Текст описания приведен в факсимильном виде.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ПРОДУКТЫ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА И СПОСОБ ИСКУССТВЕННОГО СТАРЕНИЯ | 2009 |
|
RU2531214C2 |
| СПЛАВ Al-Zn-Mg-Cu | 2004 |
|
RU2353693C2 |
| АЛЮМИНИЕВО-ЛИТИЕВЫЕ СПЛАВЫ С ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТЬЮ, ВЫСОКОЙ ДЕФОРМИРУЕМОСТЬЮ И НИЗКОЙ СТОИМОСТЬЮ | 2015 |
|
RU2716722C2 |
| ИЗДЕЛИЕ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА СЕРИИ 7XXX | 2020 |
|
RU2778466C1 |
| ПРОДУКТЫ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА И СПОСОБ ИСКУССТВЕННОГО СТАРЕНИЯ | 2001 |
|
RU2329330C2 |
| ИЗДЕЛИЯ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА, ИМЕЮЩИЕ УЛУЧШЕННЫЕ КОМБИНАЦИИ СВОЙСТВ | 2008 |
|
RU2465360C2 |
| УЛУЧШЕННЫЕ ПЛОТНЫЕ КОВКИЕ СПЛАВЫ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ СЕРИИ 7XXX И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2018 |
|
RU2745433C1 |
| УЛУЧШЕННЫЕ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ СЕРИИ 7XXX БОЛЬШОЙ ТОЛЩИНЫ И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2020 |
|
RU2813825C2 |
| УЛУЧШЕННЫЕ ТОЛСТЫЕ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ 7XXX И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2016 |
|
RU2752487C2 |
| УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЕ АЛЮМИНИЕВО-МЕДНЫЕ СПЛАВЫ, СОДЕРЖАЩИЕ ВАНАДИЙ | 2010 |
|
RU2524288C2 |
Изобретение относится к алюминиевым сплавам, в частности, к алюминиевым сплавам серии 7ХХХ в соответствии с обозначением Алюминиевой ассоциации. Алюминиевый сплав содержит следующие компоненты 6,0-10,0 мас.% Zn, 1,2-1,9 мас.% Mg, 1,3-1,9 мас.% Cu, до 0,3 мас.% Zr, до 0,4 мас.% Sc и до 0,3 мас.% Hf, остальное алюминий, сопутствующие элементы и примеси. Из указанного алюминиевого сплава получаются детали с большой толщиной поперечного сечения, обладающие повышенным сопротивлением коррозии, в частности, сопротивлением к образованию трещин в результате коррозии под нагрузкой, а также такими сочетаниями свойств прочности-вязкости, которые делают их пригодными для использования в качестве конструкционных деталей в аэрокосмической промышленности. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 14 ил., 14 табл.
1. Алюминиевый сплав, содержащий 6,0-10,0 мас.% Zn, 1,2-1,9 мас.% Mg, 1,3-1,9 мас.% Cu, до 0,3 мас.% Zr, до 0,4 мас.% Sc и до 0,3 мас.% Hf, остальное алюминий, сопутствующие элементы и примеси.
2. Алюминиевый сплав по п.1, который содержит по меньшей мере один из элементов Ti, Mn или Cr в следующих количествах: Ti до 0,1 мас.%, Mn до 0,2 мас.% и Cr до 0,05 мас.%.
3. Алюминиевый сплав по п.2, который содержит по меньшей мере один из элементов Са, Sr или Be в следующих количествах: Са до 0,1 мас.%, Sr до 0,2 мас.% и Be до 0,002 мас.%.
4. Алюминиевый сплав по п.1, в котором количество Mg меньше, чем количество Cu.
5. Алюминиевый сплав по п.1, который содержит 1,3-1,7 мас.% Mg.
6. Алюминиевый сплав по п.5, который содержит 6,7-8,8 мас.% Zn.
7. Алюминиевый сплав по п.6, который содержит 1,4-1,9 мас.% Cu.
8. Алюминиевый сплав по любому из пп.1-7, который входит в состав деталей, предназначенных для аэрокосмической промышленности.
9. Алюминиевый сплав по любому из пп.1-7, который входит в состав деталей, не предназначенных для аэрокосмической промышленности.
10. Алюминиевый сплав по п.9, в котором детали, не предназначенные для аэрокосмической промышленности, представляют собой составные части морских судов.
11. Алюминиевый сплав по любому из пп.1-7, который предназначен для формования.
12. Алюминиевый сплав по любому из пп.1-7, который предназначен для прокатки в плиты.
13. Алюминиевый сплав по любому из пп.1-7, который предназначен для ковки.
14. Алюминиевый сплав по любому из пп.1-7, который предназначен для экструзии.
15. Алюминиевый сплав по любому из п.п.1-7, который имеет отношение стойкости к развитию трещин к пределу текучести при растяжении, которое удовлетворяет соотношению FT≥-0,9·TYS+93,5, при минимальном пределе текучести равном 60 тысячам фунтов/дюйм2, где FT представляет собой KIc (L-T) стойкость к развитию трещин в тысячах (фунтов/дюйм2) дюйм1/2 и TYS представляет собой предел текучести при растяжении в тысячах фунтов/дюйм2, причем FT измеряют в соответствии с стандартом Е399 ASTM на образце алюминиевого сплава, взятом в направлении Т/4 шестидюймовой алюминиевой плиты, образец имеет толщину 2,0 дюйма и ширину 4,0 дюйма и подвергнут предварительному образованию усталостной трещины длиной 2,0 дюйма, и где TYS измеряют в соответствии со стандартом Е8 ASTM.
16. Алюминиевый сплав по п.15, который имеет визуальный предел стойкости к коррозии отслоения на уровне ЕВ или лучше, при измерении в соответствии со стандартом G34 ASTM.
17. Алюминиевый сплав по п.16, имеющий величину удельной электропроводности, равную по меньшей мере 36% по Международному стандарту отожженной меди.
18. Алюминиевый сплав по п.17, который имеет отношение стойкости к развитию трещин к пределу текучести при растяжении, которое удовлетворяет соотношению FT≥-0,9·TYS+96,5 при минимальном пределе текучести, равном 60 тысячам фунтов/ дюйм2.
19. Алюминиевый сплав по п.17, который имеет отношение стойкости к развитию трещин к пределу текучести при растяжении, которое удовлетворяет соотношению FT≥-0,9·TYS+99,5 при минимальном пределе текучести, равном 60 тысячам фунтов/дюйм2.
20. Алюминиевый сплав, содержащий 6,0-10,0 мас.% Zn, 1,2-1,68 мас.% Mg, 1,4-1,9 мас.% Cu, до 0,3 мас.% Zr, до 0,4 мас.% Sc, до 0,3 мас.% Hf и до 91,2 мас.% Al.
21. Алюминиевый сплав по п.20, в котором количество Mg меньше, чем количество Cu.
22. Алюминиевый сплав по п.20 или 21, который содержит 7,0-8,0 мас.% Zn.
23. Алюминиевый сплав по п.22, который содержит 1,4-1,85 мас.% Cu.
| Погрузчик | 1979 |
|
SU829552A1 |
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 0 |
|
SU346369A1 |
| US 4828631 А, 09.05.1989 | |||
| Устройство для тренировки фектовальщиков | 1975 |
|
SU544439A1 |
