Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в автомобильной промышленности.
Известен также чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; хром 0-1,5; ванадий 0-1,0; алюминий 0-0,2; медь 0-4,0; цирконий 0-1,0; ниобий 0-1,0; бор 0-1,0; титан 0-1,0; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, алюминий, медь, цирконий, ниобий, бор, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,4-3,8; кремний 1,0-1,8; марганец 0,1-0,2; хром 0,2-0,3; ванадий 1,2-1,6; алюминий 0,7-0,9; медь 2,8-3,2; цирконий 0,1-0,18; ниобий 1,2-1,6; бор 0,05-0,09; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Марганец, хром и бор стабилизируют карбиды, повышают прочность и твердость сплава. Медь способствует графитизации, увеличивает содержание в сплаве перлита, повышает прочность сплава. Ниобий и ванадий улучшают металлическую основу сплава, повышают прочность и твердость чугуна. Алюминий выполняет функцию раскислителя, увеличивает вязкость сплава, способствует измельчению зерна. Цирконий упрочняет границы зерен.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.
Источники информации
1. JP №60-121254 А, 1985.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2306356C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2337995C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2371505C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2333279C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2359060C2 |
Чугун | 2017 |
|
RU2642223C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2320764C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2334812C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2333271C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2311474C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,4-3,8; кремний 1,0-1,8; марганец 0,1-0,2; хром 0,2-0,3; ванадий 1,2-1,6; алюминий 0,7-0,9; медь 2,8-3,2; цирконий 0,1-0,18; ниобий 1,2-1,6; бор 0,05-0,09; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, алюминий, медь, цирконий, ниобий, бор, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,4-3,8; кремний 1,0-1,8; марганец 0,1-0,2; хром 0,2-0,3; ванадий 1,2-1,6; алюминий 0,7-0,9; медь 2,8-3,2; цирконий 0,1-0,18; ниобий 1,2-1,6; бор 0,05-0,09; железо - остальное.
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2337995C1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Управляемый делитель частоты следования импульсов | 1982 |
|
SU1149401A1 |
Авторы
Даты
2010-04-27—Публикация
2009-04-16—Подача