ПЕНОДИАТОМИТОВАЯ СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ Российский патент 2010 года по МПК C04B38/10 C04B38/02 

Описание патента на изобретение RU2379267C1

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в строительстве - монолитном домостроении для изготовления легких, прочных и теплоизоляционных стеновых конструкций и изделий из материалов на ее основе.

Известна гомогенизированная смесь диатомита, древесных опилок, воды и технической пены на основе скрубберной пасты (SU 1151530, кл. С04В 38/10, 23.04.1985).

Недостаток данной сырьевой смеси заключается в том, что сырьевая смесь получена таким способом, при сушке вследствие высокого процента усадки не обеспечивает заданного качества формованных на этой смеси изделий.

Известна сырьевая смесь, содержащая:

Диатомит 33-34 (от массы сырьевой смеси),

Опилки древесные 3 (от массы сухого диатомита),

Пенообразователь 0,15-0,25 (от массы сырьевой смеси),

Вода - остальное.

Использование такой пенодиатомитовой сырьевой смеси для изготовления литьевых изделий, например строительных кирпичей и блоков, позволяет получать низкий коэффициент их усадки, а это в свою очередь снижает процент брака готовых изделий вследствие уменьшения количества трещин и повышает прочность изделий (RU 2225381, кл. С04В 38/10, 10.03.2004).

Наиболее близким техническим решением является сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона, содержащая, мас.%: известь 4,0-15,5, цемент 2,0-12,4, двуводный гипс 1,2-2,4, диатомит 23,3-32,6, поверхостно-активное вещество 0,001-0,0015, алюминиевая пудра 0,015-0,025, вода - остальное (SU №1512959, 07.10.1989).

Использование такого компонента в качестве вяжущего улучшает ряд характеристик, таких как - сокращение производственно-технологического цикла, сокращение энергозатрат, улучшение физико-механических свойств - прочность при сжатии наступает через 2 часа, в несколько раз уменьшается время достижения распалубочной прочности, снижается стоимость получаемой продукции.

Недостаток данного изобретения заключается в том, что в нем недостаточно эффективен производственно-технологический цикл приготовления пенодиатомитовой сырьевой смеси и изделий на ее основе с одновременным улучшением физико-механических свойств.

Технической задачей данного изобретения является упрощение производственно-технического цикла приготовления пенодиатомитовой сырьевой смеси и изделий на ее основе с одновременным улучшением физико-механических свойств.

Техническая задача обеспечивается тем, что пенодиатомитовая сырьевая смесь содержит диатомит, известь, пено- и/или газообразователь и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Диатомит 35-40 Известь 2-8 Пенообразователь и/или газообразователь 0,05-0,15 Вода остальное.

Пенообразователи представлены в виде: синтетические на основе водных растворов ПАВ, например ПБ-2000, ПО-6СП, Пионер и т.д, или на основе растительного или животного сырья, например ПО-6, гидролизованная кровь и т.д.

Газообразователь: алюминиевая пудра, перекись водорода, кремний, органические соединения, химические соединения, разлагающиеся при нагревании с выделением негорючих газов.

Дисперсность диатомита

Удельная поверхность не менее 250 м2/кг.

Вид извести: негашеная, гидратная или гидравлическая.

Для иллюстрации получения пенодиатомитовой смеси, содержащей диатомит, известь, пенообразователь и/или газообразователь, ниже приведены примеры конкретного выполнения.

Пример 1

Диатомит 35 Пенообразователь 0,12 Известь 7,0 Вода 57,88

Испытания проводились в соответствии с ГОСТ 21-520-89. В качестве пенообразователя был использован ПБ-2000. Полученный состав обладает пониженной усадкой при формовании, однородной пористой структурой, низким коэффициентом теплопроводности и хорошей прочностью при сжатии.

Пример 2

Диатомит 35 Газообразователь 0,10 Известь 8,0 Вода 56,9

В качестве газообразователя была использована алюминиевая пудра. Результаты приведены в таблице.

Полученный состав обладает нулевой усадкой при формовании, низким коэффициентом теплопроводности и хорошей прочностью при сжатии.

Пример 3

Диатомит 40 Пенообразователь 0,08 Газообразователь 0,05 Известь 7,00 Вода 52,87

Полученный состав обладает пониженной усадкой при формовании, однородной пористой структурой, низким коэффициентом теплопроводности и хорошей прочностью при сжатии.

Таким образом, пенодиатомитовая сырьевая смесь для приготовления ячеистых бетонов на основе диатомита обеспечивает достижение задачи упрощения и ускорения производственно-технологического цикла получения смеси и изделий из нее в несколько раз с одновременным улучшением физико-механических свойств - высокой прочности на сжатие, высокой прочности на растяжение, морозостойкости, высокой стойкости к атмосферному воздействию. Как результат, значительно снижаются энергетические и временные затраты, а следовательно, и себестоимость получаемой продукции из пенодиатомитовой смеси.

Похожие патенты RU2379267C1

название год авторы номер документа
Способ приготовления пенодиатомитовой сырьевой смеси 2002
  • Никифоров Е.А.
RU2225381C1
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА 2008
  • Ефимов Петр Алексеевич
  • Пустовгар Андрей Петрович
RU2392245C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2009
  • Никифоров Евгений Александрович
RU2399596C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ДИАТОМИТА 2009
  • Никифоров Евгений Александрович
RU2411219C1
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона 1988
  • Волженский Александр Васильевич
  • Коковин Олег Андреевич
  • Павлова Татьяна Николаевна
  • Супрунюк Александр Павлович
  • Байков Борис Афанасьевич
  • Борисова Елена Александровна
SU1578113A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОДИАТОМИТОВЫХ КИРПИЧЕЙ 2009
  • Никифоров Евгений Александрович
RU2420493C2
СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОЗИЦИОННОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА 2013
  • Ястремский Евгений Николаевич
  • Емельянов Илья Александрович
RU2552730C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА 2010
  • Баженов Юрий Михайлович
  • Ерофеев Владимир Трофимович
  • Богатов Андрей Дмитриевич
  • Богатова Светлана Николаевна
  • Завалишин Евгений Васильевич
  • Спирин Вадим Александрович
  • Казначеев Сергей Валерьевич
RU2422411C1
Сырьевая смесь для приготовления пенобетона 2017
  • Дементьев Евгений Георгиевич
  • Давыдова Виктория Владимировна
RU2700741C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Никифоров Евгений Александрович
  • Нестерова Светлана Александровна
  • Рябов Георгий Константинович
RU2433971C1

Реферат патента 2010 года ПЕНОДИАТОМИТОВАЯ СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в строительстве - монолитном домостроении для изготовления легких, прочных и теплоизоляционных стеновых конструкций и изделий. Пенодиатомитовая сырьевая смесь для приготовления ячеистых бетонов содержит, мас.%: диатомит 35-40, известь 2-8, пенообразователь и/или газообразователь 0,05-0,15, вода - остальное. Технический результат - упрощение производственно-технологического цикла, улучшение физико-механических свойств.

Формула изобретения RU 2 379 267 C1

Пенодиатомитовая сырьевая смесь для приготовления ячеистых бетонов, содержащая диатомит, известь и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит пенообразователь и/или газообразователь при следующем соотношении компонентов, мас.%:
диатомит 35-40 известь 2-8 пенообразователь и/или газообразователь 0,05-0,15 вода остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2379267C1

Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона 1987
  • Волженский Александр Васильевич
  • Гудков Юрий Васильевич
  • Коковин Олег Андреевич
  • Павлова Татьяна Николаевна
  • Супрунюк Александр Павлович
SU1512959A1
Способ приготовления пенодиатомитовой сырьевой смеси 2002
  • Никифоров Е.А.
RU2225381C1
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона 1988
  • Волженский Александр Васильевич
  • Коковин Олег Андреевич
  • Павлова Татьяна Николаевна
  • Супрунюк Александр Павлович
  • Байков Борис Афанасьевич
  • Борисова Елена Александровна
SU1578113A1
SU 1151530 A, 23.04.1985
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2002
  • Иваницкий В.В.
  • Бортников А.В.
  • Бурьянов А.Ф.
  • Гудков Ю.В.
  • Сапелин Н.А.
RU2263084C2
Устройство магнитной записи на диск 1976
  • Гецевичюс Юозас Юозо
  • Судинтас Антанас Людо
  • Рагульскис Казимерас Миколо
SU561998A1

RU 2 379 267 C1

Авторы

Никифоров Евгений Александрович

Ефимов Петр Алексеевич

Пустовгар Андрей Петрович

Даты

2010-01-20Публикация

2008-05-04Подача