КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ПРОДУКТОВ, СОДЕРЖАЩИХ АРОМАТИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ Российский патент 2010 года по МПК B65D35/14 

Настоящая заявка имеет приоритет на основании Предварительной Патентной Заявки Соединенных Штатов с серийным № 60/793,042, поданной 19 апреля 2006 года, содержание которой приведено здесь в качестве ссылки.

Настоящее изобретение относится к тюбикам-контейнерам, имеющим сегменты пояска, которые имеют барьерный блок, который проявляет низкую степень поглощения антибактериальных соединений и, в частности, антибактериальных соединений, содержащих ароматическую группу. Барьерный блок может представлять собой трехмерную вставку, пленку, присоединенную к внутренней поверхности сегментов пояска/горлышка тюбика, или внутренний слой в пояске/горлышке тюбика, формованном с помощью двухкомпонентного литья под давлением.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Тюбики-контейнеры применяются для хранения и для дозирования весьма многообразных продуктов. Таковые включают клеевые средства, смазочные материалы, лосьоны, медикаменты, шампуни, средства для укладки волос и разнообразные продукты для ухода за полостью рта. Некоторые из лосьонов, медикаментов и средств ухода за полостью рта содержат антибактериальное соединение. Проблема с такими продуктами состоит в том, что антибактериальное соединение может поглощаться или иным образом разлагаться материалами тюбика. Вследствие этого структура тюбика нуждается в модифицировании, чтобы сократить или устранить поглощение антибактериального соединения структурой тюбика. Во многих случаях и в особенности для продуктов для ухода за полостью рта желательно также уменьшить поглощение структурой тюбика других содержащихся в нем субстанций, таких как вкусоароматические добавки и отдушки. Некоторые упаковочные материалы поглощают запахи и компоненты отдушек в недопустимой степени, в зависимости от природы молекул вкусоароматической добавки и душистого вещества. Тем самым происходит изменение вкусоароматической добавки или отдушки. Эта проблема требует разрешенния для вкусоароматических добавок и отдушек, чтобы сохранить вкусовые и обонятельные свойства продуктов.

Традиционно для сокращения потерь вкусоароматических добавок или отдушек и в некоторых примерах антибактериальных соединений применялись барьерные материалы. В промышленности является общепринятым, что хороший барьер для вкусоароматических добавок и для отдушек представляет собой и хороший барьер для антибактериальных соединений и что усовершенствование барьера должно быть сходным для всех таких органических соединений.

Выбор барьерного слоя обычно основывается на барьерных характеристиках относительно вкусоароматической добавки или отдушки. Как применяемый здесь, термин «поясок/горлышко» относится к пояску и горлышку как одной части или двум отдельным частям. Однако поясок/горлышко создает большинство проблем, поскольку поясок и горлышко являются относительно более толстыми по сравнению с остальной частью тюбика. Это требуется для поддержания механической прочности тюбика. Далее, чтобы обеспечить хорошую адгезию корпуса тюбика к пояску и из соображений стоимости в качестве материала для изготовления пояска/горлышка обычно применяются полиолефины. Чем толще полимеры, тем выше степень абсорбции. Эти утолщения обусловливают неприемлемый уровень поглощения антибактериального соединения. Эта проблема, как представляется, должна быть разрешена для вкусоароматических добавок путем применения вставки, которая представляет собой материал, который имеет очень низкую поглотительную способность для вкусоароматических компонентов. Эта вставка может представлять собой преграду, пригнанную к верхней части тюбика, слой пленки на внутренней поверхности тюбика или слой, сформированный с помощью двухкомпонентного литья под давлением на внутренней поверхности пояска и горлышка.

К сожалению, традиционное мнение, что хороший барьер для вкусоароматических добавок обеспечивает и хороший барьер для антибактериальных соединений, не является правильным. Полимеры имеют различающиеся поглотительные способности для вкусоароматических добавок и для антибактериальных соединений вследствие различий в структуре и полярности этих соединений. Цель настоящего изобретения состоит в представлении барьера для поясков в тюбиках, и предпочтительно также горлышек, для антибактериальных соединений, а также для вкусоароматических добавок.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Тюбики-контейнеры состоят из корпуса тюбика и пояска/горлышка тюбика. Корпус тюбика обычно представляет собой многослойную структуру, и поясок/горлышко изготовлены из пластика, содержащего алкеновый полимер. Обычно таковыми являются полиэтилены и полипропилены. Корпус тюбика после его заполнения герметизируется с помощью обжимной укупорки донной части. На другом конце тюбика поясок/горлышко изготавливается путем литья под давлением и присоединяется к корпусу тюбика или формуется под давлением и непосредственно прикрепляется к корпусу тюбика. В то время как степень поглощения антибактериального средства в корпусе тюбика может легко контролироваться с помощью надлежащей многослойной ламинатной структуры, это не так в отношении пояска/горлышка.

Было обнаружено, что поглощение антибактериальных соединений, содержащих ароматическую группу, таких как триклозан [5-хлор-2-(2,4-дихлорфенокси)фенол], остается на низком уровне в сформованных литьем под давлением сегментах пояска/горлышка тюбика-контейнера, если применяется барьерный блок из сополимера акрилонитрила и метилакрилата, полиэтиленнафталатного полимера или политриметиленнафталатного полимера. Барьерный блок может представлять собой трехмерную вставку, слой пленки, присоединенной к внутренней стенке пояска/горлышка, или слой в пояске/горлышке, сформированный путем двухкомпонентного литья под давлением. В дополнение, поясок/горлышко могут быть сделаны целиком из этих материалов. Сополимер акрилонитрила и метакрилата может иметь содержание акрилонитрила от около 70% до около 80%, и содержание метакрилата от около 20% до около 30%. Путем применения такого барьерного блока в пояске/горлышке поглощение триклозана пояском/горлышком может быть сокращено до уровня менее чем около 10 мг/дм², предпочтительно менее чем 5 мг/дм², и наиболее предпочтительно менее чем 1 мг/дм² для зубной пасты, содержащей около 0,3% триклозана. Поглощение может составлять более чем 20 мг/дм², когда употребляются барьерные блоки, изготовленные из применяемых в настоящее время барьерных материалов для вкусоароматических добавок, таких как полиэтилентерефталат или полибутилентерефталат. Оно может варьировать в более широком диапазоне, когда употребляются другие полимеры с барьерными свойствами.

Было также найдено, что, когда барьерный блок представляет собой полиэтиленнафталатный полимер или политриметиленнафталатный полимер, уровень поглощения антибактериальных соединений может быть значительно снижен, если полимер был биаксиально ориентирован. Такие барьерные блоки обычно присутствуют в виде пленки. Если должны использоваться пленки из этих полимеров, предпочтительным является биаксиально ориентированный вариант применяемых полимеров.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг. 1 представляет собой перспективное изображение с пространственным разделением деталей тюбика, трехмерной вставки, пояска, горлышка и крышки перед заполнением тюбика.

Фиг. 2 представляет собой вид поперечного разреза пояска с вставкой из Фиг.1.

Фиг. 3 представляет собой вид поперечного разреза пояска с прикрепленной барьерной пленкой.

Фиг. 4 представляет собой вид поперечного разреза барьера на пояске/горлышке, изготовленного двухкомпонентным литьем под давлением вместе с пояском/горлышком.

Фиг. 5 представляет собой график поглощения триклозана полиэтиленовыми поясками тюбиков в течение 90-дневного испытательного периода.

Фиг. 6 представляет собой график поглощения триклозана пояском/горлышком из полиэтилентерефтала в пояске/горлышке тюбика в течение 90-дневного испытательного периода.

Фиг. 7 представляет собой график поглощения триклозана пояском/горлышком тюбика, состоящим из полиэтилена высокой плотности/средней плотности в течение 90-дневного испытательного периода.

Фиг. 8 представляет собой график поглощения триклозана пояском/горлышком тюбика, состоящим из полибутилентерефталата в течение 90-дневного испытательного периода.

Фиг. 9 представляет собой график поглощения триклозана силиконовой вставкой в течение 90-дневного испытательного периода.

Фиг. 10 представляет собой график поглощения триклозана пленкой из сополимера акрилонитрила/метакрилата в течение 90-дневного испытательного периода.

Фиг. 11 представляет собой график поглощения триклозана найлоновой пленкой в течение 90-дневного испытательного периода.

Фиг. 12 представляет собой график поглощения триклозана биаксиально ориентированной пленкой из полиэтиленнафталата в течение 90-дневного испытательного периода.

Фиг. 13 представляет собой график поглощения триклозана пояском/горлышком тюбика из сополимера акрилонитрила/метакрилата в течение 90-дневного испытательного периода.

Фиг. 14 представляет собой график поглощения триклозана пояском/горлышком тюбика из сополимера полиэтиленнафталата в течение 90-дневного испытательного периода.

Фиг. 15 представляет собой график поглощения триклозана пояском/горлышком тюбика из сополимера политриметиленнафталата в течение 90-дневного испытательного периода.

Фиг. 16 представляет собой график поглощения триклозана полиэтиленовым пояском/горлышком тюбика в течение 40-дневного испытательного периода.

Фиг. 17 представляет собой график поглощения триклозана трехмерным барьерным блоком из полиэтилентерефталата в пояске/горлышке тюбика в течение 40-дневного испытательного периода.

Фиг. 18 представляет собой график поглощения триклозана трехмерным барьерным блоком из полиэтиленнафталата в пояске/горлышке тюбика в течение 40-дневного испытательного периода.

Фиг. 19 представляет собой график поглощения триклозана трехмерным барьерным блоком из сополимера акрилонитрила/метакрилата в пояске/горлышке тюбика в течение 40-дневного испытательного периода.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг. 1 представляет собой перспективное изображение с пространственным разделением тюбика-контейнера 10, который имеет барьерный блок в пояске/горлышке. Тюбик-контейнер 10 имеет корпусную часть, сегмент пояска 14 и горлышко 16. Горлышко обычно имеет наружную резьбу 18 для присоединения крышки 26. Горлышко имеет выходное отверстие 20 для тюбика-контейнера 10. Барьерный блок 22 имеет секцию 24, которая по форме соответствует внутренней стенке пояска 14 и горлышка 16 тюбика. Этот барьерный блок размещается между пояском/горлышком 14/16 и дозируемой субстанцией, помещенной в тюбик 12. Барьерный блок может быть трехмерным блоком, имеющим форму, которая соответствует форме пояска/горлышка 14/16 и представляет собой преграду, пригнанную к пояску/горлышку 14/16, как показано на Фиг.2, пленочным блоком, который присоединен к внутренней стенке пояска/горлышка 14/16, как показано на Фиг.3, или барьерным блоком, который представляет собой соэкструдированный слой на внутренней поверхности пояска/горлышка 14/16, как показано на Фиг.4.

Фиг. 2 представляет собой поперечное сечение пояска/горлышка 14/16 тюбика 10 с барьерным блоком 30 на своем месте. Этот барьерный блок представляет собой полимерную конструкцию, которая проявляет низкую поглотительную способность в отношении антибактериальных соединений и, в частности, для антибактериальных препаратов, содержащих ароматическую группу, таких как триклозан. Полимер предпочтительно может быть любым из сополимера акрилонитрила и метакрилата, полимера полиэтиленнафталата или полимера политриметиленнафталата. Если сополимер получен из акрилонитрила и метакрилата, содержание акрилонитрила может составлять от около 70% до около 80%, при остальном количестве главным образом из метакрилата. Барьерный блок 30 может быть изготовлен литьем под давлением для формирования барьерных блоков, которые сохраняют свои размеры и не имеют никаких микротрещин, которые могли бы позволить дозируемой из тюбика субстанции контактировать с внутренней поверхностью стенки пояска/горлышка 14/16.

Фиг. 3 представляет собой поперечное сечение пояска/горлышка 14/16 тюбика 10 с барьерным блоком 32 на своем месте. Этот барьерный блок представляет собой полимерную пленочную конструкцию, которая проявляет низкую поглотительную способность в отношении антибактериальных соединений и, в частности, для антибактериальных препаратов, содержащих ароматическую группу, таких как триклозан. Барьерный блок представляет собой многослойную пленку по меньшей мере из одной барьерной пленки и по меньшей мере одной крепежной пленки для присоединения барьерного блока к пояску/горлышку 14/16. Может наличествовать промежуточная пленка или слой, чтобы способствовать клеевому сцеплению барьерной пленки с крепежной пленкой. В дополнение, в многослойной структуре может присутствовать дополнительная барьерная пленка, такая как металлическая фольга. Барьерный полимер предпочтительно может быть любым таковым из сополимера акрилонитрила и метакрилата, полимером полиэтиленнафталата или полимером политриметиленнафталата. Если сополимер получен из акрилонитрила и метакрилата, содержание акрилонитрила может составлять от около 70% до около 80%, при остальном количестве главным образом из метакрилата. Толщина барьерной пленки составляет от около 1 мил (25 микрон) до около 30 мил (750 микрон). Барьерная пленка 32 может быть присоединена к внутренней стенке пояска/горлышка 14/16 в то время, когда поясок/горлышко формируется и присоединяется к стенке корпуса тюбика 12. Барьерная пленка, обрезанная до должной формы, помещается на сердечник литейной формы и присоединяется к пластику пояска/горлышка 14/16, когда поясок/горлышко формуется и прикрепляется к корпусу тюбика. Барьерный полимер будет соприкасаться с дозируемой субстанцией.

Фиг. 4 представляет собой поперечное сечение пояска/горлышка 14/16 тюбика 10 с барьерным блоком 34 на своем месте. Барьерный полимер, включающий барьерный блок 34, формируется путем двухкомпонентного литья под давлением совместно с полимером пояска/горлышка 14/16, который представляет собой алкеновый полимер, такой как полиэтилен или полипропилен. Как и вышеупомянутый, барьерный полимер принадлежит к типу полимеров, который проявляет низкую поглотительную способность в отношении антибактериальных соединений, и, в частности, для антибактериальных препаратов, содержащих ароматическую группу, таких как триклозан. Полимер предпочтительно может быть любым таковым из сополимера акрилонитрила и метакрилата, полимером полиэтиленнафталата или полимером политриметиленнафталата. Если сополимер получен из акрилонитрила и метакрилата, содержание акрилонитрила может составлять от около 70% до около 80%, при остальном количестве главным образом из метакрилата. Барьерный блок 34 формируется путем двухкомпонентного литья под давлением совместно с пояском/горлышком 14/16, причем барьерный блок контактирует с субстанцией, дозируемой из тюбика 10. В то же время, когда поясок/горлышко 14/16 формуется вместе с барьерным блоком 34, он присоединяется к корпусу тюбика 12.

Фигура 5 представляет собой график поглощения триклозана пояском/горлышком тюбика, изготовленным из полиэтилена высокой плотности. Продукт представляет собой зубную пасту Sorisso (Бразилия), которая имеет содержание триклозана 0,3%. Испытание проводится на тюбиках с полиэтиленовыми поясками/горлышками, заполненных зубной пастой Sorisso, закрытых и выдерживаемых в камере для проведения температурных испытаний при 40°С для периодов времени, представленных на Фиг.5. Сегменты пояска/горлышка в тюбике были отделены от тюбиков и испытаны на поглощение триклозана. Видно, что около 45 мг/дм² триклозана было поглощено полиэтиленовым пояском в течение периода 90 дней.

На Фиг. 6 показан график поглощения триклозана поясками/горлышками из полиэтилентерефталата. Процедура испытания состояла в использовании образцов поясков/горлышек, заполненных гелевой зубной пастой Colgate Total Whitening Plus с содержанием триклозана 0,3% и запечатанных в алюминиевую фольгу. Данные графика показывают, что через 90 дней при температуре 40°С более чем 30 мг/дм² триклозана были поглощены пояском и горлышком, сделанными из полиэтилентерефталата.

Фиг. 7 представляет собой график, который приводит данные поглощения триклозана пояском/горлышком, состоящим из полиэтилена высокой плотности/средней плотности. Процедура испытания состояла в заполнении тюбиков, имеющих пояски/горлышки из полиэтилена высокой плотности/средней плотности, гелевой зубной пастой Colgate Total Whitening Plus, содержащей 0,3% триклозана. Через 90 дней при температуре 40°С поясок/горлышко из полиэтилена высокой плотности/средней плотности поглотил около 35 мг/дм² триклозана.

Фиг. 8 представляет собой график, который приводит данные о поглощении триклозана пояском/горлышком, состоящим из полибутилентерефталата. Процедура испытания состояла в заполнении поясков/горлышек гелевой зубной пастой Colgate Total Whitening Plus, содержащей 0,3% триклозана, и запечатывании заполненных поясков алюминиевой фольгой. Через 90 дней при температуре 40°С полибутилентерефталатный полимер поглотил около 30 мг/дм² триклозана.

Фиг. 9 представляет собой график, который приводит данные о поглощении триклозана силиконовой вставкой. Процедура испытания состояла в погружении силиконовых вставок в закрытую банку, содержащую гелевую зубную пасту Colgate Total Whitening Plus, зубную пасту, содержащую 0,3% триклозана. Через 90 дней при температуре 40°С силиконовая вставка поглотила около 90 мг/дм² триклозана.

Фиг. 10 представляет собой график, который приводит данные о поглощении триклозана пленочным барьерным блоком из акрилонитрила/метакрилата. Процедура испытания состояла в погружении образцов пленки в закрытую банку, содержащую гелевую зубную пасту Colgate Total Whitening Plus, зубную пасту, содержащую 0,3% триклозана. Через 90 дней при температуре 40°С акрилонитрил/метакрилатный полимер поглотил менее чем 0,8 мг/дм² триклозана.

Фиг. 11 представляет собой график, который приводит данные о поглощении триклозана найлоном. Процедура испытания состояла в помещении гелевой зубной пасты Colgate Total Whitening Plus в ячейку для изучения миграции и пленкой из найлона на одной стороне. Зубная паста содержит 0,3% триклозана. Ячейка для изучения миграции была закрыта, перевернута так, чтобы зубная паста контактировала с найлоновой пленкой, и помещена в термостат, выдерживаемый при температуре 40°С. Через 90 дней при температуре 40°С найлон поглотил около 18 мг/дм² триклозана.

Фиг. 12 представляет собой график, который приводит данные о поглощении триклозана пленкой из биаксиально ориентированного полиэтилен-2,6-нафталата (фирма DuPont Tejin, пленка Teonex Q51 - толщина 48). Процедура испытания состояла в погружении образцов пленки в закрытую банку, содержащую гелевую зубную пасту Colgate Total Whitening Plus, гелевую зубную пасту, содержащую 0,3% триклозана. Через 90 дней при температуре 40°С полиэтиленнафталатный полимер поглотил менее чем 0,05 мг/дм² триклозана.

Фиг. 13 представляет собой график, который приводит данные о поглощении триклозана поясками/горлышками, состоящими из акрилонитрил/метакрилатного полимера. Процедура испытания состояла в заполнении поясков/горлышек гелевой зубной пастой Colgate Total Whitening Plus, зубной пастой, содержащей 0,3% триклозана. Заполненные пояски/горлышки затем были запечатаны алюминиевой фольгой и помещены в термостат при температуре 40°С. Через 90 дней при температуре 40°С акрилонитрил/метакрилатный полимер поглотил менее чем 0,4 мг/дм² триклозана.

Фиг. 14 представляет собой график, который приводит данные о поглощении триклозана поясками/горлышками, состоящими из аморфного полиэтиленнафталатного полимера. Процедура испытания состояла в заполнении поясков/горлышек гелевой зубной пастой Colgate Total Whitening Plus, зубной пастой, содержащей 0,3% триклозана. Заполненные пояски/горлышки затем были запечатаны алюминиевой фольгой и помещены в термостат при температуре 40°С. Через 90 дней при температуре 40°С аморфный полиэтиленнафталатный полимер поглотил менее чем 9 мг/дм² триклозана.

Фиг. 15 представляет собой график, который приводит данные о поглощении триклозана поясками/горлышками, состоящими из аморфного политриметиленнафталатного полимера. Процедура испытания состояла в заполнении поясков/горлышек гелевой зубной пастой Colgate Total Whitening Plus, зубной пастой, содержащей 0,3% триклозана. Заполненные пояски/горлышки были запечатаны алюминиевой фольгой и помещены в термостат при температуре 40°С. Через 90 дней при температуре 40°С аморфный политриметиленнафталатный полимер поглотил менее чем 8 мг/дм² триклозана.

Фиг. 16 представляет собой график, который приводит данные о поглощении триклозана поясками/горлышками тюбика, состоящими из полиэтилена высокой плотности. Продукт представляет собой гелевую зубную пасту Colgate Total Whitening Plus, которая содержит 0,3% триклозана. Испытание проводится на тюбиках, имеющих диаметр 28 мм, содержащих 114 граммов гелевой зубной пасты, выдерживаемых внутри камеры для проведения температурных испытаний, поддерживаемой при температуре 40°С в течение периодов времени, указанных на графике Фиг. 5. Тюбики извлекались через 10-дневные интервалы, и пояски/горлышки испытывались на поглощение триклозана. Видно, что более чем 20 мг/дм² триклозана было поглощено полиэтиленовым пояском в течение периода 40 дней.

Фиг. 17 представляет собой график, который приводит данные о поглощении триклозана полиэтилентерефталатным трехмерным барьерным блоком, как показано в Фиг. 2. Использовалась такая же процедура испытания, как для вышеупомянутых полиэтиленовых поясков. Зубная паста была гелевой зубной пастой Colgate Total Whitening Plus, содержащей 0,3% триклозана. Данные на графике показывают, что через 40 дней при температуре 40°С более чем 30 мг/дм² триклозана были поглощены полиэтилентерефталатным барьерным блоком.

Фиг. 18 представляет собой график, который приводит данные о поглощении триклозана барьерным пленочным блоком из аморфного полиэтиленнафталата, как показано в Фигуре 3. Пленка может быть размещена как на обоих, пояске и горлышке, так и только на пояске. Более высокая степень поглощения имеет место в пояске вследствие большей площади поверхности пояска. Использовалась такая же процедура испытания, как для полиэтиленовых поясков. Зубная паста была гелевой зубной пастой Colgate Total Whitening Plus, содержащей 0,3% триклозана. Через 40 дней при температуре 40°С полиэтиленнафталат поглотил менее чем 5 мг/дм². Это составляет меньше, чем для полиэтиленового пояска, и меньше, чем для полиэтилентерефталатного барьерного блока.

Фиг. 19 представляет собой график, который приводит данные о поглощении триклозана трехмерным барьерным блоком из акрилонитрил/метакрилатного полимера, как показано в Фиг. 2. Использовалась такая же процедура испытания, как для полиэтиленовых поясков. Зубная паста была гелевой зубной пастой Colgate Total Whitening Plus, содержащей 0,3% триклозана. Через 40 дней при температуре 40°С акрилонитрил/метакрилатный полимер поглотил менее чем 0,5 мг/дм². Таким образом, подобно полиэтиленнафталату, это составляет меньше, чем полиэтиленового пояска, и меньше, чем для полиэтилентерефталатного барьерного блока.

Испытательные образцы были приготовлены, как изложено в описании каждого образца в описании конкретного графика. Зубная паста, содержащая 0,3% триклозана, находилась в тесном контакте с поверхностью испытательного образца в течение данного периода времени. В зависимости от испытательного образца, применялись количества от 3,5 граммов до более чем 50 граммов. Некоторые из образцов извлекали из термостата с 20-дневными интервалами и анализировали. Прилипшую зубную пасту удаляли с поверхности образца путем вытирания и промывали поверхность водой для удаления всей прилипшей зубной пасты. После высушивания поверхности определенные площади поверхности были отрезаны от каждого из образцов, и каждый образец был экстрагирован дихлорметаном. Экстрагирование проводили путем погружения в дихлорметан на 24 часа при температуре 40°С. Чтобы убедиться в том, что экстрагирование завершилось, процедуру повторяли для каждого образца. Эти дихлорметановые экстракционные растворы были проанализированы на содержание триклозана с помощью газовой хроматографии. Концентрации триклозана для каждого экстрагирования были суммированы для получения конечного уровня триклозана, поглощенного конкретным полимером. Для анализа использовали газовый хроматограф НР 6890, оснащенный колонкой DB 1 (30 м, 0,32 мм, 0,25 микрон), при температуре 50°С. В качестве газа-носителя использовали водород.

Результаты испытаний представлены количеством поглощенного триклозана в миллиграммах триклозана, который поглощен данной площадью поверхности полимерного образца при температуре 40°С с 10-дневными интервалами в течение 90 дней. Более ранняя работа на образцах 16-19 была проведена в течение 40 дней, тогда как последующая работа была продлена до 90 дней. В 40-дневном режиме при температуре 40°С, в общем, достигается равновесие, где поглощение триклозана и десорбция триклозана находятся в равновесии. Это обеспечивает достоверность результатов более ранней работы. Температура 40°С является типичной наибольшей температурой, каковую зубная паста испытывает в течение более продолжительного периода времени. Субстанция, из которой поглощается триклозан, представляет собой гелевую зубную пасту Colgate Total Whitening Plus, которая имеет содержание триклозана 0,3%. Более ценными данными являются сравнительные показатели. То есть, сравнение данных для полиэтиленнафталатного и политриметиленового полимеров и акрилонитрил/метакрилатных сополимеров с данными для полиэтилена высокой плотности (HDPE), полиэтилена средней плотности (MDPE), аморфного полиэтилентерефталата и полибутилентерефталата. Полиэтилены HDPE и MDPE являются наиболее употребительными материалами для пояска и горлышка. Полиэтилентерефталат и полибутилентерефталат представляют собой известные барьерные материалы для ароматических масел и родственных субстанций. Найлоны также известны как барьерные материалы для разнообразных субстанций. Акрилонитрил/метакрилатные сополимеры имеют барьерные свойства относительно триклозана, которые примерно в 60 раз лучше, чем для полиэтилентерефталатных полимеров, и примерно в 40 раз лучшие барьерные свойства в отношении триклозана, чем у полибутилентерефталата, двух хорошо известных барьерных материалов. Аморфный полиэтиленнафталат имеет барьерные свойства, примерно в 4 раза лучшие, чем у полиэтилентерефталата, причем биаксиально ориентированный полиэтиленнафталат имеет барьерные свойства, более чем в 100 раз лучшие, чем полиэтилентерефталат.

На основании вышеприведенных данных, чтобы свести к минимуму поглощение триклозана структурой тюбика-контейнера, следует применять барьерный блок, скомпонованный как трехмерный, пленочный барьерный блок или сформованный двухкомпонентным литьем под давлением барьерный слой из политриметиленнафталатного полимера, полиэтиленнафталатного полимера или акрилонитрил/метакрилатного сополимера. Барьерные блоки, состоящие из этих материалов, будут ограничивать потерю триклозана в составе вследствие поглощения триклозана материалами пояска/горлышка тюбика. Далее, биаксиально ориентированный полиэтиленнафталат и биаксиально ориентированный политриметиленнафталат проявляют значительно меньшее поглощение для триклозана, чем каждый из этих полимеров, не подвергнутый биаксиальному ориентированию. Эти полимеры и сополимеры проявляют существенно меньшее поглощение триклозана, чем ряд прочих полимеров, которые были испытаны, как показано в графиках.

Контейнер для веществ, которые содержат по меньшей мере одно антибактериальное соединение, имеет нижнюю корпусную часть и верхний сегмент пояска. Сегмент пояска состоит из алкенового полимера и содержит стенку пояска. Внутри сегмента расположен барьерный блок, состоящий из полимерного материала, проявляющего поглощение антибактериального препарата менее, чем около 10 мг/дм² при температуре 40°С в течение 90 дней. Изобретение обеспечивает сокращение поглощения антибактериального соединения структурой тюбика. 24 з.п. ф-лы, 19 ил.

1. Контейнер для веществ, которые содержат по меньшей мере одно антибактериальное соединение, включающий нижнюю корпусную часть и верхний сегмент пояска, причем сегмент пояска состоит из алкенового полимера и содержит стенку пояска и барьерный блок внутри сегмента пояска, причем барьерный блок состоит из полимерного материала, проявляющего поглощение антибактериального препарата менее, чем около 10 мг/дм² при температуре 40°С в течение 90 дней.

2. Контейнер по п.1, в котором полимерный материал проявляет поглощение антибактериального препарата менее, чем около 5 мг/дм² при температуре 40°С в течение 90 дней.

3. Контейнер по п.1, в котором полимерный материал проявляет поглощение антибактериального препарата менее, чем около 1 мг/дм² при температуре 40°С в течение 90 дней.

4. Контейнер по п.3, в котором полимерный материал выбирается из группы, состоящей из акрилонитрил/метакрилатных сополимеров, биаксиально ориентированных полиэтиленнафталатных полимеров и биаксиально ориентированных политриметиленнафталатных полимеров.

5. Контейнер по п.4, в котором акрилонитрил/метакрилатные сополимеры содержат от около 70 до 80% акрилонитрила и от около 20 до 30% метакрилата.

6. Контейнер по п.1, в котором полимерный материал выбирается из группы, состоящей из акрилонитрил/метакрилатных сополимеров, полиэтиленнафталатных полимеров и политриметиленнафталатных полимеров.

7. Контейнер по п.6, в котором акрилонитрил/метакрилатные сополимеры содержат от около 70 до 80% акрилонитрила и от около 20 до 30% метакрилата.

8. Контейнер по п.1, в котором названное антибактериальное соединение содержит ароматическую группу.

9. Контейнер по п.8, в котором названное антибактериальное соединение представляет собой триклозан.

10. Контейнер по п.9, в котором полимерный материал выбирается из группы, состоящей из акрилонитрильных и метакрилатных сополимеров, полиэтиленнафталатных полимеров и политриметиленнафталатных полимеров.

11. Контейнер по п.10, в котором акрилонитрильный и метакрилатный полимер содержит от около 70 до 80% акрилонитрила и от около 20 до 30% метакрилата.

12. Контейнер по п.1, в котором барьерный блок представляет собой сформованную литьем вставку, которая вставляется в сегмент пояска контейнера.

13. Контейнер по п.12, в котором полимерный материал выбирается из группы, состоящей из акрилонитрильных и метакрилатных сополимеров, полиэтиленнафталатных полимеров и политриметиленнафталатных полимеров.

14. Контейнер по п.13, в котором акрилонитрильный и метакрилатный полимер содержит от около 70 до 80% акрилонитрила и от около 20 до 30% метакрилата.

15. Контейнер по п.1, в котором барьерный блок представляет собой пленку, которая наносится на внутреннюю поверхность сегмента пояска контейнера.

16. Контейнер по п.15, в котором полимерный материал выбирается из группы, состоящей из акрилонитрильных и метакрилатных сополимеров, полиэтиленнафталатных полимеров и политриметиленнафталатных полимеров.

17. Контейнер по п.16, в котором акрилонитрильный и метакрилатный полимер содержит от около 70 до 80% акрилонитрила и от около 20 до 30% метакрилата.

18. Контейнер по п.1, в котором барьерный блок представляет собой внутренний слой в сегменте пояска, причем барьерный блок образован двухкомпонентным литьем под давлением вместе с названным сегментом пояска.

19. Контейнер по п.18, в котором полимерный материал выбирается из группы, состоящей из акрилонитрильных и метакрилатных сополимеров, полиэтиленнафталатных полимеров и политриметиленнафталатных полимеров.

20. Контейнер по п.19, в котором акрилонитрильный и метакрилатный полимер содержит от около 70 до 80% акрилонитрила и от около 20 до 30% метакрилата.

21. Контейнер по п.1, в котором вещество представляет собой зубную пасту, содержащую около 0,3% антибактериального соединения.

22. Контейнер по п.1, который представляет собой тюбик-контейнер.

23. Контейнер по п.2, который представляет собой тюбик-контейнер.

24. Контейнер по п.3, который представляет собой тюбик-контейнер.

25. Контейнер по п.4, который представляет собой тюбик-контейнер.