ЧУГУН Российский патент 2009 года по МПК C22C37/10 

Описание патента на изобретение RU2359062C1

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления вентилей, фитингов, корпусов, клапанов, шестерен, валов, цилиндров, маховиков, станин.

Известен чугун, содержащий мас.%: углерод 3,18-4,1; кремний 1,96-3,12; марганец 0,23-0,71; хром 0,05-0,15; титан 0,01-0,1; РЗМ 0,01-0,07; алюминий 0,02-0,3; кальций 0,005-0,02; магний 0,01-0,05; медь 0,75-3,22; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна. Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, РЗМ, алюминий, кальций, магний, медь, железо, дополнительно содержит кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 1,0-1,4; марганец 0,3-0,7; хром 0,1-0,15; титан 0,13-0,17; РЗМ 0,13-0,17; алюминий 0,4-0,6; кальций 0,002-0,004; магний 0,002-0,004; медь 2,9-3,1; кобальт 2,9-3,1; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица Компоненты Содержание, мас.%, в составах 1 2 3 Углерод 3,2 3,3 3,6 Кремний 1,0 1,2 1,4 Марганец 0,3 0,5 0,7 Хром 0,15 0,12 0,1 Титан 0,17 0,15 0,13 РЗМ 0,13 0,15 0,17 Алюминий 0,4 0,5 0,6 Кальций 0,002 0,003 0,004 Магний 0,004 0,003 0,002 Медь 3,1 3,0 2,9 Кобальт 3,1 3,0 2,9 Железо остальное остальное остальное Предел прочности на растяжение, МПа -500 -500 -500

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Медь улучшает металлическую основу сплава, повышает его прочность и пластичность, снижает склонность к образованию трещин. Кобальт и алюминии повышают прочность и вязкость сплава. Карбиды стабилизируются хромом. Кальций, магний и РЗМ раскисляют сплав. Титан способствует получению мелкозернистой структуры чугуна.

Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в песчаные формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. RU 2096515 С1, С22С 37/10, 1996.

Похожие патенты RU2359062C1

название год авторы номер документа
ЧУГУН 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2382107C1
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2448189C1
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2450071C1
ЧУГУН 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2492263C1
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2448188C1
ЧУГУН 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2338806C1
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2450073C1
ЧУГУН 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2418879C1
ЧУГУН 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2333282C1
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2430181C1

Реферат патента 2009 года ЧУГУН

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 1,0-1,4; марганец 0,3-0,7; хром 0,1-0,15; титан 0,13-0,17; РЗМ 0,13-0,17; алюминий 0,4-0,6; кальций 0,002-0,004; магний 0,002-0,004; медь 2,9-3,1; кобальт 2,9-3,1; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 359 062 C1

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, РЗМ, алюминий, кальций, магний, медь, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 1,0-1,4; марганец 0,3-0,7; хром 0,1-0,15; титан 0,13-0,17; РЗМ 0,13-0,17; алюминий 0,4-0,6; кальций 0,002-0,004; магний 0,002-0,004; медь 2,9-3,1; кобальт 2,9-3,1; железо - остальное.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2359062C1

АНТИФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН 1996
  • Сильман Г.И.
RU2096515C1
Каталитическая композиция для димеризации низших олефинов 1987
  • Азизов Акиф Гамид Оглы
  • Мамедалиев Гейдар Али Оглы
  • Курбанова Фируза Фатулла Кызы
  • Султанова Фируза Рашидовна
  • Гусейнов Алишир Гусейн Оглы
  • Мамедов Маил Сафар Оглы
  • Юсифов Камал Аюб Оглы
SU1482724A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Управляемый делитель частоты следования импульсов 1982
  • Кашницкий Лев Маркович
  • Литвиненко Валентина Владимировна
  • Сонин Константин Яковлевич
SU1149401A1
Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1

RU 2 359 062 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2009-06-20Публикация

2008-04-17Подача