БЕТОННАЯ СМЕСЬ Российский патент 2009 года по МПК C04B28/08 C04B111/20 

Описание патента на изобретение RU2377214C1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам бетонов.

Известна бетонная смесь, включающая портландцемент, гравий, песок, воду и комплексную добавку, в частности жидкую фазу полимер-сульфатного отхода производства тиокола, имеющая прочность М300 [1].

Наиболее близкой к предлагаемой смеси по технической сущности и достигаемому результату является бетонная смесь, содержающая, мас.%: шлакопортландцемент 30-35, шлаковый заполнитель (доменный шлак с крупностью зерен менее 10 мм) 61,85-69,15 и добавку 0,05-0,15 [2].

Недостатком известной смеси является низкая прочность, влагостойкость и морозостойкость.

Задача, решаемая изобретением, состоит в повышении прочности бетона при использовании в его составе шлакопортландцемента марки М500, дробленого доменного шлака в крупности 15-0 мм, горного песка, содержащего компонент высокой твердости минералы гранаты, и универсальной добавки для бетона «Реламикс. Тип 2», которая улучшает пластические свойства бетона и повышает его прочность.

Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в оптимизации вещественного состава и соотношения компонентов бетонной смеси. Это позволяет использовать свойства каждого компонента в целях повышения качественных характеристик бетона, в частности прочности на изгиб и сжатие, влагостойкость и морозостойкость.

Для достижения предлагаемым изобретением технического результата бетонная смесь, включающая шлакопортландцемент, шлаковый заполнитель и добавку, содержит в качестве шлакопортландцемента шлакопортландцемент марки М500, в качестве шлакового заполнителя - дробленый доменный шлак крупностью 0-15 мм, в качестве добавки - комплексную добавку «Реламикс. Тип 2» и дополнительно горный песок состава, мас.%: SiO2 34,1-39,9; Al2O3+TiO3 9,8-11,0; FeO+Fe2O3 12,8-26,1; CaO 11,3-13,7; MgO 4,2-5,7; MnO 0,3-0,55; Р2О5 0,5-0,6; SO3 1,7-3,2; Na2O+K2O 1,3-3,2; п.п.п.8,5-15,0, содержащий 20-30% минералов гранатов при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Шлакопортландцемент марки М500 15-18 Указанный доменный шлак крупностью 15-0 мм 50-60 «Реламикс. Тип 2» 0,1-0,3 Указанный горный песок Остальное

Сущность заявляемого изобретения состоит в том, что предлагаемый горный песок содержит высокотвердые минералы гранаты в качестве 20-30%, что приводит к резкому увеличению прочности бетона. Более высокой твердостью обладает только алмаз. В бетонной смеси используется дробленый песок и доменный шлак. У дробленых материалов резко возрастает поверхность и количество острых углов и граней и возрастает поверхностная энергия по сравнению, например, с речным песком и гравием. В результате дробленые заполнители бетона резко увеличивают его плотность и твердость, снижается количество и размеры пустот в затвердевшем бетоне. Речной песок и гравий имеют округлую поверхность. Доменный шлак имеет высокую прочность и твердость, что повышает аналогичные характеристики бетона.

Шлакопортландцементы (шлаковые цементы) изготавливаются из доменного гранулированного шлака. Минералогический состав шлакового цемента и доменного шлака одинаковы и представлены алюминатами, силикатами, сульфоалюминатами, ферратами кальция, гранатами, что способствует уплотнению и упрочнению структуры бетона при гидратации и твердении [3].

Для получения предлагаемого бетона применяли дробленый шлак крупностью 15-0 мм ОАО «Кузнецкий металлургический комбинат», шлакопортландцемент (шлаковый цемент) Кузнецкого цементного завода, песок горный, содержащий 25,3-34,7% минералов гранатов ОАО «Аабагурская обогатительная фабрика» города Новокузнецка (Таблица 1).

«Реламикс. Тип 2» - комплексная химическая добавка, применяемая в качестве пластификатора, противоморозной добавки и ускорителя отвердения бетона. Добавка производится ООО «Полипласт-УралСиб» (г.Первоуральск, Свердловской области) в соответствии с ТУ 5870-002-14153664-04, является порошком белого цвета и состоит из натриевых солей полиметиленнафталинсульфокислот различной молекулярной массы с добавлением комплекса, ускоряющего набор прочности.

Смеси компонентов затворяли водой при температуре 25-30°С до получения бетона нормальной стандартной густоты. Из полученной смеси изготавливали балочки размером 4×4×16 см с уплотнением на стандартной лабораторной виброплощадке. Твердение образцов осуществляли пропариванием в камере при 75-80°С в течение 12 часов. Испытание образцов проводили в возрасте 28 суток. Для сравнения испытывали бетоны изготовленные из шлакопортландцемента, речного песка и гравия. Условия экспериментов были идентичны. Качество бетона по предлагаемому составу соответствовало марке М600, по известному - М300 (Таблица 2).

Таблица 1 Материал Химический состав, мас.% SiO2 Al2O3+TiO2 FeO+Fe2O3 CaO MgO MnO P2O5 SO3 Na2O+K2O п.п.п. Доменный дробленый шлак 36,4 12,3-17,0 0,6-2,6 38-42,2 4,8-9,9 0,2-1,0 0,4-1,1 0,13-0,17 0,10-0,15 Песок горный 34,1-39,9 9,8-11 12,8-26,1 11,3-13,7 4,2-5,7 0,3-0,55 0,5-0,6 1,7-3,2 1,3-3,2 8,5-15

Источники информации

1. Патент РФ 2272796, МПК С04В 28/04, 2004.

2. Авторское свидетельство 709588, МПК С04В 15/00, 15.01.1980.

3. Сватовская Л.Б., Сычев М.М. Активизированное твердение цементов // Л., Стройиздат, 1983, с.150.

Похожие патенты RU2377214C1

название год авторы номер документа
БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ КРОВЕЛЬНЫХ ПАНЕЛЕЙ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2009
  • Коробейников Анатолий Прокопьевич
  • Филин Александр Николаевич
  • Коробейников Никита Анатольевич
RU2394785C1
СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРОВЕЛЬНОГО ЛИСТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРОВЕЛЬНОГО ЛИСТА 2011
  • Сенкус Витаутас Валентинович
  • Коробейников Анатолий Прокопьевич
  • Сенкус Валентин Витаутасович
  • Конакова Нина Ивановна
  • Коробейников Виктор Леонидович
  • Барыльников Виктор Владимирович
  • Пискаленко Владимир Витальевич
  • Коробейникова Наталья Николаевна
  • Сенкус Людмила Васильевна
RU2494990C2
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2014
  • Пугин Константин Георгиевич
  • Мальцев Антон Владимирович
  • Волков Григорий Николаевич
RU2544035C1
СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ НЕЕ БЕТОНА 2008
  • Коробейников Анатолий Прокопьевич
  • Филин Александр Николаевич
  • Осокин Евгений Александрович
RU2377212C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕЕ БЕТОНА 2008
  • Коробейников Анатолий Прокопьевич
  • Филин Александр Николаевич
  • Барыльников Виктор Владимирович
RU2378214C1
СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОНА 2008
  • Коробейников Анатолий Прокопьевич
RU2377213C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА 2008
  • Коробейников Анатолий Прокопьевич
  • Филин Александр Николаевич
  • Козлова Дарья Валерьевна
  • Рубанникова Полина Сергеевна
RU2391308C1
ВЯЖУЩЕЕ ШЛАКОВОЕ 2010
  • Коробейников Анатолий Прокопьевич
RU2448063C2
СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ОБРАБОТКИ 2010
  • Коробейников Анатолий Прокопьевич
  • Кривошеин Владимир Родионович
  • Клюева Ольга Борисовна
  • Тутынин Алексей Владимирович
RU2444487C1
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ 2008
  • Коробейников Анатолий Прокопьевич
  • Филин Александр Николаевич
  • Барыльников Виктор Владимирович
  • Осокин Евгений Александрович
  • Усов Михаил Александрович
RU2380331C1

Реферат патента 2009 года БЕТОННАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам бетонов. Бетонная смесь содержит, мас.%: шлакопортландцемент марки М500 15-18, шлаковый заполнитель - дробленый доменный шлак крупностью 0-15 мм 50-60, комплексную добавку «Реламикс. Тип 2» 0,1-0,3, и остальное - горный песок состава, мас.%: SiO2 34,1-39,9; Al2O3+TiO2 9,8-11,0; FeO+Fe2O3 12,8-26,1; CaO 11,3-13,7; MgO 4,2-5,7; MnO 0,3-0,55; P2O5 0,5-0,6; SO3 1,7-3,2; Na2O+K2O 1,3-3,2; п.п.п. 8,5-15,0, содержащий 20-30% минералов гранатов. Технический результат - повышение прочности на изгиб и сжатие, влагостойкости и морозостойкости бетона. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 377 214 C1

Бетонная смесь, включающая шлакопортландцемент, шлаковый заполнитель и добавку, отличающаяся тем, что содержит в качестве шлакопортландцемента шлакопортландцемент марки М500, в качестве шлакового заполнителя - дробленый доменный шлак крупностью 0-15 мм, в качестве добавки - комплексную добавку «Реламикс. Тип 2» и дополнительно горный песок состава, мас.%: SiO2 34,1-39,9; Al2O3+TiO2 9,8-11,0; FeO+Fe2O3 12,8-26,1; CaO 11,3-13,7; MgO 4,2-5,7; MnO 0,3-0,55; P2O5 0,5-0,6; SO3 1,7-3,2; Na2O+K2O 1,3-3,2; п.п.п 8,5-15,0, содержащий 20-30% минералов гранатов, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
шлакопортландцемент марки М500 15-18 указанный доменный шлак крупностью 0-15 мм 50-60 «Реламикс. Тип 2» 0,1-0,3 указанный горный песок остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2377214C1

Бетонная смесь 1978
  • Федынин Николай Иванович
SU709588A1
Сырьевая смесь для изготовления стеновых материалов 1990
  • Захаренко Анатолий Егорович
  • Штукатуров Юрий Федорович
  • Рябов Геннадий Гаврилович
  • Коноплев Василий Иванович
SU1731751A1
ШЛАКОМИНЁРАЛЬНАЯ СМЁСЬ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ОСНОВАНИЙ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ 0
SU392030A1
Бетонная смесь 1972
  • Кудояров Леонид Иванович
  • Осипов Альберт Дмитриевич
  • Терехин Юрий Николаевич
  • Сухоцкая Светлана Станиславовна
SU501991A1
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ 2006
  • Чикишев Виктор Михайлович
  • Клюсов Анатолий Александрович
  • Зимакова Галина Александровна
  • Кудоманов Максим Валерьевич
RU2312085C1
МАССАЖЕР-24 2004
  • Порядков Леонид Федорович
RU2271796C2
СПОСОБ ОЦЕНКИ КАТОДНОГО МЕХАНИЗМА ИНИЦИИРОВАНИЯ ПРОБОЯ В ВАКУУМЕ 2003
  • Емельянов А.А.
  • Емельянова Е.А.
  • Сериков И.О.
RU2249878C1

RU 2 377 214 C1

Авторы

Коробейников Анатолий Прокопьевич

Филин Александр Николаевич

Барыльников Виктор Владимирович

Усов Михаил Александрович

Стариков Александр Илларионович

Даты

2009-12-27Публикация

2008-07-14Подача