузочным окном 3, установленным в нем шнеком 4 и укрепленными на валу 5 шнека измельчающими дисковыми элементами 6 (см. фиг.1). При этом витки шнека 4 снабжены зубьями 7 (см. фиг.2) для предварительного измельчения сырья. Измельчающие дисковые элементы 6 имеют одностороннюю заточку 8 и установлены на валу шнека эксцентрично со смещением один относительно другого по винтовой линии.

Измельчающее устройство работает следующим образом.

Крахмалсодержащее сырье, например картофель, поступает в бункер 1 корпуса 2 и при попадании на шнек 4 предварительно измельчается зубьями 7.

Предварительное измельчение обеспечивает лучшую загрузку межвиткового пространства шнека. Под напором вращающегося шнека 4 сырье поступает в зону дисковых элементов 6, где происходит окончательное его измельчение.

Вращающиеся диски 6 за счет их эксцентричного размещения по винтовой линии и наличия односторонней заточки 8 интенсивно измельчают и транспортируют сырье к разгрузочному окну 3.

Основные технические преимущества следующие. Витки шнека снабжены зубьями для предварительного измельчения крахмалсодержащего сырья. Измельчающие элементы имеют одностороннюю заточку, способствующую продвижению продукта к разгрузочному окну.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к крахмалопаточному производству. Устройство для измельчения крахмалсодержащего сырья включает цилиндрический корпус с загрузочным бункером и разгрузочным окном, установленный в нем на опорах шнек и укрепленные на валу шнека измельчающие дисковые элементы. Витки шнека снабжены зубьями для предварительного измельчения сырья. Измельчающие дисковые элементы с односторонней заточкой установлены эксцентрично на валу шнека со смещением один относительно другого по винтовой линии. Изобретение обеспечивает увеличение производительности устройства и степени измельчения сырья по сравнению с известным устройством. 3 ил.

Устройство для измельчения крахмалсодержащего сырья, снабженное загрузочным бункером, цилиндрическим корпусом с разгрузочным окном измельченного сырья, установленным в нем шнеком и укрепленными на валу шнека измельчающими дисковыми элементами, отличающееся тем, что витки шнека снабжены зубьями для предварительного измельчения сырья, при этом измельчающие дисковые элементы имеют одностороннюю заточку и установлены на валу шнеки эксцентрично со смещением один относительно другого по винтовой линии.