Пример I. 300 мл этилового спирта смешивают с 700 мл ацетона. Затем в полученной смеси растворяют при комнатной температуре 750 вес. ч. эпоксипарааминофенольной смолы с эпоксидным числом 33,5 и 102 вес. ч. 3,3-диаминодифенилсульфона, 43,5 вес. ч. 4,4диаминодифенилсульфона и 145 вес. ч. 3,3дихлор-4,4-диаминодифенил метана. Полученным связующим пропитывают стеклонить марки НС-75/8. Пропитанную нить сушат при температуре 140°С с последующей термообработкой при температуре 220°С и разрезают на
,1ФизиКо-механические и |технологические свойства эпоксидных пресс-материалов
Номер примера
Показатель
1
Предел прочности, :кгс/см:
при статическом изгибе при растяжении
Относительное удлинение, %
Предел прочности лри сжатии кг с/см
Удельная ударная вязкость, кгсм/с м
Теплостойкость по-Мартенсу,
Удельное давление пресс-лить кг/см
Усадка, %
Выдержка, мин/мм
Время хранения .при 25°С, ме
пряди длиной 300-500 мм. Из полученного пресс-материала компрессионным прессованием изготовляют образцы, физико-механические свойства которых приведены в таблице. Пример 2. Волокно, пропитанное как описано в примере 1, вальцуют 20 мин при температуре валков 30°С. В процессе вальцевания материал опудривают порошком стеариновокислого кальция в количестве 15 вес. ч. на 1000 вес. ч. пресс-материала. После вальцевания пресс-материал дробят на роторной дробилке до частиц размером 1-2 мм, а затем размалывают в шаровой мельнице да частиц размером 0,1-0,5 мм. Из полученного прессматериала изготовляют пресс-литьем стандартные образцы, свойства которых приведены в таблице.
Предмет изобретения
Эпоксидное связующее для получения прессматериалов, включающее эпоксипарааминофенольную смолу и отвердитель, отличающееся тем, что, с целью повышения термостойкости и физико-механических свойств пресс-материалов, в качестве отвердителя взята смесь 4,4-диаминодифенилсульфопа, 3,3-диаминодифенилсульфона и 3,3-дихлор4,4-диаминодифенилметана при следующем соотношении компонентов (в вес. ч.):
Эпоксипарааминофенольная смола100
4,4-Диаминодифенилсульфон 3-10
3,3-Диаминодифенилсульф)он 10-15
3,3-Дихлор-4,4-диаминодифенилметан19-21
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эпоксидное связующее | 2020 |
|
RU2754399C1 |
Эпоксидная пресскомпозиция | 1973 |
|
SU499282A1 |
Полимерная композиция | 1981 |
|
SU1008220A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ I | 1973 |
|
SU378937A1 |
Теплостойкое низковязкое связующее для изготовления изделий методами вакуумной инфузии и пропитки под давлением и способ его получения | 2021 |
|
RU2762559C1 |
СОСТАВ ЭПОКСИБИСМАЛЕИМИДНОГО СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ПРЕПРЕГОВ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПОКСИБИСМАЛЕИМИДНОГО СВЯЗУЮЩЕГО (ВАРИАНТЫ), ПРЕПРЕГ И ИЗДЕЛИЕ | 2006 |
|
RU2335514C1 |
Полимерная композиция | 1987 |
|
SU1495346A1 |
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ КОМПОЗИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ВКЛЮЧАЯ ОСНАСТКУ, И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНОЙ КОМПОЗИТНОЙ ОСНАСТКИ | 2018 |
|
RU2688539C1 |
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ, ПРЕПРЕГ НА ЕГО ОСНОВЕ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2012 |
|
RU2520543C2 |
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ | 2000 |
|
RU2178430C2 |
Авторы
Даты
1975-05-05—Публикация
1972-10-05—Подача