СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОЦЕМЕНТНОПУЦЦОЛАНОВОГО ВЯЖУЩЕГО Российский патент 2010 года по МПК C04B11/30 

Описание патента на изобретение RU2392242C1

Изобретение относится к технологии строительных материалов, в частности сухих строительных смесей, например вяжущих с активными минеральными добавками, в которых последние представлены пуццоланом.

Известен способ приготовления неорганических вяжущих веществ на основе минеральных добавок, заключающийся в смешении исходных компонентов с получением смеси для использования ее при гидравлическом твердении во влажной и даже водной среде подобно обычному цементу [Рыбьев И.А. Строительные материалы на основе вяжущих веществ. - М.: Высшая школа, 1978, с.118].

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ приготовления гипсоцементнопуццоланового вяжущего (ГЦПВ), включающий дозирование, совместное измельчение и смешивание гипса, портландцемента и пуццолановой добавки [Буров Ю.С. Технология строительных материалов и изделий. - М.: Стройиздат, 1972, с.135].

Основным недостатком этого известного способа приготовления ГЦПВ является отсутствие возможности качественного смешения и, соответственно, получение высокооднородной по составу сыпучей строительной смеси.

Этот недостаток связан с тем, что при смешении гипса, портландцемента и добавки в известном способе не учитывается особенность, связанная с количественным соотношением исходных компонентов в готовой продукции. Все три компонента вяжущего вводятся в смеситель практически одновременно, то есть их смешение, а, соответственно, и приготовление ГЦПВ, осуществляется в одну стадию.

Действительно, при одностадийном смешении практически очень трудно добиться высокой однородности, особенно для таких смесей, в которых содержание одного компонента более чем в два раза превышает содержание двух остальных компонентов. Именно к таким смесям относится ГЦПВ, содержание полуводного гипса в котором составляет 60-75%, портландцемента - 15-25% и пуццолановых добавок - 10-20%. В то же время отмеченный недостаток можно упразднить разработкой нового способа приготовления ГЦПВ, в котором и последовательность ввода компонентов в смеситель и число стадий их смешения должны определятся с учетом количественного содержания исходных веществ в готовом продукте.

Техническим результатом настоящего изобретения является повышение однородности вяжущего.

Достижение данного результата обеспечивается тем, что вначале предварительно смешивают портландцемент и добавку, после чего к образовавшейся двухкомпонентной смеси добавляют равное ей количество гипса, перемешивают образовавшуюся трехкомпонентную смесь, а затем к полученной смеси добавляют оставшееся количество гипса и дополнительно ее перемешивают.

Рассмотрим более подробно особенности предлагаемого способа приготовления ГЦПВ на примере смеси, содержащей 70% гипса (Г), 20% портландцемента (Ц) и 10% пуццолановой добавки (П). Сущность работы способа заключается в том, что приготовление вяжущего осуществляется в три стадии. На первой стадии весь цемент и все добавки пуццолана, предназначенные для получения ГЦПВ, смешиваются между собой. Затем, на второй стадии, к полученной на первой стадии смешения промежуточной двухкомпонентной композиции, примешивается гипс в количестве, равном сумме цемента и добавки, то есть количество гипса, равное 30% от ГЦПВ. На третьей стадии к полученной на второй стадии смешения трехкомпонентной смеси примешивают оставшееся количество гипса, то есть количество гипса равное 40% от ГЦПВ. После третьей стадии смешивания получается вяжущие, упорядоченность компонентов в котором в 1,7 раза, а эффективность почти в 5 раз выше по сравнению с ГЦПВ, приготовленным известным способом.

Результаты испытания вяжущего представлены в таблице. Для оценки качества приготовления ГЦПВ были использованы показатели, характеризующие упорядоченность (однородность) смеси Н и эффективность смешивания Ф=(Hmax-Н)/Hmax. Принятые показатели качества содержат более мощный, чем среднеквадратическое отклонение или дисперсию, параметр - информационную энтропию, что позволило с большей долей точности и достоверности судить о качестве приготовления ГЦПВ.

Последовательность смешения Кол-во стадий Упорядоченность смеси Эффективность смешивания Время смешивания 1 (П+Ц+Г) 1 1,1568 0,266 4 2 (П+Ц)+Г 2 1,2837 0,127 1,2+2,8 3 (П+Ц+1/7·Г)+6/7·Г 2 1,8022 0,094 1,6+2,4 4 [(П+Ц)+2/7·Г]+5/7·Г 3 1,8225 0,089 1,2+0,8+2,0 5 [(П+Ц)+1/7·Г]+6/7·Г 3 1,7657 0,117 1,2+0,4+2,4 6 [(П+1/7·Г)+Ц]+6/7·Г 3 1,8543 0,073 0,8+0,8+2,4 7 (П+Ц+3/7·Г)+4/7·Г 3 1,8426 0,079 2,4+1,6 8 [(П+Ц)+3/7·Г]+4/7·Г 3 1,9102 0,054 1,2+1,2+1,6

Первый опыт отражает результаты приготовления ГЦПВ по одностадийной технологии, принятой в строительстве на основании известного способа, в течение 4 минут.

Второй, третий и седьмой опыты отражают результаты приготовления ГЦПВ по двухстадийной технологии. Во втором опыте на первой стадии смешивались пуццолан и цемент, а на второй стадии к ним примешивался гипс. В третьем опыте на первой стадии смешивались пуццолан, цемент и 1/7 часть гипса, а на второй стадии к ним примешивались остальные 6/7 частей гипса. В седьмом опыте на первой стадии смешивались пуццолан, цемент и 3/7 частей гипса, а на второй стадии к ним примешивались 4/7 частей гипса.

Четвертый, пятый, шестой и восьмой опыты отражают результаты приготовления ГЦПВ по трехстадийной технологии.

В четвертом, пятом и восьмом опыте на первой стадии смешивались пуццолан и цемент, на второй стадии к ним примешивали гипс в количестве, соответственно 2/7, 1/7 и 3/7 частей гипса, а на третьей стадии - оставшееся количество гипса, соответственно 5/7, 6/7, и 4/7 частей.

Условия проведения шестого опыта отличались от других тем, что в нем на первой стадии смешивался пуццолан с 1/7 частью гипса, на второй стадии к ним примешивался цемент, а на третьей - оставшиеся 6/7 частей гипса.

Общее время смешивания во всех опытах оставалось постоянным - 4 минуты, однако по стадиям оно изменялось в зависимости от общего количества материалов, смешиваемых на различных стадиях (см. таблицу).

Из приведенных в таблице результатов отчетливо видно, что упорядоченность (однородность) получаемой трехкомпонентной смеси ГЦПВ и эффективность смешивания при использовании предлагаемого способа приготовления (опыт №8) значительно выше, чем те же показатели в известном способе (опыт №1). Так, если эффективность смешивания по известному способу равна 0,266, то по предлагаемому - 0,054. Это означает, что однородность смеси в предлагаемом способе выше в 4,93 раза. Если при этом учесть, что время смешивания, а соответственно и производительность смесителя остаются неизменными, то очевидно, что получающийся технологический эффект образуется за счет лучшей организации технологии - числа стадий смешивания и соотношения смешиваемых компонентов на каждой стадии приготовления ГЦПВ.

Похожие патенты RU2392242C1

название год авторы номер документа
Вяжущее 1990
  • Ферронская Анна Викторовна
  • Токарева Валентина Петровна
  • Стамбулко Владимир Исаевич
  • Сахибгареев Ринат Рашидович
  • Симонов Владимир Вадимович
  • Фролкова Любовь Леонидовна
SU1731752A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОЦЕМЕНТНО-ПУЦЦОЛАНОВОГО ВЯЖУЩЕГО 2007
  • Черных Виктор Федорович
  • Косулина Татьяна Петровна
  • Альварис Яхья
  • Солнцева Татьяна Андреевна
  • Ермаков Евгений Игоревич
  • Шестакова Елена Владимировна
RU2368580C2
Способ приготовления известково-шлакового вяжущего 1984
  • Рульнов Анатолий Анатольевич
  • Комар Алексей Георгиевич
  • Егоров Александр Владимирович
  • Дьяконов Игорь Тихонович
SU1353756A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО СО СВОЙСТВАМИ САМООЧИЩЕНИЯ ИЗ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА ДИОКСИДА ТИТАНА 2023
  • Кийко Полина Игоревна
  • Черных Тамара Николаевна
  • Криушин Михаил Владимирович
  • Орлов Александр Анатольевич
RU2812750C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 1998
  • Удачкин И.Б.
  • Можаев В.П.
  • Татаринов А.А.
  • Гусенков С.А.
  • Гонтарь Ю.В.
  • Ерофеев В.С.
RU2132316C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОСТОЙКИХ ГИПСОВЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2008
  • Мещеряков Юрий Георгиевич
  • Федоров Сергей Васильевич
RU2413689C2
СИАЛИТНЫЙ ДВУХКОМПОНЕНТНЫЙ МОКРЫЙ ЦЕМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА И СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 2003
  • Сан Хенью
  • Ксю Вейруи
  • Гай Гуанджу
  • Ли Боянг
  • Ванг Гуангкян
  • Ксу Ксяоди
  • Ли Шукин
  • Ксу Юфенг
RU2326842C2
ДОРОЖНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 2013
  • Заболоцкий Станислав Сергеевич
RU2551560C2
ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ БЕТОНА ИЛИ СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОТНОГО БЕТОНА И БЕТОН 1992
  • Повиндар К.Мехта[In]
RU2098372C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА 2007
  • Зоткин Игорь Иванович
  • Кузнецова Надежда Владимировна
RU2373171C2

Реферат патента 2010 года СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОЦЕМЕНТНОПУЦЦОЛАНОВОГО ВЯЖУЩЕГО

Изобретение относится к технологии строительных материалов, в частности сухих строительных смесей, например вяжущих с активными минеральными добавками, в которых последние представлены пуццоланом. Техническим результатом изобретения является повышение однородности гипсоцементнопуццоланового вяжущего. В способе приготовления гипсоцементнопуццоланового вяжущего вначале предварительно смешивают портландцемент и добавку, после чего к образовавшейся двухкомпонентной смеси добавляют равное ей количество гипса, перемешивают образовавшуюся трехкомпонентную смесь, а затем к полученной смеси добавляют оставшееся количество гипса и дополнительно ее перемешивают. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 392 242 C1

Способ приготовления гипсоцементнопуццоланового вяжущего, включающий дозирование, совместное измельчение и смешивание гипса, портландцемента и минеральной добавки, отличающийся тем, что предварительно смешивают портландцемент и добавку, после чего к образовавшейся двухкомпонентной смеси добавляют равное ей по массе количество гипса, перемешивают образовавшуюся трехкомпонентную смесь, а затем к полученной смеси добавляют оставшееся количество гипса и дополнительно ее перемешивают.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2392242C1

БУРОВ Ю.С
Технология строительных материалов
- М.: Стройиздат, 1972, с.135
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО 1990
  • Ферронская А.В.
  • Мельниченко С.В.
  • Баженов Ю.М.
  • Коровяков В.Ф.
  • Чумаков Л.Д.
  • Иванов С.В.
RU2070172C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗУСАДОЧНОГО КОРРОЗИЕУСТОЙЧИВОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО ВЯЖУЩЕГО (ВАРИАНТЫ) 2003
  • Николин В.А.
RU2243945C2
ВЯЖУЩЕЕ 1994
  • Панченко Александр Иванович
  • Айрапетов Георгий Андронникович
  • Несветаев Григорий Васильевич
  • Нечушкин Александр Юрьевич
RU2081076C1
Штамп для изготовления художественных вырезок из ткани 1947
  • Бух С.Н.
SU74102A1
Вяжущее 1990
  • Ферронская Анна Викторовна
  • Токарева Валентина Петровна
  • Стамбулко Владимир Исаевич
  • Сахибгареев Ринат Рашидович
  • Симонов Владимир Вадимович
  • Фролкова Любовь Леонидовна
SU1731752A1
Вяжущее 1990
  • Овчаренко Геннадий Иванович
  • Свиридов Василий Лаврентьевич
  • Гребенкин Андрей Владимирович
SU1738774A1
Способ изготовления гипсового вяжущего 1982
  • Стонис Саулюс Николаевич
  • Вальма Юозас Доминикович
  • Чеснене Юрате Антановна
SU1021665A1
ВОЗДУШНО-ВОДЯНОЙ ДВИЖИТЕЛЬ 1927
  • Гамбург Д.Н.
SU10027A1

RU 2 392 242 C1

Авторы

Алешковская Анна Алексеевна

Горюнов Игорь Иванович

Рульнов Анатолий Анатольевич

Седов Артем Владимирович

Челышков Павел Дмитриевич

Даты

2010-06-20Публикация

2008-11-05Подача