Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для изготовления деталей двигателей внутреннего сгорания.
Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; хром 0-1,5; медь 0-4,0; молибден 0-0,8; ниобий 0-1,0; цирконий 0-1,0; бор 0-1,0; ванадий 0-1,0; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности и термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь, молибден, ниобий, цирконий, бор, ванадий, железо, дополнительно включает иттрий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,8-2,2; марганец 0,8-1,2; хром 0,8-1,2; медь 0,8-1,2; молибден 0,8-1,2; ниобий 0,8-1,2; цирконий 0,1-0,2; бор 0,02-0,04; ванадий 0,1-0,2; иттрий 0,1-0,2; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром и бор стабилизируют карбиды. Хром препятствует росту окадины. Медь увеличивает пластичность сплава. Молибден и ниобий упрочняют твердый раствор. Иттрий и ванадий раскисляют чугун, способствуют измельчению зерна. Цирконий упрочняет границы зерен.
Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в песчаные формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1330°С. Отливки подвергают отжигу при температуре 500-550°С для снятия внутренних напряжений.
Источник информации
1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2296809C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2320764C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2359060C2 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2332500C1 |
Чугун | 2017 |
|
RU2642223C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2387730C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2306356C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2337995C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2334808C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2333271C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,8-2,2; марганец 0,8-1,2; хром 0,8-1,2; медь 0,8-1,2; молибден 0,8-1,2; ниобий 0,8-1,2; цирконий 0,1-0,2; бор 0,02-0,04; ванадий 0,1-0,2; иттрий 0,1-0,2; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности и термостойкости чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь, молибден, ниобий, цирконий, бор, ванадий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит иттрий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,8-2,2; марганец 0,8-1,2; хром 0,8-1,2; медь 0,8-1,2; молибден 0,8-1,2; ниобий 0,8-1,2; цирконий 0,1-0,2; бор 0,02-0,04; ванадий 0,1-0,2; иттрий 0,1-0,2; железо - остальное.
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Высокопрочный чугун | 1988 |
|
SU1539230A1 |
Авторы
Даты
2008-09-10—Публикация
2007-01-25—Подача