Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства ячеистых бетонов.
Целью изобретения является повышение прочности бетона.
Используемый в качестве кремнеземистого компонента диатомит является разновидностью кремнисто-опаловых пород и представляет собой мелкодисперсный материал с очень высокой удельной поверхностью. Для диатомитов разных месторождений она колеблется от 9000 до 15000 . Хими-- ческий состав диатомитов включает, мас.%: SiOj 70,8-80,1; 4,64- 13,0; 1,9-4,43; TiO 0,3-0,6; CaO 0,08-4,42; MgO 0,7-1,84; SOj 0- 0,5; KiO 0,82-1,64; Nao.0 остальное.
В диатомитах основная часть кремнезема (60-70%) находится в активной форме, что и предопределяет возможность твердения смеси без автоклав- ,ной обработки. Получение неавтоклавного ячеистого бетона, отвечающего требованиям ГОСТ, в котором в качестве кремнеземистого компонента используется диатомит, возможно только при предлагаемом процентном соотношении компонентов ячеистобетонной смеси.
Пример. Для изготовления ячеистых бетонов предварительную подготовку проходит только один компонент смеси - известь, которую размалывают до удельной поверхности 3500-5000 .
Приготовление смеси осуществляется следующим образом.
СЛ
Ю
со
СЛ
со
3- 15
Диатомит в естественно влажном состоянии подают в смеситель и размешивают с водой затворения. Далее в смеситель загружают известь, цемент, гипс и после их перемешивания с диатомитом вводят порообразователь в виде водной суспензии, полученной смешением ПАВ с алюминиевой пудрой. Для улучшения структуры и повышения прочности бетона за счет уменьшения воды затворения, формование издели ведут с применением динамических воздействий. По достижении начальной прочности через 2-3 ч производят сня тие горбушки и изделие подвергают сушке.
Конкретные примеры составов смеси и некоторые физико-механические
; свойства полученных бетонов представлены в таблице.
Использование предлагаемой сырьевой смеси для изготовления ячеистых бетонов позволит, по сравнению с известными составами, снизить капиталовложения в производство, уменьшить в два раза расход электроэнергии на помол сырья, сократить энергозатраты на тепловую обработку изделий.
Замена автоклавной обработки суш- кой изделий при невысокой температуре, которая может-производиться с по
мощью серийных теплогенераторов шти отходящими газами различных обжиговых агрегатов, котельных и так далее, существенно упрощает условия организации производства стеновых материалов в местностях, удаленных от про- мыпшенных районов.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона, включающая известь, цемент, двуводный гипс, кремнеземистый компонент, поверхностно-активное вещество, алюминиевую .пудру и воду, отличающаяс я тем, что, с целью повьппения прочности, она содержит в качестве кремнеземистого компонента диатомит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
-
4,0-15,5 2,0-12,4
1,2-2,4 23,3-32,6
0,001-0,0015
0,015-0,025 Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1988 |
|
SU1578113A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2014 |
|
RU2554613C1 |
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ ОБРАТНОГО ШЛАМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2023 |
|
RU2804062C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО ГАЗОБЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2013 |
|
RU2543249C1 |
ИЗДЕЛИЕ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, СМЕСЬ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ | 2018 |
|
RU2681166C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА | 2010 |
|
RU2448929C1 |
ПЕНОДИАТОМИТОВАЯ СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ | 2008 |
|
RU2379267C1 |
СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЯЧЕИСТОГО ГАЗОФИБРОБЕТОНА | 2008 |
|
RU2394007C2 |
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 2008 |
|
RU2392245C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 1995 |
|
RU2114088C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства ячеистых бетонов. Цель изобретения - повышение прочности бетона. Сырьевая смесь содержит, мас.% : известь 4,0-15,5
цемент 2,0-12,4
двуводный гипс 1,2-2,4
диатомит 23,3-32,6
поверхностно-активное вещество 0,001-0,0015
алюминиевая пудра 0,015-0,025
вода остальное. Использование предлагаемой сырьевой смеси позволяет снизить энергетические затраты и упростить технологию при сохранении качества бетона за счет замены автоклавной обработки смеси ее сушкой при невысоких температурах. Прочность ячеистого бетона 2,15-3,01 МПа. 1 табл.
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1980 |
|
SU897746A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-10-07—Публикация
1987-02-07—Подача