СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ГАЗОБЕТОНА Российский патент 2009 года по МПК C04B38/02 

Описание патента на изобретение RU2376265C1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов.

Известен способ изготовления конструктивного теплоизоляционного газобетона, предусматривающий смешивание воды, кремнеземистого компонента (кварцевый песок, зола-унос), вяжущего, введение при перемешивании водно-алюминиевой суспензии, укладку полученной газобетонной смеси в форму, тепловлажностную обработку [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности газобетона.

Технический результат достигается тем, что по способу изготовления конструктивного теплоизоляционного газобетона, предусматривающему смешивание воды, кремнеземистого компонента, вяжущего, введение при перемешивании водно-алюминевой суспензии, укладку полученной газобетонной смеси в форму, тепловлажностную обработку, в качестве кремнезенистого компонента используют отходы производства кристаллического кремния - пыль, улавливаемую при сухой очистке газов от печей, и тонкие фракции кристаллического кремния - до 10 мкм от его дробления, причем воду перед смешиванием компонентов нагревают до температуры 80-95°С.

Согласно предложенному способу в качестве вяжущего могут быть использованы портландцемент, шлакопортландцемент, смесь портландцемента и извести, молотая негашеная известь. Возможно использование гипса в количестве, не превышающем 2% от массы вышеуказанных вяжущих.

Отходы производства кристаллического кремния представляют собой кремнеземистую пыль, улавливаемую при сухой очистке газов от печей, и тонкие фракции кристаллического кремния (до 10 мкм), образующиеся при его дроблении (отсев, аспирация).

Для приготовления водно-алюминиевой суспензии используют алюминиевую пудру, смешанную с поверхностно-активным веществом и водой.

Способ поясняется следующим примером получения газобетона.

1. Компоненты, необходимые для приготовления газобетона, дозируют в требуемых количествах. Отходы производства кристаллического кремния (пыль, улавливаемую при сухой очистке газов от печей, и тонкие фракции кристаллического кремния - до 10 мкм от его дробления) и вяжущее (портландцемент) смешивают. Воду нагревают до температуры 80°С, вливают в смесь сухих компонентов и перемешивают. При перемешивании вводят водно-алюминиевую суспензию. Полученную газобетонную смесь укладывают в предварительно смазанные, например, машинным маслом металлические формы и направляют на тепловлажностную обработку. Твердение конструктивного теплоизоляционного газобетона осуществляют путем пропаривания при нормальном давлении и температуре 90°С в течение 18 ч. После тепловлажностной обработки изделия выдерживают при температуре 25°С в течение 2 ч, затем освобождают от формы.

2. Компоненты, необходимые для приготовления газобетона, дозируют в требуемых количествах. Отходы производства кристаллического кремния (пыль, улавливаемую при сухой очистке газов от печей, и тонкие фракции кристаллического кремния - до 10 мкм от его дробления) и вяжущее (портландцемент и известь, взятые поровну) смешивают. Воду нагревают до температуры 95°С, вливают в смесь сухих компонентов и перемешивают. При перемешивании вводят водно-алюминиевую суспензию. Полученную газобетонную смесь укладывают в предварительно смазанные, например, машинным маслом металлические формы и направляют на тепловлажностную обработку. Твердение конструктивного теплоизоляционного газобетона осуществляют в автоклаве в атмосфере насыщенного пара при давлении 1 МПа и температуре 175°С в течение 7 ч. После тепловлажностной обработки изделия выдерживают при температуре 18°С в течение 1 ч, затем освобождают от формы.

Предложенный способ позволяет повысить прочность газобетона на 5-7% (в сравнении с использованием в качестве кремнеземистого компонента кварцевого песка) и утилизировать отходы производства кристаллического кремния.

Источники информации

1. Сухарев М.Ф. и др. Производство теплоизоляционных материалов. - М.: Высш. шк., 1981. - С.213-216.

Похожие патенты RU2376265C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ГАЗОБЕТОНА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2388728C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА (ВАРИАНТЫ) 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2549628C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА, КАМНЕЙ, ЧЕРЕПИЦЫ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2521686C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2369571C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ ДЛЯ ПОЛОВ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2532512C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА 2012
  • Бердов Геннадий Ильич
  • Ильина Лилия Владимировна
  • Раков Михаил Андреевич
RU2536693C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ГАЗОБЕТОНА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2385306C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2484062C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2450999C1
СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Кривцов Евгений Евгеньевич
  • Хайруллин Марат Камилович
  • Зарецкий Олег Маркович
  • Сахащик Валерий Степанович
  • Мнацаканян Аветик Арменакович
RU2547532C1

Реферат патента 2009 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ГАЗОБЕТОНА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов. В способе изготовления конструктивного теплоизоляционного газобетона, предусматривающем смешивание воды, кремнеземистого компонента, вяжущего, введение при перемешивании водно-алюминиевой суспензии, укладку полученной газобетонной смеси в форму, тепловлажностную обработку, в качестве кремнеземистого компонента используют отходы производства кристаллического кремния - пыль, улавливаемую при сухой очистке газов от печей, и тонкие фракции кристаллического кремния - до 10 мкм от его дробления, а воду перед смешиванием компонентов нагревают до температуры 80-95°С. Технический результат - повышение прочности газобетона.

Формула изобретения RU 2 376 265 C1

Способ изготовления конструктивного теплоизоляционного газобетона, предусматривающий смешивание воды, кремнеземистого компонента, вяжущего, введение при перемешивании водно-алюминиевой суспензии, укладку полученной газобетонной смеси в форму, тепловлажностную обработку, отличающийся тем, что в качестве кремнеземистого компонента используют отходы производства кристаллического кремния - пыль, улавливаемую при сухой очистке газов от печей, и тонкие фракции кристаллического кремния - до 10 мкм от его дробления, причем воду перед смешиванием компонентов нагревают до температуры 80-95°С.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2376265C1

СУХАРЕВ М.Ф
и др
Производство теплоизоляционных материалов
- М.: Высшая школа, 1981, с.213-216
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА 2001
  • Лотов В.А.
  • Митина Н.А.
RU2209801C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА С ПОВЫШЕННЫМИ ПРОЧНОСТНЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ 2006
  • Косых Анна Владимировна
  • Лужнова Елена Владимировна
  • Черномаз Денис Григорьевич
RU2326097C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ЕСТЕСТВЕННОГО ТВЕРДЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА 1997
  • Сахаров Григорий Петрович
  • Стрельбицкий Владимир Петрович
RU2120926C1
DE 3709374 А1, 29.09.1988
ВОРОБЬЕВ В.А
Строительные материалы
- М.: Высшая школа, 1962, с.210-212.

RU 2 376 265 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2009-12-20Публикация

2008-06-16Подача