Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, кирпич, черепицу.
Известна глазурь, включающая, мас.%.: измельченный природный барит 30-80; фритта (стекло) - остальное [1].
Известна также глазурь, включающая фритту (стекло), глину (каолин), корунд и до 20 мас.% шлака медной плавки (свыше 100 мас.% основного состава глазури) [2].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.
Технический результат достигается тем, что глазурь, включающая стекло, глину, дополнительно содержит красный шлам при следующем соотношении компонентов, мас.%: стекло 81,6-82,5; глина 2,0-2,2; красный шлам 15,4-16,0. Глазурь содержит галит в количестве 0,1-0,2 мас.%.
В таблице приведены составы глазури.
В глазури может быть использовано любое силикатное стекло с содержанием диоксида кремния не менее 50% по массе, например, следующих видов.
Стекло тарное характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO2 73,0; Al2O3 + Fe2O3 3,0-3,5; CaO + MgO 10,0; K2O + Na2O 14,5.
Стекло листовое характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO2 71,7-72,4; Al2O3 + Fe2O3 2,0-2,4; CaO 6,4-6,8; MgO 3,9-4,3; K2O + Na2O 14,5-14,9.
Стекло архитектурно-строительное характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO2 72,5-74,5; Al2О3 0,8-1,0; СаО 6,0-6,3; MgO 3,3-3,4; Na2O 15,4-16,0; SO3 0,4-0,5.
В глазури может быть использована любая глина, например, следующих месторождений.
Каолин Просяновского месторождения характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO2 46,02-46,5; TiO2 0,47-0,52; Al2O3 38,69-40,17; Fe2O3 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; потери при прокаливании (п.п.п.) 13,34-13,97.
Глина Часовъярского месторождения характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO2 52,4-56,3; TiO2 0,7-1,1; Al2O3 31,4-34,2; Fe2O3 1,7-1,8; CaO 1,4-1,5; MgO 0,04-0,7; К2О 2,5-2,9; Na2O 0,6-0,9; п.п.п. 9,7-10,2.
Бентонит Аканский характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO2 57,7-59,6; TiO2 0,5-0,6; Al2O3 22,8-26,7; Fe2O3 1,41-1,8; CaO 4,56; MgO 8,21; K2O 1,2-2,0; Na2O 1,35-2,0; SO3 0-0,44; п.п.п. 4,9-6,9.
Красный шлам - отход производства глинозема из бокситов. Красный шлам характеризуется следующим химическим составом, мас.%:
SiO2 9,5-11,1; TiO2 4,4-5,6; Al2O3 17,0-19,0; Fe2O3 39,0-42,9; CaO 7,6-9,5; Na2O 6,2-6,9; п.п.п. 7,8-10,5.
Галит - минерал NaCl.
Глазурь получают следующим образом.
Подготавливают и дозируют стекло (бой стекла), глину, красный шлам, галит. Компоненты измельчают до полного прохождения через сетку №008. К полученной массе добавляют воду и тщательно перемешивают. Влажность глазурной суспензии принимают 45-47%.
Готовую глазурную суспензию наносят (напылением, поливом, окунанием) на поверхность керамического изделия, сушат на воздухе и обжигают, например, в электропечи при температуре 900-1050°С в течение 30-45 мин.
Глазурь образует гладкое, ровное покрытие.
Источники информации
1. Патент №2117608 Франции, 1972.
2. Патент №255748 ПНР, 1986.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2422398C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2009 |
|
RU2411215C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА | 2007 |
|
RU2358927C1 |
ФАЯНСОВАЯ МАССА | 2009 |
|
RU2411206C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2013 |
|
RU2533518C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ | 2010 |
|
RU2417190C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2013 |
|
RU2510376C1 |
ФАЯНСОВАЯ МАССА | 2013 |
|
RU2510378C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2335469C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2322408C1 |
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, кирпич, черепицу. Глазурь включает, мас.%: стекло 81,6-82,5; глина 2,0-2,2; красный шлам 15,4-16,0; галит 0,1-0,2 мас.%. Технический результат изобретения - повышение термостойкости глазури. Термостойкость - 13-17 теплосмен. 1 табл.
Глазурь, включающая стекло, глину, отличающаяся тем, что дополнительно содержит красный шлам и галит при следующем соотношении компонентов, мас.%: стекло 81,6-82,5; глина 2,0-2,2; красный шлам 15,4-16,0; галит 0,1-0,2.
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
ФЕДИН А.А | |||
и др | |||
Применение промышленных отходов и местного сырья для приготовления легкоплавких глазурей | |||
Стекло и керамика, № 12, 1984, с.16 | |||
РУДЕНКО И.Ф | |||
и др | |||
Керамическая краска на основе красного шлама | |||
Киевский инженерно-строительный ин-т | |||
- Киев, 1979, с.6 | |||
ГЕНЕРАТОР ПНЕВМОКОЛЕБАНИЙПЛТЕ!т|5%ТЕХНИЧгСН/:^' БККЛНОТЕК' | 0 |
|
SU249890A1 |
Безфриттовая глазурь | 1979 |
|
SU773031A1 |
Авторы
Даты
2010-04-10—Публикация
2008-10-14—Подача