ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА Российский патент 2010 года по МПК C10M169/04 C10M117/02 C10M107/10 C10M133/44 

Описание патента на изобретение RU2391386C1

Изобретение относится к составу пластичных смазок, предназначенных для основных узлов трения скольжения автомобилей.

Известна пластичная смазка, используемая для смазывания тяжелонагруженных узлов трения, например узлов трения ступиц колес или рулевого управления автомобилей. Смазка содержит минеральное масло - экстракт селективной очистки масел, кальциевое мыло синтетических жирных кислот фракции C5-C9, C7-C9, C22 и выше.

(Патент РФ №2169171, 1999 г.)

Недостатками указанной смазки являются низкая температура каплепадения (85-90°С), невысокие противоизносные и недостаточные защитные от коррозии свойства.

Известна пластичная смазка на основе полиальфаолефинового масла с вязкостью 18-22 сСт при 100°С, загущенного комплексным кальциевым мылом стеариновой и уксусной кислот, содержащая графит и антиокислительные присадки: фенил-α-нафтиламин и ионол.

(Патент РФ №2233313, 2003 г.)

Также известна пластичная смазка на основе смеси полиальфаолефинового масла с вязкостью 18-22 сСт при 100°С и сложного эфира пентаэритритового спирта и синтетических жирных кислот фракции С59, загущенной комплексным кальциевым мылом стеариновой и уксусной кислот, содержащая графит и антиокислительные присадки: фенил-α-нафтиламин и ионол.

(Заявка РФ №2003107503, 2004 г.)

Недостатками данных смазок являются склонность к упрочнению при контакте с парами воды и недостаточные защитные от коррозии свойства.

Наиболее близкой к заявляемой является пластичная смазка ШРБ-4, содержащая в качестве дисперсионной среды нефтяное масло, комплексное бариевое мыло, полученное омылением кислот хлопкового масла, синтетических жирных кислот, гидроксистеариновой и уксусной кислот гидроксидом бария, и антиокислительную присадку. Смазка работоспособна при температуре от минус 40°С до плюс 130°С.

(www/tradigstar.ru.)

Недостатками смазки ШРБ-4 являются кислая реакция среды и низкая гидролитическая стабильность, которые приводят к тому, что данная смазка не обладает достаточными защитными от коррозии свойствами, особенно по отношению к меди и ее сплавам.

Задачей изобретения является разработка гидролитически стабильной пластичной смазки с нейтральной реакцией среды, обладающей улучшенными защитными от коррозии свойствами по отношению к меди и ее сплавам, а также расширение температурного диапазона работоспособности смазки.

Для решения поставленной задачи предлагается пластичная смазка, содержащая масло синтетическое полиальфаолефиновое с вязкостью 5-12 сСт при 100°C, 12-гидроксистеариновую, уксусную кислоту, синтетические жирные кислоты (СЖК) фракции С56 или гексановую кислоту, гидроксид бария восьмиводный и N-(диэтиламинометил)бензотриазол, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

12-гидроксистеариновая кислота 14-20 Уксусная кислота 4-5,8 СЖК фракции С56 или гексановая кислота 1,5-2,5 Гидроксид бария восьмиводный до полного омыления N-(диэтиламинометил)бензотриазол 0,01-0,3 Масло синтетическое полиальфаолефиновое с вязкостью 5-12 сСт при 100°C до 100

Отличием заявляемого технического решения являются содержание в смазке в качестве дисперсионной среды масла синтетического полиальфаолефинового определенной вязкости, содержание в качестве присадки N-(диэтиламинометил)бензотриазола и соотношение компонентов.

Подобранное соотношение омыляемых компонентов дает возможность получения смазки с нейтральной реакцией среды, что обеспечивает ее гидролитическую стабильность.

Для получения смазки используют:

12-гидроксистеариновую кислоту по СТП 3-2-73.

Уксусную кислоту ледяную или ее водный раствор ГОСТ 19814-74.

Гексановую кислоту по ТУ 6-09-126-75 или синтетические жирные кислоты фракции С36 ГОСТ 23239-78.

Гидроксид бария восьмиводный по ГОСТ 4107-78, изм. 1.

Полиальфаолефиновое масло по ТУ 0253-004-54409843-2004 производства ООО «Татнефть-Нижнекамскнефтехим-Ойл».

N-(диэтиламинометил)бензотриазол по ТУ 38.1011223-89 - присадка бетол-1.

Предлагаемую смазку готовят омылением гидроксидом бария восьмиводным указанных выше кислот в масле синтетическом полиальфаолефиновом при температуре 100°С до нейтральной реакции среды, после чего выпаривают воду при температуре до 180°С, сливают, охлаждают до комнатной температуры и гомогенизируют. В гомогенизированную смазку при перемешивании добавляют присадку бетол-1.

По вышеприведенной технологии приготовлено 4 образца смазки (табл.1).

Физико-химические, смазочные и защитные от коррозии свойства приготовленных образцов смазки в сравнении со смазкой ШРБ-4 приведены в табл.2.

Таблица 1 № п/п Наименование компонентов Содержание компонентов в смазке, мас.% 1 2 3 4 1 12-гидроксистеариновая кислота 14,0 16,5 17,0 20,0 2 Уксусная кислота 4,0 5,5 5,7 5,8 3 Гексановая кислота 1,5 - - 2,5 4 СЖК фракции С56 - 2,0 2,1 - 5 Гидроксид бария восьмиводный До полного омыления До полного омыления До полного омыления До полного омыления 6 N-(диэтиламинометил)бензотриазол 0,01 0,05 0,1 0,3 7 Масло синтетическое полиальфаолефиновое с вязкостью 5 сСт при 100°С Остальное до 100 - Остальное до 100 - 8 Масло синтетическое полиальфаолефиновое с вязкостью 9 сСт при 100°С - Остальное до 100 - - 9 Масло синтетическое полиальфаолефиновое с вязкостью 12 сСт при 100°С - - - Остальное до 100

Таблица 2 № п/п Показатели качества Наименование образцов ШРБ-4 1 2 3 4 5 1 Температура каплепадения, °С (ГОСТ 6793) ≥240 ≥250 ≥250 ≥250 ≥230 2 Предел прочности (ГОСТ 6793) при 20°С, Па 340 350 350 365 260 при 80°С, Па 145 150 155 165 - 3 Температура сползания (100°C, 0,5 мм), °C (ГOCT 6037) ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 4 Вязкость (ГОСТ 7163)
при -20°С (D=10 с-1)
30 100 120 205 710
при -30°С (D=10 с-1) 160 200 210 500 - при -40°C (D=10 с-1) 310 530 540 790 - 5 Коллоидная стабильность, % (ГОСТ 7142) 6,9 6,6 6,5 6,2 8,2 6 Содержание свободных органических кислот в пересчете на олеиновую кислоту, % (ГОСТ 6707) Отсутствие Отсутствие Отсутствие Отсутствие 0,95 7 Содержание механических примесей диаметром частиц более 0,075 мм, % (ГОСТ 6479) Отсутствие Отсутствие Отсутствие Отсутствие Отсутствие 8 Стабильность против окисления при 150°С за 10 ч, мг КОН/г смазки (ГОСТ 6793) 0,85 0,86 0,88 0,88 0,9 9 Испытание на коррозию на пластинке из меди марки МО, M1 (100°С, 3 ч) (ГОСТ 7.080) Выдерж. Выдерж. Выдерж. Выдерж. Выдерж. 10 Потеря массы пластин из меди марки M1 (3% раствор NaCl, 20°C, 30 сут, толщина слоя 30 мкм), г/м2 (ГОСТ 9.054) 0,12 0,09 0,07 0,04 7,5 11 Трибологические характеристики на четырехшариковой машине трения (ГОСТ 9490) Рс, Н 2450 2450 2450 2450 2372 Рк, Н 1303 1303 1303 1303 1303 Из, Н 511 511 494,9 471,89 471,89 Dи (200Н), мм 0,43 0,44 0,42 0,44 0,44

Как следует из приведенных данных, предлагаемая смазка (образцы 1-4) по сравнению со смазкой ШРБ-4 при одинаковом уровне трибологических свойств (нагрузка сваривания (Рсв), заедания (Рк), индекс задира (Из), диаметр пятна износа (Ди)) имеет более высокую гидролитическую стабильность (что обусловлено отсутствием свободных органических кислот и нейтральной реакцией среды смазки) и улучшенные защитные от коррозии свойства по отношению к меди в присутствии электролита.

Смазка работает в температурном диапазоне от минус 40°С до плюс 150°С в условиях всесезонной эксплуатации, совместима с резинами на органической основе (хлоропреновые, нитрильные), не содержит порошковых включений (графит, дисульфид молибдена, порошки металлов и т.д.), что соответствует требованиям ОАО «Авто ВАЗ».

Похожие патенты RU2391386C1

название год авторы номер документа
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ КАЧЕНИЯ 2013
  • Савинков Сергей Алексеевич
  • Никитин Андрей Валентинович
  • Федоров Игорь Евгеньевич
  • Евдокимов Игорь Анатольевич
RU2529461C1
Пластичная смазка 2020
  • Гетманец Ольга Николаевна
  • Рябова Татьяна Александровна
  • Кочерга Татьяна Александровна
RU2764435C1
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА 2007
  • Абакумова Галина Сергеевна
  • Чепурова Маргарита Борисовна
  • Мельников Валерий Георгиевич
  • Галиев Ринат Галиевич
RU2346978C1
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ СКОЛЬЖЕНИЯ 2013
  • Савинков Сергей Алексеевич
  • Никитин Андрей Валентинович
  • Федоров Игорь Евгеньевич
  • Евдокимов Игорь Анатольевич
RU2555710C1
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ КАЧЕНИЯ 2003
  • Павлов И.В.
  • Школьников В.М.
  • Гандельман С.Г.
  • Бобковский Е.И.
  • Чепурова М.Б.
  • Рубцова О.А.
  • Сентюрихина М.И.
RU2233313C1
Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения скольжения с улучшенными трибологическими характеристиками 2017
  • Евстафьев Алексей Юрьевич
  • Ермакова Ольга Вячеславовна
  • Колыбельский Дмитрий Сергеевич
  • Порфирьев Ярослав Владимирович
RU2663843C1
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ СКОЛЬЖЕНИЯ 2002
  • Павлов И.В.
  • Школьников В.М.
  • Гандельман С.Г.
  • Бобковский Е.И.
  • Чепурова М.Б.
  • Рубцова О.А.
RU2224010C1
Многоцелевая комплексная пластичная смазка 2019
  • Евстафьев Алексей Юрьевич
  • Колыбельский Дмитрий Сергеевич
  • Порфирьев Ярослав Владимирович
  • Шувалов Сергей Александрович
  • Ермакова Ольга Вячеславовна
RU2698457C1
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА 2002
  • Елисеев Л.С.
  • Нестеров А.В.
  • Грачевский М.Б.
  • Хромченков Б.С.
RU2217483C1
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА 2021
  • Харченко Максим Викторович
  • Платов Сергей Иосифович
  • Нефедьев Сергей Павлович
  • Дёма Роман Рафаэлевич
  • Амиров Руслан Низамиевич
  • Латыпов Олег Рафикович
  • Ганин Дмитрий Рудольфович
RU2771085C1

Реферат патента 2010 года ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА

Изобретение относится к составу пластичных смазок, предназначенных для основных узлов трения скольжения автомобилей. Сущность: смазка содержит в мас.%: 12-гидроксистеариновая кислота 14-20; уксусная кислота 4-5,8; синтетические жирные кислоты фракции С56 или гексановая кислота 1,5-2,5; гидроксид бария восьмиводный до полного омыления N-(диэтиламинометил)бензотриазол 0,01-0,3; масло синтетическое полиальфаолефиновое с вязкостью 5-12 сСт при 100°С до 100.

Технический результат - повышение гидролитической стабильности (что обусловлено отсутствием свободных органических кислот и нейтральной реакцией среды смазки), улучшенные защитные от коррозии свойства по отношению к меди и расширение температурного диапазона работоспособности смазки (от минус 40°С до плюс 150°С). 2 табл.

Формула изобретения RU 2 391 386 C1

Пластичная смазка, содержащая дисперсионную среду, 12- гидроксистеариновую и уксусную кислоты, синтетические жирные кислоты фракции С56 или гексановую кислоту, гидроксид бария восьмиводный и присадку, отличающаяся тем, что в качестве дисперсионной среды содержит масло синтетическое полиальфаолефиновое с вязкостью 5-12 сСт при 100°С и в качестве присадки - N-(диэтиламинометил)бензотриазол, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
12-гидроксистеариновая кислота 14-20 Уксусная кислота 4-5,8 Синтетические жирные кислоты фракции С56 или гексановая кислота 1,5-2,5 Гидроксид бария восьмиводный до полного омыления N-(диэтиламинометил)бензотриазол 0,01-0,3 Масло синтетическое полиальфаолефиновое с вязкостью 5-12 сСт при 100°С до 100

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2391386C1

Справочник под ред
В.М.Школьникова "Топлива, смазочные материалы и технические жидкости"
- М.: ТЕХИНФОРМ, 1999, с.337
US 4749502 A, 07.06.1988
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ КАЧЕНИЯ 2003
  • Павлов И.В.
  • Школьников В.М.
  • Гандельман С.Г.
  • Бобковский Е.И.
  • Чепурова М.Б.
  • Рубцова О.А.
  • Сентюрихина М.И.
RU2233313C1
КОНСИСТЕНТНЫЕ СМАЗКИ 1996
  • Флетчер Роберт Энтони
RU2181371C2
Устройство для определения распределения вероятностей максимальных амплитуд разрядов молний 1980
  • Потапкин Владимир Иванович
  • Раков Владимир Александрович
SU942063A1

RU 2 391 386 C1

Авторы

Мельников Валерий Георгиевич

Чепурова Маргарита Борисовна

Борщевский Семен Борисович

Иванковский Владимир Львович

Левитина Ирина Сергеевна

Сайдаков Юрий Николаевич

Ваганов Владимир Константинович

Даты

2010-06-10Публикация

2008-12-11Подача