Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фаянсовых масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Известна фаянсовая масса следующего состава, мас.%: глина 29,0; каолин 27,0; кварцевый песок 28,0; череп фаянсовый 16,0; электролиты 0,15-0,2; сернокислый кобальт 0,03 [1].
Задачей изобретения является снижение температуры обжига изделий, полученных из массы.
Технический результат достигается тем, что фаянсовая масса, содержащая глину, каолин, кварцевый песок, череп фаянсовый, электролит, дополнительно включает молотое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 48,8-53,9; каолин 18,0-22,0; кварцевый песок 8,0-10,0; череп фаянсовый 1,0-3,0; электролит 0,1-0,2; молотое стекло 15,0-20,0, причем стекло имеет состав, мас.%: B2O3 75,0-85,0; компонент из группы Li2O, Na2O, K2O 10,0-15,0; компонент из группы MgO, CaO, BaO 5,0-10,0.
В составе фарфоровой массы могут быть использованы глины, включающие, мас.%: SiO2 51,08-55,88; Al2O3 30,0-33,63; Fe2O3 0,59-0,72; TiO2 1,04-1,1; CaO 0,48-0,62; MgO 0,84-0,93; Na2O 0,4-1,58; K2O 0,36-2,04; п.п.п. 7,0-7,99.
Могут быть использованы каолины следующего состава, мас.%: SiO2 46,02-46,5; Al2O3 38,69-40,17; TiO2 0,47-0,52; Fe2O3 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97.
В табл.1 приведены составы фаянсовой массы, в табл.2 - составы стекла.
При температуре 1200-1300°С варят стекло приведенного состава, расплав гранулируют в воду.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают кварцевый песок, череп фаянсовый, стекло, заливают воду, добавляют электролит и проводят измельчение компонентов до остатка 3-4% на сите 008. Затем в мельницу добавляют глину, каолин и продолжают измельчение. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 008. Влажность шликера принимают 36-40%. С применением полученного шликера в гипсовых формах отливают изделия требуемой конфигурации. Отлитые изделия подвяливают в формах до влажности 18-21%, при которой отливки свободно отделяются от стенок форм. Затем изделия сушат до влажности 1-6%, напыляют на их поверхность слой глазури и направляют на обжиг, который проводят при температуре 1100-1150°С.
Источник информации
1. Полубояринов Д.Н., Балкевич В.Л. Справочник по производству строительной керамики. Отделочная и специальная строительная керамика. - М.: Гос. изд-во лит-ры по строительству, архитектуре и строительным материалам. - Т.2., 1961. - С.122.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФАЯНСОВАЯ МАССА | 2008 |
|
RU2358948C1 |
ФАЯНСОВАЯ МАССА | 2009 |
|
RU2382748C1 |
ФАЯНСОВАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2327667C1 |
ФАЯНСОВАЯ МАССА | 2009 |
|
RU2388725C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2331612C2 |
ФАЯНСОВАЯ МАССА | 2013 |
|
RU2510378C1 |
ФАЯНСОВАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2417187C1 |
ФАЯНСОВАЯ МАССА | 2009 |
|
RU2413698C1 |
ФАЯНСОВАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2335478C2 |
ФАЯНСОВАЯ МАССА | 2008 |
|
RU2360886C1 |
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фаянсовых масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий. Фаянсовая масса содержит глину, каолин, кварцевый песок, череп фаянсовый, электролит и молотое стекло, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 48,8-53,9; каолин - 18,0-22,0; кварцевый песок - 8,0-10,0; череп фаянсовый - 1,0-3,0; электролит - 0,1-0,2; молотое стекло - 15,0-20,0, причем стекло имеет состав, мас.%: В2О3 - 75,0-85,0; компонент из группы Li2O, Na2O, К2О - 10,0-15,0; компонент из группы MgO, CaO, BaO - 5,0-10,0. 2 табл.
Фаянсовая масса, содержащая глину, каолин, кварцевый песок, череп фаянсовый, электролит, отличающаяся тем, что дополнительно включает молотое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 48,8-53,9; каолин - 18,0-22,0; кварцевый песок - 8,0-10,0; череп фаянсовый - 1,0-3,0; электролит - 0,1-0,2; молотое стекло - 15,0-20,0, причем стекло имеет состав, мас.%: В2О3 - 75,0-85,0; компонент из группы Li2O, Na2O, K2O - 10,0-15,0; компонент из группы MgO, CaO, BaO - 5,0-10,0.
ПОЛУБОЯРИНОВ Д.Н., БАЛКЕВИЧ В.Л | |||
Справочник по производству строительной керамики | |||
Отделочная и специальная керамика | |||
- М.: Издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам, т.2, 1961, с.122 | |||
Керамическая масса | 1981 |
|
SU998421A1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток | 1980 |
|
SU937414A1 |
Керамическая масса | 1980 |
|
SU895959A1 |
US 3520705 A, 14.07.1970. |
Авторы
Даты
2011-02-10—Публикация
2009-12-21—Подача