Родственные заявки
Согласно 35 своду законов США, §119(е) настоящим заявляется дата приоритета заявки США N60/676103, поданной 29 апреля 2005 года, на которую здесь сделана ссылка.
Предпосылки настоящего изобретения
Настоящее изобретение касается жевательных резинок, а также способов их изготовления. В частности, настоящее изобретение касается составов жевательных резинок, которые могут быть отформованы отливкой (такой, как в процессе отсадки) в целях получения сложных форм; а также способов приготовления этих составов и продуктов из них.
Как правило, жевательные резинки представлены продуктами довольно простых форм, типа плоских брусков, таблеток, крупных фрагментов, цилиндров или пилюль. Обычно перед заворачиванием составы для жевательных резинок раскатывают в листы и разрезают на бруски, или экструдируют в форму жгута и нарезают на бруски, или прессуют в таблетки и наносят покрытие. Однако ни один их этих процессов не дает возможность изготовления жевательных резинок более сложных и интересных форм.
Другим способом изготовления жевательных резинок является использование технологии штамповки, которая предусматривает более интересные формы, но имеет ряд недостатков. Прежде всего, полость матрицы, в которую формуют продукт, не может иметь достаточно глубокий рельеф, в противном случае, не нарушая формы продукта, его нельзя легко извлечь из указанной матрицы. Более важен тот факт, что оснастка матрицы очень дорогостоящая, и, следовательно, заменить ее непросто. Поэтому не стоило бы изготавливать жевательные резинки в виде некоторой формы для определенных праздников, которая после нескольких недель использования нуждается в замене. Помимо этого, если нужен многоцветный продукт, то технологией штамповки изготовить такой продукт очень сложно.
Многие кондитерские изделия выпускают в виде интересных и сложных форм, используя метод отсадки. В одном примере такого процесса в слое порошкообразного вещества (типа крахмала) имеется углубление, образовавшееся в этом слое от позитива целевой формы. Углубление, образовавшееся в порошкообразном веществе, является негативом этой формы. Жидкое кондитерское вещество отсаживается в указанное углубление, а затем затвердевает до такого состояния, при котором это вещество можно извлечь; при этом форма остается на позитиве углубления. Порошкообразное вещество используется повторно. Если нужна новая форма, то поверхность матрицы можно заменить. Однако, поскольку одну поверхность матрицы можно использовать для получения в буквальном смысле миллионов углублений, а количество поверхностей матрицы, требующих замену относительно небольшое, то матрицы можно изготавливать из недорогого материала, легко принимающего некоторую форму (типа пластыря), т.к. матрица не обязана выдерживать давление, производимое при штамповке.
До настоящего времени существовал состав жевательной резинки, который используют для получения отсаженной формованной жевательной резинки; этот состав имеет широкое промышленное применение. По своей истинной природе жевательная резинка должна содержать эластомер и другие нерастворимые в воде ингредиенты основы. Обычно для получения состава жевательной резинки ее основу смешивают с сахарной пудрой и другими ингредиентами, типа кукурузной патоки. Однако, даже если основа жевательной резинки расплавлена и смешана с другими ингредиентами, стандартный состав жевательной резинки имеет такую высокую вязкость, что его нельзя отлить в виде жидкости и отсадить в матрицу. Известны также рецептуры жевательной резинки, не содержащие сахара, но они в основном имеют такую же консистенцию, как и рецептуры, которые содержат сахар. Безусловно, состав жевательной резинки можно изменить для того, чтобы сделать его более текучим. Однако изменения состава, в результате которых получают продукт, текстура которого, его жевательные свойства и создание вкуса не приемлемы, этот продукт не будет пригоден с рыночной точки зрения. Поэтому изготовление жевательных резинок методом отсадки являлось в промышленном отношении нежизнеспособным процессом, и, следовательно, создание жевательных резинок в виде формованных продуктов сложного профиля было также в промышленном отношении нежизнеспособно, особенно для продуктов, содержащих более одного цветного слоя.
Следовательно, имеется потребность в жевательных продуктах сложных форм, имеющих текстуру и жевательные характеристики жевательных резинок; а также в составах и способах, которые можно использовать для изготовления жевательных продуктов сложных форм.
Краткое содержание настоящего изобретения
Настоящее изобретение обеспечивает составы и способы изготовления жевательных резинок, которые можно получать способом отсадки, и, следовательно, сложные формы этих продуктов можно получать в промышленных масштабах.
Первым аспектом настоящего изобретения является способ изготовления формованной жевательной резинки, включающий: совместное перемешивание сиропа сыпучего подсластителя, основы жевательной резинки, порошкообразного сыпучего подсластителя и растворимого белка при температуре, составляющей по меньшей мере приблизительно 55°С в целях получения нагретого состава, причем этот нагретый состав содержит от приблизительно 10% до приблизительно 80% сиропа сыпучего подсластителя; введение нагретого состава в полость требуемой формы таким образом, чтобы заполнить по меньшей мере часть формы указанной полости; охлаждение нагретого состава до такой температуры, при которой он сохраняет форму по меньшей мере части полости в целях получения формованной жевательной резинки; и выделение формованной жевательной резинки из полости, причем влажность указанной формованной жевательной резинки составляет по меньшей мере приблизительно 4%.
Другим аспектом настоящего изобретения является состав жевательной резинки, способный к отсадке с получением жевательной резинки сложной формы; причем указанный состав содержит от приблизительно 12% до приблизительно 35% основы жевательной резинки, от приблизительно 10% до приблизительно 80% сиропа сыпучего подсластителя, а также от приблизительно 10% до приблизительно 78% порошкообразного сыпучего подсластителя, а также от приблизительно 0,1% до приблизительно 6% растворимого белка; отличающийся тем, что указанный состав содержит менее приблизительно 10% влаги (предпочтительно - менее приблизительно 6%), при 65°С имеет вязкость, составляющую менее 20000 спуаз, а также тем, что формирует продукт, имеющий текстурные свойства стандартной пузырящейся жевательной резинки.
Было установлено, что при добавлении растворимого белка в состав жевательной резинки, а также использовании основы жевательной резинки с правильными свойствами, вязкость состава жевательной резинки останется существенно низкой. Таким образом, указанный состав можно отсаживать, и он будет свободно затекать в матрицы сложных форм или в углубления, сделанные в слое крахмала, создавая при этом жевательные продукты, имеющие сложные формы. С другой стороны, при употреблении получаемых в результате продуктов образуется шаровидная масса, которая имеет такие же жевательные характеристики, как стандартная жевательная резинка.
Эти, а также другие преимущества настоящего изобретения, также как и само настоящее изобретение, будет легче понято с помощью прилагаемых чертежей.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 представляет проекцию первого варианта настоящего изобретения, демонстрирующую двухслойную жевательную резинку, изготовленную методом отсадки.
Фиг.2 представляет проекцию второго варианта настоящего изобретения, демонстрирующую вторую двухслойную жевательную резинку, изготовленную методом отсадки.
Фиг.3 представляет проекцию третьего варианта настоящего изобретения, демонстрирующую третью двухслойную жевательную резинку, изготовленную методом отсадки.
Фиг.4 представляет сечение матрицы, используемой для изготовления жевательной резинки с фиг.3.
Фиг.5 представляет сечение матрицы с фиг.4, в которую отсажен первый слой жевательной резинки.
Фиг.6 представляет сечение матрицы с фиг.4, в которую отсажены и первый, и второй слой жевательной резинки.
Подробное описание фигур и предпочтительных вариантов настоящего изобретения
Продолжим описание настоящего изобретения. Далее различные аспекты настоящего изобретения будут определены более детально. Каждый из описанных аспектов можно объединить с любым другим аспектом или аспектами, если четко не указано противоположного. В частности, любую характеристику, указанную как предпочтительную или преимущественную, можно объединить с любой другой характеристикой или характеристиками, указанными как предпочтительные или преимущественные. Используемый термин «жевательная резинка» включает также пузырящиеся жевательные резинки и им подобные. Используемый здесь термин «сыпучий подсластитель» касается сахаров, полиспиртов (полученных при восстановлении карбонильной группы моносахарида в гидроксильную группу), а также других сыпучих подсластителей и их комбинаций, обычно используемых для подслащивания кондитерских изделий и/или в качестве их наполнителей. Если иного не оговорено, все процентные доли представляют собой весовые проценты.
Используемым здесь, а также в формуле изобретения термином «сложная форма» обозначают такую форму жевательной резинки, поверхность которой не плоская, а скорее обладает одним или более следующих характеристик: а) вогнутые поверхности; б) пространственные кривые, которые не создают на жевательной резинке ребер; в) выпуклые поверхности с острыми углами или малым радиусом (менее 1/3 линейного размера большого фрагмента), которые на жевательной резинке не создают ребер; г) одна или более искривленных поверхностей переменного радиуса; и д) жевательная резинка, ребра которой неправильны или в существенной степени не определены простыми геометрическими формами.
Безусловно, жевательная резинка по настоящему изобретению может быть изготовлена в виде форм, не являющихся сложными. Например, в качестве форм продуктов по настоящему изобретению может быть использована любая форма, которую можно изготовить в слое крахмала (типа форм разнообразных конфет гумми).
На фиг.1-3 приведены проекции вариантов жевательной резинки по настоящему изобретению. Безусловно, объем настоящего изобретения включает также продукты многих других форм. В частности, для настоящего изобретения особенно подходит применение форм, предназначенных для особых праздников (типа фонарей Джека, блуждающих огней, зубов вампира и скелетов - для Хэллоуина; эльфов, которые всегда носят кошелек с шиллингом, - для дня святого Патрика и т.п.).
На фиг.1 показана жевательная резинка 10, имеющая форму зубной щетки. В представленном примере ручка 12 зубной щетки и ее щетина 14 могут быть сделаны из состава для жевательной резинки в виде отдельных слоев, предпочтительно разного цвета. Например, ручка 12 может быть коричневой, а щетина - белой. Деталь, показанная на щетине с фиг.1, служит хорошим примером той сложной формы, которую можно получить согласно настоящему изобретению. Безусловно, нельзя идентифицировать отдельные щетины, однако пучки их четко распознаваемы. В одном варианте настоящего изобретения щетина изготовлена путем отсадки состава белой жевательной резинки в часть матрицы, придающей форму щетине, а коричневый состав жевательной резинки выливают поверх указанного белого вещества, а также в часть углубления, создающего форму ручки 12 зубной щетки.
На фиг.2 изображена вторая жевательная резинка 20, имеющая форму стакана для питья 20 с ломтиком лимона 24 на краю 22 этого стакана. Сложные структуры 26 могут быть сформированы на поверхности стакана для питья 20, а ломтик лимона 24 может быть изготовлен таким образом, что его дольки будут четко распознаваемы. Кроме того, в этом варианте ломтик лимона 24 может быть отлит из состава для жевательной резинки желтого цвета, а остальная часть продукта, изображающая стакан для питья 22, - из цвета, контрастирующего с цветом указанного состава для жевательной резинки, типа темно-зеленого цвета. В этом варианте при желании различно окрашенные составы могут содержать разные ароматизаторы, таким образом, что желтый ломтик лимона 24 ароматизирован лимоном, а зеленый стакан для питья 22 ароматизирован лаймом. В этом варианте настоящего изобретения состав жевательной резинки зеленого цвета отсаживают первым, причем он почти целиком заполняет углубление, после этого на верхнюю часть стакана для питья 22 проводят отсадку желтого состава и он перетекает в ту часть углубления, которая используется для формирования ломтика лимона 24.
На фиг.3 показана жевательная резинка 30, имеющая форму черепашки. Так же как в случае с другими продуктами, указанная жевательная резинка 30 представляет собой продукт сложной формы, причем отдельные части панциря и лицевые участки четко различимы. На фиг.4-6 показано поперечное сечение матрицы, используемой в процессе, при котором происходит формирование продукта 30. В слое крахмала 40 сделано углубление, которое представляет собой позитив (не показан) формы черепашки. После того, как удаляют позитив со слоя крахмала 40, полость или углубление 42 сохраняется. Затем в нижнюю часть углубления 42 производят отсадку первого состава для жевательной резинки по настоящему изобретению, как это показано на фиг.5. В этом проекте и голова 32, и панцирь 34 черепашки изготовлены из одного и того же вещества, которое, например, может иметь желтую окраску. Безусловно, поскольку часть углубления, образующая голову 32, отделена от части, формирующей ее панцирь 34, то в указанные две части углубления 42 может быть проведена отсадка двух различных составов, имеющих разную окраску. После отсадки первого слоя проводят отсадку второго слоя 36, который закрывает задние участки головы 32 и панциря 34 и формирует тело, лапы и шею продукта 30. В этих случаях указанные части могут иметь светло-зеленую окраску. В разных порциях возможно использование (или не использование) различных ароматизаторов. Отсадку второго слоя можно проводить, когда первый слой еще остается жидким, или же второй слой можно отсаживать после того, как уже началось затвердевание первого. После охлаждения обоих слоев слой крахмала 40 ссыпают в просеиватель, который отделяет порошкообразный крахмал от жевательной резинки 30. После этого возможно повторное использование крахмала, а продукт 30 можно отделить от пыли, или подготовить для упаковки и продажи иным образом.
Как указывалось выше, был разработан способ, предназначенный для того, чтобы обеспечить составу жевательной резинки низкую вязкость в целях его возможной отсадки, а также изготовления сложных форм. Было установлено, что даже при в случае использования основы жевательной резинки с низкой вязкостью при добавлении к составу сахарной пудры, получаемая масса теряет текучесть, и ее поведение больше напоминает вязкоэластичный продукт, вязкость которого в значительной степени зависит от скорости сдвига. Помимо этого, было установлено, что дополнительное введение растворимых белков производит радикальные изменения в реологии получаемого продукта
Способ приготовления жевательных резинок включает, согласно настоящему изобретению, несколько стадий. Вначале смешивают вместе сироп сыпучего подсластителя, растворимый белок, основу жевательной резинки и порошкообразный сыпучий подсластитель, в целях получения нагретого состава процесс проводят при температуре, составляющей от приблизительно 55°С до приблизительно 65°С. Тем временем в слое порошкообразного вещества делают по меньшей мере одно углубление. Указанное углубление имеет нужную форму. После того, как состав нагрет (или сделан жидким иным способом), его отсаживают в углубление, процесс проводят при такой температуре, при которой указанный состав заполняет по меньшей мере часть формы этого углубления. Как отмечалось выше, если формуют многослойный продукт, то такой состав может быть отсажен в самую нижнюю часть матрицы. Затем указанный жидкий состав оставляют для затвердевания (например, путем охлаждения); для формовки жевательной резинки методом отсадки процесс проводят до такой консистенции, при которой указанный состав сохраняет форму по меньшей мере части углубления. В завершении отсаженный продукт отделяют от порошкообразного вещества. Полученный формованный продукт может содержать по меньшей мере приблизительно 4% влаги, но его влажность может достигать 14%. Плотность указанного продукта может составлять приблизительно 1,1 г/ см3, наиболее типична плотность, составляющая от приблизительно 1,2 г/см3 до приблизительно 1,4 г/см3.
Основа жевательной резинки может представлять собой основу стандартной жевательной резинки с низкой вязкостью или может содержать основу пузырящейся жевательной резинки с низкой вязкостью. Нагретый состав содержит от приблизительно 12% до приблизительно 35% (более предпочтительно от приблизительно 15% до приблизительно 35%) основы жевательной резинки. Согласно измерениям, сделанным в соответствии с ASTM E28-92, температура отверждения основы жевательной резинки по окружности и в ядре составляет менее 70°С, более предпочтительно - менее 60°С Предпочтительная вязкость жевательной резинки (измеренная с помощью поворотного вискозиметра Haake PK100, имеющего 1° сенсор РК-1) при 100°С составляет менее 5000 спуаз, более предпочтительно - ниже 3000 спуаз. Предпочтительной является основа жевательной резинки SHAPE, получаемая от CAFOSA GUM, S.A., Calabria, 267- 08029 Barcelona, Spain.
Сироп сыпучего подсластителя может содержать один или более сахаров, или (в случае рецептур, не содержащих сахара) один или более полиолов. Если он содержит сахара, то эти сахара можно выбрать из группы, включающей фруктозу, кукурузную патоку, сухой остаток кукурузной патоки (иногда - сухой остаток сиропа глюкозы), сахарозу, гидролизаты крахмала, мальтодекстрин, мальтозу, декстрин, инвертный сахар, левулозу, галактозу и им подобные, в чистом виде или в комбинации. Если сироп сыпучего подсластителя не содержит сахара, то он может включать полиспирты, выбранные из группы, включающей сорбит, мальтит, ксилит, эритрит, лактит, гидрированные гидролизаты крахмала, гидрированную изомальтулозу (известную также как изомальт), маннит, а также их смеси. Аналогично, если жевательная резинка содержит сахар, то порошкообразный сыпучий подсластитель можно выбрать из группы, включающей фруктозу, сахарозу, гидролизаты крахмала (типа сухого остатка сиропа глюкозы), мальтодекстрин, а также их смеси; если жевательная резинка не содержит сахара, то порошкообразный сыпучий подсластитель можно выбрать из группы, включающей полиспирты, выбранные из группы, содержащей сорбит, мальтит, ксилит, эритрит, лактит, гидрированные гидролизаты крахмала, гидрированную изомальтулозу, маннит, а также их смеси. В одном варианте настоящего изобретения сироп сыпучего подсластителя содержит фруктозу, а порошкообразным сыпучим подсластителем является сахароза.
Нагретый состав может содержать от приблизительно 10% до приблизительно 80% сиропа сыпучего подсластителя, более предпочтительно от приблизительно 10% до приблизительно 50%, а наиболее предпочтительно от приблизительно 10% до приблизительно 36%. Указанный нагретый состав может содержать от приблизительно 10% до приблизительно 80% порошкообразного сыпучего подсластителя, а также от приблизительно 0,1% до приблизительно 10% растворимого белка, более предпочтительно от приблизительно 0,5% до приблизительно 6%. Растворимый белок может быть выбран из группы, включающей клейковину пшеницы, изолят белка сои, гидролизованный белок молочной сыворотки, молочную сыворотку с пониженным содержанием лактозы, концентрат белка молочной сыворотки, а также их смеси.
Для того, чтобы придать продукту желирующие свойства, возможно также использование желатина. В случае применения желатина его можно использовать как белок или в качестве добавки к другому растворимому белку. Если желатин используют для придания желирующих свойств, то его содержание в нагретом составе может составлять от приблизительно 2% до приблизительно 5%. Используемый желатин может иметь степень набухания, составляющую величину 100 или выше.
Нагретый состав может также содержать от приблизительно 0,01% до приблизительно 5% эмульгатора, от приблизительно 0,01% до приблизительно 5% размягчителя, от приблизительно 0,1% до приблизительно 5% ароматизатора, а также от приблизительно 0,01% до приблизительно 2% красителя. Ароматизатором может служить любой ароматизатор жевательной резинки. Однако предпочтительными являются такие ароматизаторами, которые способны выдерживать температуру, при которой происходит изготовление и отсадка этого продукта (типа 65°С). Ароматизаторы могут содержать эфирные масла, синтетические ароматизаторы или смеси, которые включают масла, полученные из растений и фруктов (но ими не ограничены), типа цитрусового масла, фруктовых эссенций, масла перечной мяты, масла курчавой мяты, масла клевера, масла зимолюбки, аниса и им подобные. Рассматривается также использование в жевательных резинках по настоящему изобретению синтетических ароматических компонентов. Типичные синтетические фруктовые ароматизаторы включают эфиры фруктов и эфирные масла фруктов. Помимо этого, для получения требуемых сенсорных характеристик жевательных резинок вместе с фруктовыми ароматизаторами необходимо использовать пищевые кислоты. Квалифицированные в этой технологии люди понимают, что природные и синтетические ароматизаторы можно объединить в любую, сенсорно воспринимаемую смесь. Настоящим изобретением рассматриваются все такие ароматизаторы и смеси ароматизаторов.
Эмульгатор можно выбрать из группы, включающей лецитин, моно- и диглицериды, ацетилированные моноглицериды, и их смеси. Размягчитель можно выбрать из группы, содержащей глицерин, раствор сорбита, пропиленгликоль, а также их смеси. Могут быть включены (необязательно) сильные подсластители, такие как соли ацесульфама (типа ацесульфама К), алитам, сукралоза, глицирризин, сахарин и его соли, аспартам, N-замещенные производные АРМ типа неотама, цикламиновая кислота и ее соли, глицирризинат, дигидрохальконы, включая тауматин, монеллин, соли типа подсластитель-подсластитель (такие как ацесульфамовые соли аспартама) и им подобные, в чистом виде или в комбинациях.
В одном способе сироп сыпучего подсластителя основу жевательной резинки и порошкообразный сыпучий подсластитель перемешивают путем высокоскоростного смешивания в доступном смесителе. Перед смешиванием сироп сыпучего подсластителя основа жевательной резинки и порошкообразный сыпучий подсластитель могут быть индивидуально нагреты до температуры, составляющей по меньшей мере 60°С, а их отсадка производится при температуре в диапазоне от приблизительно 50°С до приблизительно 65°С. В одном варианте настоящего изобретения указанный состав содержит менее 10% влаги, а его вязкость (измеренная с помощью вискозиметра Haake VT 500 с сенсором SVD) при 60°С была ниже 20000 спуаз, предпочтительна величина в диапазоне 10000-17000 спуаз.
Как отмечалось выше, нагретый состав может быть отсажен первым слоем таким образом, чтобы при этом он заполнил только часть углубления, а второй нагретый состав, отличный от первого отсаженного нагретого состава, но также содержащий основу жевательной резинки, может быть отсажен в углубление поверх первого слоя. В этом варианте второй нагретый состав может быть точно таким же, как первый нагретый состав, но отличаться только цветом и/или ароматизатором. При этом получают многослойную формованную жевательную резинку. Указанный первый слой содержит первую охлажденную смесь сиропа сыпучего подсластителя, порошкообразного сыпучего подсластителя и основы жевательной резинки, предварительно нагретые и смешанные с получением первого гомогенного состава. Второй слой содержит вторую охлажденную смесь сиропа сыпучего подсластителя, порошкообразного сыпучего подсластителя и основы жевательной резинки, предварительно нагретые и смешанные с получением второго гомогенного состава, отличного от первого. Указанные первый и второй слой соединяются, формируя при этом готовую жевательную резинку. Безусловно, полученный продукт имеет сложную форму, и в нем может быть более двух слоев. В многослойной жевательной резинке каждый слой предпочтительно имеет разную окраску. Для получения уникального дизайна возможно использование методики совместного экструдирования, для которого применяют оборудование, известное квалифицированным в этой области людям. Помимо этого, полость матрицы частично может быть заполнена другими кондитерскими веществами, такое заполнение происходит или до процесса отсадки, или после него.
Обычно в слое порошкообразного вещества делают много углублений, в каждом из которых находится нагретый состав, отсаженный в это углубление. Углубления одного слоя могут быть одинаковой формы, или форма всех их может быть различна. Обычно вес готовой жевательной резинки составляет от приблизительно 4 г до приблизительно 12 г, более предпочтительно - от приблизительно 7 г до приблизительно 8 г. Если вес жевательной резинки больше 14 г, то может быть желательно снизить содержание основы жевательной резинки в нагретом составе. Это делается для того, чтобы было легче иметь дело с шаровидной массой, остающейся после того, как растворимые компоненты жевательной резинки уже прожеваны.
Следует понимать, что в объем настоящего изобретения входят и другие способы формования жевательной резинки. Состав, хорошо подходящий для формования методом отсадки, можно ввести в полость матрицы иным способом, и при охлаждении или другом варианте затвердевания он способен принять форму указанной полости. Жевательную резинку можно отсадить в матрицу, которая сохраняется как часть ее упаковки (типа формованного блистера), которая покрыта пленкой из фольги, и в которой этот продукт продают. Или же, жевательную резинку можно отсадить, охладить, а затем выделить из матриц многократного применения (типа поликарбонатных матриц, матриц из эластичной резины, матриц с покрытием из литого алюминия и т.п.).
Приведенные далее примеры предназначены для иллюстрации настоящего изобретения, но не для его ограничения.
Пример 1
Приведенная ниже рецептура использовалась для получения 1 кг партии, способной к отсадке нагретой жевательной резинки.
Основу жевательной резинки SHAPE получали от CAFOSA GUM, S.A. Barcelona, Spain.
Лецитин - топцитин, полученный от Degussa Texturant System LLC, Decatur, IL.
Кукурузная патока - Hi-Sweet 42, имеющая содержание сухого вещества 70,5-71,5, была получена от Roquette America, Keokuk, IA.
Молочная сыворотка с пониженным содержанием лактозы - получена от Grand Custom Products, Lomira, WI.
Жидкий ароматизатор - получен от N&A Orange SN383536-63f IFF, Union Beach, N1.
Сухой ароматизатор - получен от N&A Orange SN3 83540 IFF, Union Beach, N1.
Основу жевательной резинки расплавили при 140°F (60°С), благодаря этому она стала жидкой. Указанную основу жевательной резинки вместе с кукурузной патокой и лецитином ввели в резервуар или сосуд; процесс проводили при 140°F (60°С). Перечисленные ингредиенты перемешивали проволочной взбивалкой для получения гомогенной массы, имеющей внешний вид эмульсии. Добавили сахар, краситель, молочную сыворотку и порошкообразный ароматизатор, и в течение 1 мин проводили дополнительное перемешивание. В завершении добавили жидкий ароматизатор и перемешивали еще в течение 30 с. Полученный продукт имел температуру, составляющую 140-150°F (60-65°С). Его отсадку проводили в углубление, сделанное в слое крахмала; в результате были получены жевательные продукты весом 5-7 г, которые обладали высоким качеством и имели разнообразные сложные формы.
Изменение влажности готовой жевательной резинки осуществляли путем увеличения содержания воды, процесс проводили добавкой увеличенных количеств кукурузной патоки или непосредственно добавкой воды. Указанные изменения влажности жевательной резинки оставляли от приблизительно 6% до приблизительно 14%. Согласно наблюдениям, если источником влаги служила кукурузная патока или сироп сорбита, а влажность была выше 11%, то после охлаждения готовая жевательная резинка оставалась мягкой. Жевательную резинку с таким высоким содержанием влаги можно получить путем простого добавления в смесь глицерина, однако после охлаждения значение Wa для жевательной резинки было высоким, и образцы должны были потерять свою влажность. После испарения из жевательной резинки влаги, на поверхности резинки, создавая плохой внешний вид, будет кристаллизоваться сахар. Предполагают, что продукты более высокого качества имеют влажность 6-8%.
Действие желирующего средства состоит в том, что готовой жевательной резинке он придает большую прочность и создает гладкую, скользящую жевательную текстуру. В ходе проведенных исследований были испытаны различные концентрации желатина. Во всех случаях для того, чтобы избежать трудностей, связанных с некоторыми религиозными представлениями, использовали бычий желатин. Все сорта желатина были растворены в воде, применяли следующее соотношении: одна часть желатина на две части воды. Желатин можно было использовать непосредственно после его растворения или после охлаждения, давая ему возможность образовывать гель. Для насыщения водой указанная смесь желатин/вода не нуждалась в «отдыхе». Одно испытание было проведено при растворении в воде 1:1, но оказалось, что осуществить это в непрерывном режиме слишком трудно. Попытки растворить желатин в кукурузной патоке также были связаны с некоторыми трудностями.
Более концентрированные сорта желатина имели более высокую вязкость по отношению к жевательной резинке, и по этой причине полагают, что для описываемого продукта лучше использовать менее концентрированные сорта желатина.
Несмотря на то, что настоящее изобретение описано в связи с продуктами, полностью изготовленными из составов для жевательных резинок, следует понимать, что указанные продукты могут представлять собой смесь состава для жевательной резинки и другого вещества, типа кондитерского вещества, или наполнителя, используемого в кондитерских изделиях (типа желе). Например, отсаженная жевательная резинка может быть получена из начинки (типа карамели с начинкой), отсаженной вместе с составом жевательной резинки. Помимо этого, сама по себе жевательная резинка может представлять внешнюю часть сложного продукта, типа карамели, в середине которого находится жевательная резинка. Примеры 2-4 представляют собой примеры продуктов совместной отсадки, в которых отсаженная жевательная резинка может находиться внутри другого кондитерского изделия, окружая его, или располагаясь в одном или более слоев указанного кондитерского изделия.
Пример 2
Жевательная резинка и ириска, полученные путем совместной отсадки.
Продукт, полученный совместной отсадкой, изготовлен из жидкой жевательной резинки примера 1 и кондитерского изделия типа ириски. Его состав приведен ниже.
Вначале в воде растворяют желатин. После этого в целях формирования первого состава (уваренная конфета) первые 7 ингредиентов уваривают до температуры, составляющей 225°F (107°C). К уваренной конфете добавляют желатин/воду, и полученную смесь взбивают или обрабатывают на тянульной машине для того, чтобы в указанную смесь включить воздух. В заключение после стадии взбивания вводят порошкообразную лимонную кислоту, сахарную помадку, растительное масло и ароматизатор. Затем полученный продукт загружают в питающий бункер для проведения совместной отсадки вместе с жидким составом для жевательной резинки. Для более мягкой ирисковой части продукта температура уваривания может быть снижена. Для того чтобы достичь вязкости, необходимой при использовании конкретной отсадочной машины, влажность ирисок можно изменить, меняя температуру уваривания.
Пример 3
Жевательная резинка и уваренная/твердая карамель, полученные совместной отсадкой.
Продукт, полученный совместной отсадкой и изготовленный из текучей жевательной резинки из примера 1 и уваренной/твердой карамели. Его состав приведен ниже.
Соединяют сахар, кукурузную патоку и воду, количество которой достаточно для растворения сахара. Эту воду, а также некоторое количество воды из кукурузной патоки, выпаривают путем уваривания. Результатом являются потери воды (нетто). Уваривание проводят до температуры, составляющей 284-293°F (140-145°C). Для того чтобы получить более прозрачную карамель, следует стремиться предотвратить рост кристаллов, сводя к минимуму сдвигающие усилия перед загрузкой в питающий бункер в целях проведения отсадки с жидким составом жевательной резинки. В случае закристаллизованной карамели следует увеличить содержание сахара и снизить количество кукурузной патоки. Для получения более мягкого продукта температуру уваривания следует уменьшить.
Пример 4
Совместно отсаженная жевательная резинка и карамельное кондитерское изделие.
Продукт совместной отсадки карамельного кондитерского изделия изготовлен из текучей жевательной резинки из примера 1 и карамельного кондитерского изделия. Его состав приведен ниже.
Расплавляют масло или маргарин, добавляют остальные ингредиенты и проводят уваривание до температуры, составляющей приблизительно 255-260°F (124-127°C). Источником потерь воды являются масло или маргарин, легкие сливки и кукурузная патока. Полученный продукт переносят в питающий бункер отсадочной машины. Для получения более мягкого продукта температуру уваривания снижают.
Необходимо понимать, что квалифицированным в этой технологии людям очевидны различные изменения и модификации описанных вариантов настоящего изобретения. Такие изменения и модификации можно сделать, не отступая от сущности и объема настоящего изобретения, а также не уменьшая присущих ему преимуществ. Например, можно изготовить жевательную резинку многоцветной окраски, но не обязательно в виде слоев. Два вещества различного цвета можно отсаживать одновременно или поочередно, а также в виде спиралей или других узоров. Таким образом подразумевается, что такие изменения и модификации входят в объем прилагаемой формулы изобретения.
Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ предусматривает совместное перемешивание основы жевательной резинки, сиропа сыпучего подсластителя, порошкообразного сыпучего подсластителя и растворимого белка при температуре по меньшей мере 55°С, получение нагретого состава и формование этого состава в полость необходимой формы. Формование осуществляют путем заполнения составом по меньшей мере части полости или отсадки состава в углубление в слое порошкообразного вещества. Далее состав охлаждают до температуры, при которой он сохраняет форму, и выделяют из полости. Изобретение позволяет получать многослойную формованную жевательную резинку сложной формы методом отливки или отсадки. 3 н. и 83 з.п. ф-лы, 6 ил., 4 табл.
1. Способ изготовления формованной жевательной резинки, включающий
а) совместное перемешивание сиропа сыпучего подсластителя, основы жевательной резинки и растворимого белка при температуре, составляющей по меньшей мере приблизительно 55°С, в целях получения нагретого состава, причем указанный нагретый состав содержит от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 80 вес.% сиропа сыпучего подсластителя;
б) введение указанного нагретого состава в полость необходимой формы таким образом, чтобы он заполнил по меньшей мере часть формы указанной полости;
в) охлаждение указанного нагретого состава до температуры, при которой он сохраняет форму по меньшей мере части полости, в целях получения формованной жевательной резинки; а также
г) выделение формованной жевательной резинки из полости, причем влажность указанного продукта составляет по меньшей мере приблизительно 4%.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный порошкообразный сыпучий подсластитель составляет от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 40 вес.% нагретого состава.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный нагретый состав содержит от приблизительно 30 вес.% до приблизительно 80 вес.% порошкообразного сыпучего подсластителя.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что указанный нагретый состав содержит от приблизительно 20 вес.% до приблизительно 70 вес.% кристаллической сахарозы, а также от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 50 вес.% сухого остатка кукурузной патоки.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что указанный нагретый состав содержит от приблизительно 20 вес.% до приблизительно 70 вес.% кристаллической сахарозы, а также от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 50 вес.% сухого остатка кукурузной патоки.
6. Способ по п.1., отличающийся тем, что указанная основа жевательной резинки составляет от приблизительно 12 вес.% до приблизительно 30 вес.% нагретого состава.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный сироп сыпучего подсластителя составляет от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 50 вес.% нагретого состава.
8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что указанная полость имеет одно из большого количества углублений, сделанных в указанном слое порошкообразного вещества, а также тем, что внутри каждого углубления находится отсаженный в него указанный нагретый состав.
9. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что указанный нагретый состав отсаживают в температурном диапазоне от приблизительно 55°С до приблизительно 65°С.
10. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что указанный нагретый состав содержит от приблизительно 0,1 вес.% до приблизительно 6 вес.% растворимого белка.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что указанный нагретый состав содержит от приблизительно 0,5 вес.% до приблизительно 6 вес.% растворимого белка.
12. Способ по п.10, отличающийся тем, что указанный растворимый белок выбирают из группы, включающей глютен пшеницы, изолят белка сои, гидролизованный белок молока, гидролизованный белок молочной сыворотки, молочную сыворотку с пониженным содержанием лактозы, концентрат белка молочной сыворотки, желатин, а также их комбинации.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что указанный растворимый белок включает белок молочной сыворотки, и его используют в концентрации от приблизительно 0,4 вес.% до приблизительно 1,5 вес.%.
14. Способ по любому из пп.1-7, 11-13, отличающийся тем, что указанный нагретый состав содержит от приблизительно 0,1 вес.% до приблизительно 5 вес.% желатина.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что желатин включает единственный растворимый белок.
16. Способ по п.14, отличающийся тем, что желатин представляет собой добавку к другому растворимому белку.
17. Способ по любому из пп.1-7, 11-13, 15, 16, отличающийся тем, что указанная основа жевательной резинки включает основу пузырящейся жевательной резинки.
18. Способ по любому из пп.1-7, 11-13, 15, 16, отличающийся тем, что указанный порошкообразный сыпучий подсластитель включает не содержащий сахара подсластитель, выбранный из группы, включающей сорбит, маннит, ксилит, гидрированные гидролизаты крахмала, мальтит, эритрит, лактит, гидрированную изомальтулозу, а также их смеси.
19. Способ по любому из пп.1-7, 11-13, 15, 16, отличающийся тем, что указанный порошкообразный сыпучий подсластитель выбирают из группы, включающей фруктозу, декстрозу, гидролизаты крахмала, а также их смеси.
20. Способ по любому из пп.1-7, 11-13, 15, 16, отличающийся тем, что указанный сироп сыпучего подсластителя содержит кукурузную патоку, а указанный порошкообразный сыпучий подсластитель содержит сахарозу.
21. Способ по любому из пп.1-7, 11-13, 15, 16, отличающийся тем, что указанный нагретый состав содержит также от приблизительно 0,01 вес.% до приблизительно 5 вес.% эмульгатора.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что указанный эмульгатор выбирают из группы, включающей лецитин, моно- и диглицериды, дистиллированные моноглицериды, ацетилированные моноглицериды, а также их смеси.
23. Способ по любому из пп.1-7, 11-13, 15, 16, 22, отличающийся тем, что указанный нагретый состав содержит также от приблизительно 0,01 вес.% до приблизительно 5 вес.% размягчителя.
24. Способ по п.23, отличающийся тем, что указанный размягчитель выбирают из группы, включающей глицерин, раствор сорбита, пропиленгликоль, диглицерол, а также их смеси.
25. Способ по любому из пп.1-7, 11-13, 15, 16, 22, 24, отличающийся тем, что указанный нагретый состав содержит также от приблизительно 0,1 вес.% до приблизительно 5 вес.% ароматизатора.
26. Способ по любому из пп.1-7, 11-13, 15, 16, 22, 24, отличающийся тем, что указанный нагретый состав содержит также от приблизительно 0,01 вес.% до приблизительно 2 вес.% красителя.
27. Способ по любому из пп.1-7, 11-13, 15, 16, 22, 24, отличающийся тем, что сыпучий подсластитель указанного сиропа сыпучего подсластителя содержит сахар, выбранный из группы, включающей фруктозу, декстрозу, сухой остаток кукурузной патоки, сахарозу, гидролизаты крахмала, мальтодекстрины, а также их смеси.
28. Способ по любому из пп.1-7, 11-13, 15, 16, 22, 24, отличающийся тем, что указанный сироп сыпучего подсластителя включает сироп сыпучего подсластителя, не содержащий сахара, выбранного из группы, содержащей сорбит, мальтит, ксилит, эритрит, лактит, гидрированные гидролизаты крахмала, гидрированную изомальтулозу, маннит, а также их смеси.
29. Способ по любому из пп.1-7, 11-13, 15, 16, 22, 24, отличающийся тем, что для получения указанного нагретого состава указанный сыпучий подсластитель и основу жевательной резинки нагревают до температуры, составляющей по меньшей мере 55°С.
30. Способ по любому из пп.1-7, 11-13, 15, 16, 22, 24, отличающийся тем, что указанная основа жевательной резинки имеет температуру размягчения, составляющую на поверхности и внутри менее 70°С.
31. Способ по любому из пп.1-7, 11-13, 15, 16, 22, 24, отличающийся тем, что указанная основа жевательной резинки имеет температуру размягчения, составляющую на поверхности и внутри менее 60°С.
32. Способ по любому из пп.1-7, 11-13, 15, 16, 22, 24, отличающийся тем, что указанная основа жевательной резинки имеет вязкость, составляющую при 100°С менее 5000 сП.
33. Способ по любому из пп.1-7, 11-13, 15, 16, 22, 24, отличающийся тем, что указанный нагретый состав отсаживают в диапазоне температур от приблизительно 55°С до приблизительно 65°С.
34. Способ по любому из пп.1-7, 11-13, 15, 16, 22, 24, отличающийся тем, что указанный нагретый состав отсаживают в первый слой таким образом, чтобы он заполнил только часть указанного углубления, а второй нагретый состав, отличный от первого нагретого состава, но также содержащий основу жевательной резинки, отсаживают в углубление на верхней поверхности указанного первого слоя.
35. Способ по п.34, отличающийся тем, что указанный второй нагретый состав отличается от первого жидкого состава только своим красителем, или только своим ароматизатором, или своим красителем и ароматизатором.
36. Способ по любому из пп.1-7, 11-13, 15, 16, 22, 24, 35, отличающийся тем, что указанная формованная жевательная резинка имеет сложную форму.
37. Способ по любому из пп.1-7, 11-13, 15, 16, 22, 24, 35, отличающийся тем, что указанный сироп сыпучего подсластителя, основу жевательной резинки и порошкообразный сыпучий подсластитель совместно перемешивают при высоких сдвиговых усилиях.
38. Способ по любому из пп.1-7, 11-13, 15, 16, 22, 24, 35, отличающийся тем, что указанный сироп сыпучего подсластителя, основу жевательной резинки и порошкообразный сыпучий подсластитель совместно перемешивают в доступном смесителе.
39. Способ по любом из пп.1-7, 11-13, 15, 16, 22, 24, 35, отличающийся тем, что указанный сироп сыпучего подсластителя, основу жевательной резинки и порошкообразный сыпучий подсластитель индивидуально нагревают до температуры, составляющей по меньшей мере 55°С.
40. Способ по любому из пп.1-7, 11-13, 15, 16, 22, 24, 35, отличающийся тем, что указанный продукт имеет штучный вес, составляющий от приблизительно 4 г до приблизительно 12 г.
41. Способ по любому из пп.1-7, 11-13, 15, 16, 22, 24, 35, отличающийся тем, что при отсадке указанный нагретый состав имеет вязкость, составляющую менее 20000 сП.
42. Способ изготовления отсаженной жевательной резинки, включающий
а) совместное перемешивание от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 50 вес.% сиропа сыпучего подсластителя, от приблизительно 20% до приблизительно 40% основы жевательной резинки, от приблизительно 20 вес.% до приблизительно 69 вес.% порошкообразного сыпучего подсластителя, а также от приблизительно 0,1 вес.% до приблизительно 20 вес.% растворимого белка в целях получения нагретого состава;
б) отсадку указанного нагретого состава в углубление в слое порошкообразного вещества при такой температуре, при которой нагретый состав должен заполнить по меньшей мере часть формы углубления;
в) предоставление указанному нагретому составу возможность затвердеть до такой консистенции, при которой он сохраняет форму по меньшей мере части углубления в целях формирования отсаженной жевательной резинки; а также
г) отделение указанной отсаженной жевательной резинки от порошкообразного вещества.
43. Способ по п.42, отличающийся тем, что указанный нагретый состав отсаживают в температурном диапазоне от приблизительно 55°С до приблизительно 65°С.
44. Способ по п.42, отличающийся тем, что указанный нагретый состав содержит от приблизительно 15 вес.% до приблизительно 35 вес.% основы жевательной резинки.
45. Способ по п.42, отличающийся тем, что указанный нагретый состав содержит от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 25 вес.% сиропа сыпучего подсластителя.
46. Способ по любому из пп.42-45, отличающийся тем, что указанный нагретый состав содержит от приблизительно 0,1 вес.% до приблизительно 6 вес.% растворимого белка.
47. Способ по п.46, отличающийся тем, что указанный нагретый состав содержит от приблизительно 0,5 вес.% до приблизительно 6 вес.% растворимого белка.
48. Способ по п.46, отличающийся тем, что указанный растворимый белок выбирают из группы, включающей глютен пшеницы, изолят белка сои, гидролизованный белок молока, гидролизованный белок молочной сыворотки, молочную сыворотку с пониженным содержанием лактозы, концентрат белка молочной сыворотки, желатин, а также их комбинации.
49. Способ по п.48, отличающийся тем, что указанный растворимый белок включает белок молочной сыворотки и его используют в концентрации от приблизительно 0,4 вес.% до приблизительно 1,5 вес.%.
50. Способ по любому из пп.42-45, 47-49, отличающийся тем, что указанный нагретый состав содержит от приблизительно 0,1 вес.% до приблизительно 5 вес.% желатина.
51. Способ по п.50, отличающийся тем, что желатин включает единственный растворимый белок.
52. Способ по п.50, отличающийся тем, что желатин представляет собой добавку к другому растворимому белку.
53. Способ по любому из пп.42-45, 47-49, 51, 52, отличающийся тем, что указанный сироп сыпучего подсластителя включает кукурузную патоку с высоким содержанием фруктозы.
54. Способ по любому из пп.42-45, 47-49, 51, 52, отличающийся тем, что указанная основа жевательной резинки включает основу пузырящейся жевательной резинки.
55. Способ по любому из пп.42-45, 47-49, 51, 52, отличающийся тем, что указанный порошкообразный сыпучий подсластитель включает не содержащий сахара подсластитель, выбранный из группы, включающей сорбит, маннит, ксилит, гидрированные гидролизаты крахмала, мальтит, эритрит, лактит, гидрированную изомальтулозу, а также их смеси.
56. Способ по любому из пп.42-45, 47-49, 51, 52, отличающийся тем, что указанный порошкообразный сыпучий подсластитель выбирают из группы, включающей фруктозу, декстрозу, гидролизаты крахмала, а также их смеси.
57. Способ по любому из пп.42-45, 47-49, 51, 52, отличающийся тем, что указанный сироп сыпучего подсластителя содержит кукурузную патоку, а указанный порошкообразный сыпучий подсластитель содержит сахарозу.
58. Способ по любому из пп.42-45, 47-49, 51, 52, отличающийся тем, что указанный нагретый состав содержит также от приблизительно 0,01 вес.% до приблизительно 5 вес.% эмульгатора.
59. Способ по п.58, отличающийся тем, что указанный эмульгатор выбирают из группы, включающей лецитин, моно- и диглицериды, дистиллированные моноглицериды, ацетилированные моноглицериды, а также их смеси.
60. Способ по любому из пп.42-45, 47-49, 51, 52, 59, отличающийся тем, что указанный нагретый состав содержит также от приблизительно 0,01 вес.% до приблизительно 5 вес.% размягчителя.
61. Способ по п.60, отличающийся тем, что указанный размягчитель выбирают из группы, включающей глицерин, раствор сорбита, пропиленгликоль, диглицерол, а также их смеси.
62. Способ по любому из пп.42-45, 47-49, 51, 52, 59, 61, отличающийся тем, что указанный нагретый состав содержит также от приблизительно 0,1 вес.% до приблизительно 5 вес.% ароматизатора.
63. Способ по любому из пп.42-45,47-49, 51, 52, 59, 61, отличающийся тем, что указанный нагретый состав содержит также от приблизительно 0,01 вес.% до приблизительно 2 вес.% красителя.
64. Способ по любому из пп.42-45, 47-49, 51, 52, 59, 61, отличающийся тем, что сыпучий подсластитель указанного сиропа сыпучего подсластителя содержит сахар, выбранный из группы, включающей фруктозу, декстрозу, сухой остаток кукурузной патоки, сахарозу, гидролизаты крахмала, мальтодекстрины, а также их смеси.
65. Способ по любому из пп.42-45, 47-49, 51, 52, 59, 61, отличающийся тем, что указанный сироп сыпучего подсластителя включает сироп сыпучего подсластителя, не содержащий сахара, выбранного из группы, содержащей сорбит, мальтит, ксилит, эритрит, лактит, гидрированные гидролизаты крахмала, гидрированную изомальтулозу, маннит, а также их смеси.
66. Способ по любому из пп.42-45, 47-49, 51, 52, 59, 61, отличающийся тем, что для получения указанного нагретого состава указанный сыпучий подсластитель и основу жевательной резинки нагревают до температуры, составляющей по меньшей мере 55°С.
67. Способ по любому из пп.42-45, 47-49, 51, 52, 59, 61, отличающийся тем, что указанная основа жевательной резинки имеет температуру размягчения, составляющую на поверхности и внутри менее 70°С.
68. Способ по любому из пп.42-45, 47-49, 51, 52, 59, 61, отличающийся тем, что указанная основа жевательной резинки имеет температуру размягчения, составляющую на поверхности и внутри менее 60°С.
69. Способ по любому из пп.42-45, 47-49, 51, 52, 59, 61, отличающийся тем, что указанная основа жевательной резинки имеет вязкость, составляющую при 100°С менее 5000 спз.
70. Способ по любому из пп.42-45,47-49, 51, 52, 59, 61, отличающийся тем, что указанный нагретый состав отсаживают в диапазоне температур от приблизительно 55°С до приблизительно 65°С.
71. Способ по любому из пп.42-45, 47-49, 51, 52, 59, 61, отличающийся тем, что указанный нагретый состав отсаживают в первый слой таким образом, чтобы он заполнил только часть указанного углубления, а второй нагретый состав, отличный от первого нагретого состава, но также содержащий основу жевательной резинки, отсаживают в углубление на верхней поверхности указанного первого слоя.
72. Способ по п.71, отличающийся тем, что указанный второй нагретый состав отличается от первого жидкого состава только своим красителем, или только своим ароматизатором, или своим красителем и ароматизатором.
73. Способ по любому из пп.42-45, 47-49, 51, 52, 59, 61, 72, отличающийся тем, что указанная формованная жевательная резинка имеет сложную форму.
74. Способ по любому из пп.42-45, 47-49, 51, 52, 59, 61, 72, отличающийся тем, что указанный сироп сыпучего подсластителя, основу жевательной резинки и порошкообразный сыпучий подсластитель совместно перемешивают при высоких сдвиговых усилиях.
75. Способ по любому из пп.42-45, 47-49, 51, 52, 59, 61, 72, отличающийся тем, что указанный сироп сыпучего подсластителя, основу жевательной резинки и порошкообразный сыпучий подсластитель совместно перемешивают в доступном смесителе.
76. Способ по любом из пп.42-45, 47-49, 51, 52, 59, 61, 72, отличающийся тем, что указанный сироп сыпучего подсластителя, основу жевательной резинки и порошкообразный сыпучий подсластитель индивидуально нагревают до температуры, составляющей по меньшей мере 55°С, перед их совместным перемешиванием.
77. Способ по любому из пп.42-45, 47-49, 51, 52, 59, 61, 72, отличающийся тем, что указанный продукт имеет штучный вес, составляющий от приблизительно 4 г до приблизительно 12 г.
78. Способ по любому из пп.42-45, 47-49, 51, 52, 59, 61, 72, отличающийся тем, что при отсадке указанный нагретый состав имеет вязкость, составляющую менее 20000 сП.
79. Состав жевательной резинки, поддающийся отсадке с получением жевательной резинки сложных форм, и содержащий
а) от приблизительно 12 вес.% до приблизительно 35 вес.% основы жевательной резинки;
б) от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 80 вес.% сиропа сыпучего подсластителя;
в) от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 78 вес.% порошкообразного сыпучего подсластителя; а также
г) от приблизительно 0,1 вес.% до приблизительно 6 вес.% растворимого белка;
отличающийся тем, что указанный состав содержит менее 10 вес.% влаги, при 65°С имеет вязкость ниже 20000 сП, и образует продукт, обладающий мягкой текстурой, характерной для стандартной пузырящейся жевательной резинки.
80. Состав по п.79, отличающийся тем, что указанный состав содержит от приблизительно 15 вес.% до приблизительно 35 вес.% основы жевательной резинки, от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 20 вес.% сиропа сыпучего подсластителя, а также от приблизительно 30 вес.% до приблизительно 80 вес.% порошкообразного сыпучего подсластителя.
81. Состав по п.79, отличающийся тем, что указанный состав содержит от приблизительно 12 вес.% до приблизительно 30 вес.% основы жевательной резинки, от приблизительно 30 вес.% до приблизительно 80 вес.% сиропа сыпучего подсластителя, и от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 40 вес.% порошкообразного сыпучего подсластителя; а также тем, что указанный сироп сыпучего подсластителя содержит (по сухому веществу) от приблизительно 30 вес.% до приблизительно 70 вес.% сахарозы, от приблизительно 70 вес.% до приблизительно 30 вес.% сухого остатка кукурузной патоки, и от приблизительно 4 вес.% до приблизительно 15 вес.% воды.
82. Состав по любому из пп.79-81, отличающийся тем, что сформованный из указанного состава продукт сохраняет свою форму при температуре, составляющей 35°С.
83. Состав по любому из пп.79-81, отличающийся тем, что сформованный из указанного состава продукт сохраняет свою форму при температуре, составляющей 40°С.
84. Состав по любому из пп.79-81, отличающийся тем, что сформованный из указанного состава продукт сохраняет свою форму при температуре, составляющей 45°С.
85. Состав по любому из пп.79-81, отличающийся тем, что сформованный из указанного состава продукт имеет сложную форму, обладающую одним или более следующих признаков:
а) вогнутые поверхности;
б) пространственные кривые, которые не определяют ребра продукта;
в) выпуклые поверхности с острыми углами;
г) выпуклые поверхности, которые имеют радиус менее 1/3 линейного размера большого фрагмента и не определяют ребра продукта;
д) одна или более искривленных поверхностей переменного радиуса; а также
е) искривленные или в существенной степени не определяемые простыми геометрическими формами ребра продукта.
86. Способ по любому из пп.1-7, 11-13, 15, 16, 22, 24, 35, 42-45, 47-49, 51, 52, 59, 61, 72, отличающийся тем, что указанный формованный продукт имеет плотность, составляющую по меньшей мере 1,1 г/см3.
| US 3912817 A, 14.10.1975 | |||
| US 4479969 А, 30.10.1984 | |||
| RU 94046402 А1, 10.09.1996. |
