Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован в машиностроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,7-3,1; кремний 2,2-2,6; марганец 0,2-0,7: олово 0,002-0,01; хром 0,02-0,06; ванадий 0,2-0,8; сурьму 0,02-0,06; алюминий 0,02-0,07; медь 0,8-1,6; азот 0,04-0,11; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение литейных свойств чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, олово, хром, ванадий, сурьму, алюминий, медь, азот, железо, дополнительно содержит бор, цирконий и индий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,0-2,4; марганец 0,5-0,7; олово 0,015-0,025; хром 0,02-0,06; ванадий 0,1-0,15; сурьма 0,1-0,15; алюминий 0,1-0,15; медь 0,1-0,15; азот 0,003-0,005; бор 0,1-0,15; цирконий 0,1-0,15; индий 0,01-0,015; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна
Повышение литейных свойств чугуна достигается за счет комплексного влияния входящих в его состав компонентов. Медь способствует равномерному охлаждению отливок. Хром и бор стабилизируют карбиды. Бор повышает жидкотекучесть сплава. В химически связанном состоянии с алюминием и ванадием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и литейные свойства чугуна. Олово, цирконий, индий, сурьма уменьшают объем усадочной раковины. Цирконий упрочняет границы зерен.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.
Источники информации
1. SU 1749294 A1, 1992.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2405058C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2382102C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2367707C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2410461C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2366743C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2307188C1 |
СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2364658C1 |
ЧУГУН | 2013 |
|
RU2525978C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2450071C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2398039C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,0-2,4; марганец 0,5-0,7; олово 0,015-0,025; хром 0,02-0,06; ванадий 0,1-0,15; сурьма 0,1-0,15; алюминий 0,1-0,15; медь 0,1-0,15; азот 0,003-0,005; бор 0,1-0,15; цирконий 0,1-0,15; индий 0,01-0,015; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение литейных свойств чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, олово, хром, ванадий, сурьму, алюминий, медь, азот, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит бор, цирконий и индий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,0-2,4; марганец 0,5-0,7; олово 0,015-0,025; хром 0,02-0,06; ванадий 0,1-0,15; сурьма 0,1-0,15; алюминий 0,1-0,15; медь 0,1-0,15; азот 0,003-0,005; бор 0,1-0,15; цирконий 0,1-0,15; индий 0,01-0,015; железо - остальное.
Высокопрочный чугун | 1990 |
|
SU1749294A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Управляемый делитель частоты следования импульсов | 1982 |
|
SU1149401A1 |
Авторы
Даты
2010-06-10—Публикация
2009-04-16—Подача