Сырьевая смесь для изготовления стеновых материалов Советский патент 1992 года по МПК C04B11/00 

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам для производства гипсобетонных кирпичей, камней, блоков.

Целью изобретения является повышение воздухостойкости гипсобетонных изделий и снижение открытой пористости.

Доменный гранулированный шлак - продукт полусухой грануляции. Количество стеклофазы до 60-70%. Кристаллическая фаза представлена минералами - гелени- том, окерманитом, волластанитом, силикатами кальция, сульфидами, магнетитом.

Химический состав доменного шлака приведен в табл. 1, гранулометрический - в табл. 2.

Насыпная плотность шлака 800-1000 кг/м . Зола гидроудаления - отход ТЭЦ.

Химический состав золы приведен в табл. 3. Удельная поверхность золы 3000 см2/г.

Горный песок - продукт, состоящий на 90-95% из кварца с примесями глинистого, глинисто-железистого вещества и песчаников. Модуль крупности 1,1. Содержание глинистых, пылеватых и илистых частиц до 3,7%.

Гранулометрический состав песка приведен в табл. 4.

В качестве цемента используют шлакопортландцемент марки 300. Удельная поверхность 3000 см2/г.

ЩСПК- щелочной сток производства капролактама, мас.%:

Натриевая соль кислоты: адипиновой20-25

щавелевой7,8-8,2

янтарной6,25-7,3

Циклогексанон1,4-1,5

Циклогексанол0,15-0,2

Гидроксид натрия2,3-2,8

ВодаОстальное

-г

Ё

VI

CJ

ч ел

Пример. Гипсобетонную смесь готовят перемешиванием гипса, шлакопортлан- дцемента, горного песка, гранулированного шлака, золы гидроудаления в сухом состоянии, в течение 3-4 мин, а затем в сухую смесь вводят воду затворения совместно с отходом циклогексана и дополнительно перемешивают 1-2 мин. Затем изданной массы формуют методом прессования при давлении 200-400 кгс/см образцы размером 5x5 см.

Твердение образцов осуществляется в течение 28 сут в нормальных условиях.

Составы смеси и свойства гипсобетона приведены в табл. 5 и б соответственно.

Таким образом, образцы из предлагаемой гипсобетонной смеси имеют меньшую открытую пористость и меньший, процент снижения прочности, чем из известной.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления стеновых материалов, включающая /J-полугидрат сульфата кальция, цемент, заполнитель, пластификатор и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения воздухостой- кости и снижения открытой пористости, она в качестве цемента содержит шлакопорт- ландцемент, в качестве заполнителя - горный песок, золу гидроудаления и доменный гранулированный шлак, а в качестве пластификатора - щелочной сток производства копролактама при следующем соотношении компонентов, мас.%: /J-Полугидрат сульфата кальция28-33 Шлакопортланд- цемент5-8

Горный песок22,5-27,5

Зола гидроудаления 1-3 Доменный гранулированный шлак27-30 Щелочной сток производства капролактама 0,5-2,5 ВодаОстальное

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам для производства гипсобетонных кирпичей, камней, блоков. Цель изобретения - повышение воздухостойкости и снижение открытой пористости. Сырьевая смесь для изготовления стеновых материалов включает следующие компоненты, мас.%:/3-полугидрат сульфата кальция 28-33; шлакопортландцемент 5-8; песок горный 22,5-27,5; золу гидроудаления 1-3; доменный гранулированный шлак 27- 30; щелочный сток производства капролак- тама 0,5-2,5; воду 5-7. Сырьевая смесь характеризуется открытой пористостью 15- 19%. 6 табл.

25

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

Таблица 4

Таблица 5

35

Таблица 6