СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 2010 года по МПК B09B3/00 B28C5/00 C04B20/04 

Описание патента на изобретение RU2392071C1

Изобретение относится к переработке отходов нефтепродуктов и может найти применение при изготовлении строительных материалов.

Известен способ, при котором изготавливают строительные материалы, содержащие шламы, полученные из отходов переработки нефтепродуктов (патент №2272860, опубл. 27.03.2006 г.).

В известном способе для производства тротуарных плиток затрачиваются значительные средства на приготовление строительной смеси.

Наиболее близким техническим решением является способ, при котором проводят смешивание отходов, песка, щебня, воды, вяжущего вещества (патент №2191754, опубл. 27.10.2002 г., МПК A01F 7/06).

Однако известный способ очень трудоемкий, используют нефтяную фазу при минусовой температуре, вводят различные химические вещества с последующим нагреванием и изотермической выдержкой при атмосферном давлении и введением продукта гидролиза.

Весь этот процесс повышает затраты на осуществление способа, снижает его эффективность.

Цель изобретения - повышение эффективности способа и улучшение физико-химических свойств строительного материала, и снижение затрат.

Техническое решение заключается в смешивании отходов нефтепереработки, песка и щебня, воды, вяжущего вещества, при этом указанное смешивание осуществляют последовательным добавлением к нагретым до 150-180°С песку и щебню указанных отходов в количестве 0,5-0,6% от общей массы компонентов, вяжущего вещества и воды.

Способ осуществляется следующим образом.

Мелкозернистый наполнитель (МКЗН) - мытый кварцевый песок из карьера с различной зернистостью (от 0,05 до 2,5 - размер сит) с преобладанием мелкой структуры более 40% и нефракционированный щебень (НФЩ), который может вводиться до песка или после песка и до остальных компонентов, подогревают до 150-180°С. При такой температуре происходит наилучшая адгезия по всей поверхности МКЗН химическими добавками. При данной температуре последовательно добавляют нефтеотходы, вяжущее вещество и воду. В интервале температур 150-180°С резко возрастает смешиваемость химических добавок и их адгезия по всей поверхности зерен МКЗН и НФЩ (нефракционный щебень). При температуре ниже 150°С существенно усложняется процесс механического смешивания и снижается качество изготовляемого строительного материала, его физико-механические свойства. Выше 180°С нарушается процесс гидратации вяжущего вещества в присутствии НФЩ, снижается качество строительного материала.

При таких параметрах состава смеси процесс протекает с большим числом оборотов растворосмесителя для получения однородности и прочности состава.

В качестве отходов нефтепереработки можно использовать углеводородные отходы нефтепереработки, в качестве вяжущего - цементы.

При уплотнении раствора увеличивается площадь контакта между крупными и мелкими фракциями, что приводит к уменьшению пористости на 10-15% за счет вытеснения физически связанной воды и повышению водонепроницаемости на 20-25%. Присутствие химической добавки из отходов нефтепереработки позволяет повысить прочность состава на сжатие. Полученная продукция для строительства с использованием химических добавок в количестве 0,5-0.6% от общей массы раствора, с учетом химического состава добавок, приобретает не только прочность, но и экологическую безопасность. Увеличение дозы химических добавок более 0,6% снижает подвижность раствора и качество получаемого материала.

Пример 1. Из карьера отбирали песок массой 500 г мелкозернистой структуры, пропускали через сита размером от 2,5 до 0,16 мм. К просеянному материалу добавляли НФЩ. Смесь подогревали до 150°С, после чего добавляли углеводородные отходы нефтепереработки - нефтешлам - 0,5% от общей массы. Нефтешлам имеет следующий химический состав.

Таблица 1 Групповой химический состав, мас.% I проба II проба III проба IV проба - асфальтены 8,1 8,1 9,0 9,2 - смолы I 9,9 10,1 12,4 12,2 - смолы II 16,8 16,7 17,9 18,0 - углеводороды: парафино-нафтеновые ароматические: 10,0 12,0 11,8 11,7 легкие 9,4 9,9 9,0 9,4 средние 8,8 8,7 8,8 8,6 тяжелые 37,0 34,5 31,1 30,9

Последовательно вводили вяжущее вещество - портландцемент ПЦ 500 ДО (ГОСТ 1108-2003, 30515-97) и воду при непрерывном перемешивании в растворосмесителе. Температура остывания и усадки раствора 18-20°С при влажности окружающей среды 65-75%. После остывания проводят тепловлажностную обработку.

Пример 2. Способ осуществляли как в первом примере, с разницей нагревания песка и щебенки до 180°С и добавлением отходов нефтепереработки 0,6%.

Данные результатов сведены в таблицу 2 (из расчета на 1 м3 ремонтного строительного материала).

Таким образом, использование углеводородных выбросов при производстве строительного материала позволяет одновременно утилизировать отходы и получить материал с высокой прочностью на сжатие, улучшить адгезию ремонтного состава и гидроизоляционные свойства, обеспечивая при этом экономический, социальный и экологический эффекты.

Таблица 2 Параметры способа Ремонтный состав Физико-механические свойства вяжущее вещество, кг вода, кг МКЗН, кг НФЩ кг химическая добавка, кг пористость, % водопоглощаемость, % прочность на сжатие, % прочность на растяжение, % Состав без химических добавок 580 280 1380 1100 0 100 100 100 100 Состав с химическими добавками 0,5% 580 280 1380 1100 12,0 87-92 82-84 125-130 96-98 Предлагаемый состав с химическими добавками 0,6% 580 280 1380 1100 13,0 85-90 75-80 135-140 90-95 Состав с химическими добавками 0,7% 580 280 1380 1100 15,0 86-88 85-87 123-128 95-97

Похожие патенты RU2392071C1

название год авторы номер документа
Ремонтная смесь 2021
  • Шеина Светлана Георгиевна
  • Батаев Дена Карим-Султанович
  • Муртазаев Сайд-Альви Юсупович
  • Малороев Магомет Макшарипович
  • Батаев Гаирсолт Карим-Султанович
  • Абдуллаев Магомед Абдул-Вахабович
  • Батаева Петимат Денаевна
RU2806398C2
СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАСТВОР НА ОСНОВЕ ГИДРАТНОЙ ИЗВЕСТИ 2021
  • Шеина Светлана Георгиевна
  • Батаев Дена Карим-Султанович
  • Муртазаев Сайд-Альви Юсупович
  • Малороев Магомет Макшарипович
  • Батаев Гаирсолт Карим-Султанович
  • Абдуллаев Магомед Абдул-Вахабович
  • Батаева Петимат Денаевна
RU2783964C2
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2021
  • Минцаев Магомед Шавалович
  • Саламанова Мадина Шахидовна
  • Муртазаев Сайд-Альви Юсупович
  • Батаев Дена Карим-Султанович
  • Нахаев Магомед Рамзанович
  • Алиев Саламбек Алимбекович
  • Сайдумов Магомед Саламувич
  • Муртазаева Тамара Саид-Альвиевна
  • Аласханов Арби Хамидович
RU2779824C1
МЕЛКОЗЕРНИСТАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 2012
  • Муртазаев Сайд-Альви Юсупович
  • Саламанова Мадина Шахидовна
  • Батаев Дена Карим-Султанович
  • Исмаилова Зулхан Хасановна
  • Нахаев Магомед Рамзанович
  • Хадисов Ваха Хасимагомедович
  • Сайдумов Магомед Саламувич
RU2494061C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ КАРБОНАТНЫХ ОТХОДОВ КАМНЕДРОБЛЕНИЯ 2011
  • Батаев Дена Карим-Султанович
  • Мажиев Хасан Нажоевич
  • Иноркаев Вахид Абу-Рашидович
  • Муртазаев Сайд-Альви Юсупович
  • Минцаев Магомед Шавалович
  • Батаев Гаирсолт Карим-Султанович
  • Межидов Вахид Хумаидович
  • Озниев Данил Тимсиевич
  • Абдуллаев Магомед Абдул-Вахабович
  • Бекузарова Сарра Абрамовна
RU2494056C2
ВЯЖУЩЕЕ ВЕЩЕСТВО 2017
  • Муртазаев Сайд-Альви Юсупович
  • Саламанова Мадина Шахидовна
  • Батаев Дена Карим-Султанович
  • Нахаев Магомед Рамзанович
RU2671018C1
БЕСКЛИНКЕРНОЕ ВЯЖУЩЕЕ ЩЕЛОЧНОЙ АКТИВАЦИИ 2020
  • Саламанова Мадина Шахидовна
  • Муртазаев Сайд-Альви Юсупович
  • Батаев Дена Карим-Султанович
  • Нахаев Магомед Рамзанович
  • Сайдумов Магомед Саламувич
RU2733833C1
СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕЛКОЗЕРНИСТОГО СТАЛЕФИБРОБЕТОНА НА ОСНОВЕ ОТСЕВА ДРОБЛЕНИЯ КВАРЦИТОПЕСЧАНИКА 2011
  • Клюев Александр Васильевич
  • Клюев Сергей Васильевич
  • Лесовик Руслан Валерьевич
RU2467972C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНОГО ВЯЖУЩЕГО 2017
  • Муртазаев Сайд-Альви Юсупович
  • Саламанова Мадина Шахидовна
  • Батаев Дена Карим-Султанович
  • Нахаев Магомед Рамзанович
RU2664083C1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА И ЛЕГКИЙ БЕТОН 2008
  • Добровольский Валерий Николаевич
RU2399598C2

Реферат патента 2010 года СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к переработке отходов нефтепродуктов и может найти применение при производстве строительных материалов. Способ утилизации углеводородных отходов нефтепереработки для строительных материалов включает смешивание указанных отходов, песка и щебня, воды, вяжущего вещества последовательным добавлением к нагретым до 150-180°С песку и щебню указанных отходов в количестве 0,5-0,6% от общей массы компонентов, вяжущего вещества и воды. Технический результат -утилизация отходов нефтепереработки, повышение прочности, адгезии, гидроизоляционных свойств. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 392 071 C1

Способ утилизации углеводородных отходов нефтепереработки для строительных материалов, включающий смешивание указанных отходов, песка и щебня, воды, вяжущего вещества, отличающийся тем, что указанное смешивание осуществляют последовательным добавлением к нагретым до 150-180°С песку и щебню указанных отходов в количестве 0,5-0,6% от общей массы компонентов, вяжущего вещества и воды.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2392071C1

СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ НЕФТЯНОГО ШЛАМА И ПРОТИВОМОРОЗНАЯ ДОБАВКА К СТРОИТЕЛЬНЫМ МАТЕРИАЛАМ 2000
  • Томских С.С.
RU2191754C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ 1996
  • Шпербер Р.Е.
  • Сухоруков А.Т.
  • Шпербер Е.Р.
  • Шпербер Ф.Р.
RU2110496C1
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННОГО МИНЕРАЛЬНОГО МАСЛА 2005
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Масленникова Людмила Леонидовна
  • Якимова Наталья Игоревна
  • Хорошавина Евгения Александровна
  • Смирнова Татьяна Владимировна
  • Кривокульская Анна Мирославовна
RU2283194C1
Способ приготовления растворной смеси 1988
  • Дворкин Леонид Иосифович
  • Ковтун Александр Михайлович
SU1636408A1
Станок для механической глазуровки изоляторов 1927
  • Визир В.А.
  • Шмигельский Г.А.
SU14000A1
Устройство для разработки навалов горной породы 1975
  • Корбут Всеволод Андреевич
SU565977A1
КОНДРАТОВ С.А
Большая энциклопедия
- М.: Терра, 2006, т.17 с.342, т.31 с.421.

RU 2 392 071 C1

Авторы

Батаев Дена Карим-Султанович

Мажиев Хасан Нажоевич

Тепсаев Ильяс Сулейманович

Мунаев Турко Вахаевич

Батаев Гаирсолт Карим-Султанович

Айсханов Султан Катаевич

Бекузарова Сарра Абрамовна

Даты

2010-06-20Публикация

2008-10-29Подача