Изобретение относится к сельскохозяйственной технике и касается сеноуборочных машин.
Известны грабли-ворошилки валкообразователи, содержащие балку на, по меньшей мере, одном опорном колесе, сцепку, механизм поворота секций и механизм подъема секций с гидроцилиндром, причем механизм поворота секции шарнирно соединен с амортизатором и трубой подъема секции, труба соединена с брусом, а брус имеет возможность в расфиксированном состоянии поворачиваться в вертикальной плоскости на 360° совместно с навесками и рабочими пальцевыми колесами, патент РФ №2324326.
Данные грабли прицепные и используются для уборки трав на равнинах и небольших склонах. На более крутых склонах однако эти грабли использовать нельзя.
Задачей изобретения является создание граблей с увеличенной маневренностью с возможностью использования, как на равнинах, так и на горных склонах с крутизной до 20°.
Указанный технический результат достигается тем, что грабли-ворошилки валкообразователи навесные горно-равнинные содержат балку на, по меньшей мере, одном опорном колесе, сцепку, механизм поворота секций и механизм подъема секций с гидроцилиндром, причем механизм поворота секции шарнирно соединен с амортизатором и трубой подъема секции, труба соединена с брусом, а брус имеет возможность в расфиксированном состоянии поворачиваться в вертикальной плоскости на 360° совместно с навесками и рабочими пальцевыми колесами. Сцепка приварена на балке жестко и имеет два кронштейна для навешивания энергетического средства, и на балке также смонтирован механизм регулирования давления рабочих пальцевых колес на почву, при этом гидроцилиндр непосредственно соединен штоком с механизмом поворота секции, а другим концом - с механизмом регулирования давления рабочих пальцевых колес на почву.
Таким образом, механизм регулирования давления обеспечивает связь колес с почвой и повышенную устойчивость. Возможность навешивания энергетического средства обеспечивает более широкие функциональные возможности граблей.
Изобретение поясняется чертежами, на которых изображено на:
фиг.1 - грабли в положении сгребания и оборачивания валка;
фиг.2 - грабли в транспортном положении;
фиг.3 - балка с установленным на ней оборудованием;
фиг.4 - разрез Б-Б по фиг.3;
фиг.5 - сцепка;
фиг.6 - вид А по фиг.5.
Грабли-ворошилки валкообразователи имеют балку 1 на опорном колесе (колесах) 5. На балке жестко приварена сцепка 2, два кронштейна 3 и установлен гидроцилиндр 4, соединенный с механизмом регулирования давления 6 рабочих пальцевых колес на почву 4, а другим концом - с механизмом поворота секции 7. К механизму поворота секции шарнирно соединена труба подъема секции 8. Брус 9 с помощью штыря 10 фиксатора соединен с трубой подъема секции и имеет возможность в расфиксированном состоянии поворачиваться в вертикальной плоскости на 360°. По концам бруса и по центру присоединены навески 11 и 12, на концах которых в параллельных плоскостях установлены рабочие пальцевые колеса 13.
Используют грабли для ворошения, сгребания и оборачивания валка как на горных склонах с крутизной до 20°, так и на равнинах.
Грабли работают с тракторами класса 0,6…1,4.
Работа граблей на ворошении.
При движении граблей по прокосу рабочие колеса 13 за счет сцепления с почвой вращаются. Копирование почвы рабочими колесами осуществляется при переключении гидросистемы трактора в положение «плавающее» за счет пружин амортизатора 14, качания шарниров и поворота брусьев и навесок в местах их соединения. Благодаря расположению рабочих пальцевых колес под углом к направлению движения и вращению их провяленная масса оборачивается и перемещается между колесами, оставляя после себя вспушенные мини-валки. Процесс ворошения производится и в том случае, когда массу прибило дождем, и при работе граблей каждое рабочее колесо вспушивает и пропускает между собой массу.
Уменьшение или увеличение давления рабочих колес на почву производится регулировкой усилия пружины с помощью регулировочных болтов механизма регулирования 6.
Перевод граблей в положение сгребания осуществляется путем поворота в вертикальной плоскости бруса с навесками и рабочими колесами на 180° в следующей последовательности: расфиксируют штырь 10 фиксатора с трубой подъема секции 8, с помощью гидросистемы трактора приподнимают секцию приблизительно на угол 45°, поворачивают брус 9 с навесками 11 и 12 и рабочими колесами 13 на 180°, совмещают отверстие с трубой подъема секции и фиксируют штырем 10.
Процесс сгребания в валок осуществляется следующим образом: сухая масса, захваченная первым колесом, перемещается на величину захвата этого колеса в зону действия второго колеса и т.д. Таким образом, после прохода граблей получается валок.
Процесс оборачивания валка осуществляется вдоль него парой задних рабочих колес в положении сгребание, при этом валок сдвигается в сторону и оборачивается.
Перевод в транспортное положение производится как из положения «ворошение», так и из положения «сгребание» и осуществляется с помощью гидроцилиндра 4 в следующей последовательности: переключением рычага гидросистемы трактора секция граблей поднимается, поворачиваясь под углом 90°, и фиксируется с балкой гибкой растяжкой.
Для увеличения маневренности и для работы граблей в горных условиях в конструкции предусмотрена жесткая сцепка и гидроцилиндр, непосредственно соединенный с механизмом поворота секции и механизмом регулирования давления рабочих пальцевых колес на почву.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГРАБЛИ-ВОРОШИЛКИ ВАЛКООБРАЗОВАТЕЛИ | 2007 |
|
RU2324326C1 |
ГРАБЛИ-ВОРОШИЛКИ ВАЛКООБРАЗОВАТЕЛИ | 2006 |
|
RU2301517C1 |
ГРАБЛИ-ВОРОШИЛКА ВАЛКООБРАЗОВАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2357403C1 |
НАВЕСКА ПАЛЬЦЕВОГО КОЛЕСА ГРАБЛЕЙ-ВОРОШИЛОК ВАЛКООБРАЗОВАТЕЛЕЙ | 2007 |
|
RU2309576C1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО КОЛЕСНО-ПАЛЬЦЕВЫХ ГРАБЛЕЙ-ВОРОШИЛОК ВАЛКООБРАЗОВАТЕЛЕЙ | 2008 |
|
RU2343682C1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО КОЛЕСНО-ПАЛЬЦЕВЫХ ГРАБЛЕЙ | 2004 |
|
RU2300868C2 |
КОЛЕСНО-ПАЛЬЦЕВЫЕ ГРАБЛИ | 1993 |
|
RU2086094C1 |
Колесно-пальцевые грабли | 2023 |
|
RU2810510C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЕ КОНВЕЙЕРНО-ПАЛЬЦЕВЫЕ ГРАБЛИ | 1993 |
|
RU2063118C1 |
РОТАЦИОННЫЕ ГРАБЛИ-ВОРОШИЛКА | 1992 |
|
RU2095964C1 |
Изобретение относится к сеноуборочным машинам. Грабли-ворошилки валкообразователи навесные горно-равнинные имеют балку на, по меньшей мере, одном опорном колесе, сцепку, механизм поворота секций и механизм подъема секций с гидроцилиндром. Причем механизм поворота секции шарнирно соединен с амортизатором и трубой подъема секции, труба соединена с брусом. Брус имеет возможность в расфиксированном состоянии поворачиваться в вертикальной плоскости на 360° совместно с навесками и рабочими пальцевыми колесами. Сцепка приварена на балке жестко и имеет два кронштейна для навешивания энергетического средства. На балке также смонтирован механизм регулирования давления рабочих пальцевых колес на почву, при этом гидроцилиндр непосредственно соединен штоком с механизмом поворота секции, а другим концом с механизмом регулирования давления рабочих пальцевых колес на почву. Изобретение позволяет увеличить маневренность и использование граблей на горных склонах крутизной до 20°. 6 ил.
Грабли-ворошилки валкообразователи, содержащие балку на, по меньшей мере, одном опорном колесе, сцепку, механизм поворота секций и механизм подъема секций с гидроцилиндром, причем механизм поворота секции шарнирно соединен с амортизатором и трубой подъема секции, труба соединена с брусом, а брус имеет возможность в расфиксированном состоянии поворачиваться в вертикальной плоскости на 360° совместно с навесками и рабочими пальцевыми колесами, отличающиеся тем, что сцепка приварена на балке жестко и имеет два кронштейна для навешивания энергетического средства и на балке также смонтирован механизм регулирования давления рабочих пальцевых колес на почву, при этом гидроцилиндр непосредственно соединен штоком с механизмом поворота секции, а другим концом - с механизмом регулирования давления рабочих пальцевых колес на почву.
ГРАБЛИ-ВОРОШИЛКИ ВАЛКООБРАЗОВАТЕЛИ | 2007 |
|
RU2324326C1 |
Роторные грабли-ворошители | 1982 |
|
SU1102517A1 |
Грабли-ворошители роторные | 1982 |
|
SU1107784A1 |
ГРАБЛИ-ВОРОШИЛКИ ВАЛКООБРАЗОВАТЕЛИ | 2006 |
|
RU2301517C1 |
US 5960620 A, 05.10.1999. |
Авторы
Даты
2010-03-20—Публикация
2009-02-13—Подача