СМЕСИТЕЛЬ Российский патент 2010 года по МПК B01F11/02 

Описание патента на изобретение RU2393914C1

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для получения эмульсий и суспензий с однородным высокодисперсным составом.

Известно устройство для ультразвуковой обработки жидкости, движущейся по трубопроводу, содержащее ультразвуковой преобразователь с полуволновым цилиндрическим волноводом, закрепленным на колене трубопровода с помощью диафрагмы, составляющей единое целое с волноводом, и расположенной в плоскости узла колебательных смещений волновода, излучающий торец которого частично введен внутрь колена трубопровода (Гершгал Д.А., Фридман В.М. Ультразвуковая технологическая аппаратура. - М: Энергия, 1976. - 320 с.).

Однако вследствие того, что область озвучивания занимает часть поперечного сечения трубопровода, а время воздействия ультразвуковых колебаний отличается для струй потока, находящихся на различном расстоянии от его оси, из-за неравномерности профиля скоростей потока полученные эмульсии и суспензии имеют неоднородный дисперсный состав.

Наиболее близким аналогом к заявленному устройству является смеситель, состоящий из нескольких камер, выполненных в форме прямоугольного параллелепипеда, имеющих на противоположных торцевых гранях входные и выходные патрубки, оси которых пересекают оси симметрии соответствующих торцевых граней, причем первая по потоку камера имеет не менее четырех выходных патрубков, столько же входных и выходных патрубков имеет каждая промежуточная камера, такое же число входных патрубков расположено на торцевой грани последней по потоку камеры, при этом крайние и центральные выходные патрубки предыдущей камеры соединены трубопроводами соответственно с центральными и крайними входными патрубками следующей по потоку камеры (Патент США 3404869, М.Кл. B01F 5/06).

В известном устройстве оси входных и выходных патрубков лежат в перпендикулярных плоскостях. При этом механизм смешения, заключающийся в разделении потока на несколько струй, изменении направлений линий тока, рекомбинации струй в основной поток и последующем его разделении, вследствие низкой интенсивности воздействия на поток не обеспечивает возможности получения высокодисперсных эмульсий и суспензий.

Другим недостатком известного устройства является образование застойных зон в камерах в местах установки входных и выходных патрубков, что снижает качество смешения.

Целью изобретения является получение эмульсий и суспензий с однородным высокодисперсным составом.

Указанная цель достигается тем, что в известном смесителе, состоящем из нескольких камер, выполненных в форме прямоугольного параллелепипеда, имеющих на противоположных торцевых гранях входные и выходные патрубки, оси которых пересекают оси симметрии соответствующих торцевых граней, причем первая по потоку камера имеет не менее четырех выходных патрубков, столько же входных и выходных патрубков имеет каждая промежуточная камера, такое же число входных патрубков расположено на торцевой грани последней по потоку камеры, при этом крайние и центральные выходные патрубки предыдущей камеры соединены трубопроводами соответственно с центральными и крайними входными патрубками следующей по потоку камеры, каждая камера снабжена ультразвуковым преобразователем с акустическим волновым концентратором, присоединенным к верхней грани камеры в плоскости узлов колебательных смещений, на выходном торце которого закреплена прямоугольная излучающая пластина, причем излучающая пластина расположена внутри камеры в одной плоскости с осями входных и выходных патрубков, являющееся плоскостью симметрии прямоугольного параллелепипеда, проходящей через середину его вертикальных ребер.

Предпочтительным вариантом воплощения изобретения является то, что входные и выходные патрубки камер снабжены соответственно диффузорами и конфузорами, прикрепленными к концам патрубков и торцевым граням камер.

Отличительными признаками является то, что каждая камера снабжена ультразвуковым преобразователем с акустическим волновым концентратором, присоединенным к верхней грани камеры в плоскости узлов колебательных смещений, на выходном торце которого закреплена прямоугольная излучающая пластина, причем излучающая пластина расположена внутри камеры в одной плоскости с осями входных и выходных патрубков, являющееся плоскостью симметрии прямоугольного параллелепипеда, проходящей через середину его вертикальных ребер.

Благодаря применению ультразвукового преобразователя с акустическим волновым концентратором, на выходном торце которого закреплена прямоугольная излучающая пластина, на проходящую через камеру обрабатываемую среду оказывается интенсивное кавитационное воздействие, что обеспечивает получение высокодисперсных эмульсий и суспензий.

Предложенное расположение входных и выходных патрубков камер смесителя в одной плоскости позволяет сформировать равномерный профиль скоростей по ширине потока. Вследствие чего обеспечивается одинаковое время кавитационного воздействия со стороны излучающей пластины ультразвукового преобразователя на обрабатываемую среду. Поэтому при эмульгировании и диспергировании обрабатываемых сред достигается получение эмульсий и суспензий с однородным по размеру высокодисперсным составом.

Другим отличительным признаком предложенного смесителя является то, что входные и выходные патрубки камер снабжены соответственно диффузорами и конфузорами, прикрепленными к концам патрубков и торцевым граням камер.

Это позволяет исключить образование застойных зон в камерах и повысить качество смешения.

На чертежах показан предлагаемый смеситель:

на фиг.1 - вид сверху;

на фиг.2 - поперечный разрез промежуточной камеры;

на фиг.3 - вид спереди промежуточной камеры, на входных и выходных патрубках которой установлены соответственно диффузоры и конфузоры.

Смеситель состоит из первой по потоку камеры 1, одной или нескольких промежуточных камер 2 и последней по потоку камеры 3, выполненных в форме прямоугольного параллелепипеда. Число промежуточных камер 2 определяется требуемой степенью дисперсности эмульсий и суспензий.

На противоположных торцевых гранях камер расположены входные патрубки 4 и выходные патрубки 5, оси которых лежат в плоскости симметрии прямоугольного параллелепипеда, проходящей через середины его вертикальных ребер. Первая по потоку камера 1 имеет не менее четырех выходных патрубков 5, столько же входных патрубков 4 и выходных патрубков 5 имеет каждая промежуточная камера 2 и такое же число входных патрубков 4 расположено на торцевой грани последней по потоку камеры 3. При этом крайние и центральные выходные патрубки 5 предыдущей камеры соединены трубопроводами 6 соответственно с центральными и крайними входными патрубками 4 следующей по потоку камеры.

Каждая камера снабжена ультразвуковым преобразователем 7 с акустическим волновым концентратором 8, присоединенным к верхней грани камеры в плоскости узлов колебательных смещений 9. На выходном торце концентратора 8 закреплена прямоугольная излучающая пластина 10, которая расположена внутри камеры в одной плоскости с осями входных патрубков 4 и выходных патрубков 5.

В предпочтительном варианте исполнения, представленном на фиг.3, входные патрубки 4 и выходные патрубки 5 камер снабжены соответственно диффузорами 11 и конфузорами 12, прикрепленными к концам патрубков и торцевым граням камер.

Смеситель работает следующим образом.

Исходные компоненты через входные патрубки 4 поступают в первую по потоку камеру 1. Ультразвуковой преобразователь 7 создает упругие механические колебания, которые через акустический концентратор 8 передаются излучающей пластине 10, которая возбуждает в обрабатываемой среде ультразвуковые волны высокой интенсивности, при распространении которых возникают кавитация и акустические течения. В результате чего происходит эмульгирование жидкостей или диспергирование твердой фазы суспензий, а также перемешивание обрабатываемой среды за счет акустических течений в поперечном направлении.

Далее через трубопроводы 6 обрабатываемая среда поступает в промежуточную камеру 2, где за счет того, что крайние и центральные выходные патрубки 5 камеры 1, соединены в одной плоскости трубопроводами 6 соответственно с центральными и крайними входными патрубками 4 промежуточной камеры 2, перед излучающей пластиной 10 по ширине потока обрабатываемой среды формируется равномерный профиль скоростей. Что обеспечивает одинаковое время кавитационного воздействия на обрабатываемую среду и позволяет получить однородный дисперсный состав эмульсий и суспензий.

Процесс обработки происходит аналогичным образом в следующих промежуточных камерах 2 и выходной камере 3, что позволяет усилить эффект кавитационного воздействия и обеспечить требуемую степень дисперсности и однородности эмульсий и суспензий.

В предпочтительном варианте исполнения обрабатываемая среда проходит через диффузоры 11 и конфузоры 12 камер, что исключает образование в них застойных зон и позволяет повысить качество смешения.

Таким образом, предлагаемый смеситель обеспечивает получение эмульсий и суспензий с однородным высокодисперсным составом.

Похожие патенты RU2393914C1

название год авторы номер документа
МЕТОЧНЫЙ РАСХОДОМЕР 2001
  • Мезиков В.К.
  • Мезиков А.К.
  • Арутюнов Г.А.
  • Зарипов А.Ш.
  • Вовченко В.Е.
  • Сиротин С.Н.
  • Галеева В.И.
  • Егоров А.Д.
RU2202770C2
МЕТОЧНЫЙ РАСХОДОМЕР ЖИДКОСТИ 2001
  • Мезиков А.К.
  • Мезиков В.К.
  • Арутюнов Г.А.
  • Зарипов А.Ш.
  • Вовченко В.Е.
  • Сиротин С.Н.
  • Галеева В.И.
RU2190192C1
ВИХРЕВОЙ РАСХОДОМЕР 1995
  • Мезиков А.К.
  • Мезиков В.К.
  • Слепян М.А.
  • Золотухин Е.А.
  • Галиев Р.А.
  • Абдуллин И.Я.
  • Кильдибеков А.Р.
RU2091716C1
Планетарная центрифуга 1989
  • Мезиков Виталий Константинович
  • Мезиков Аркадий Константинович
  • Королев Валентин Николаевич
SU1717241A1
Планетарная центрифуга 1990
  • Мезиков Виталий Константинович
  • Мезиков Аркадий Константинович
SU1752430A1
ПАРОГЕНЕРАТОР 2002
  • Сиразиев Р.Г.
  • Мезиков А.К.
  • Шуриков В.В.
  • Кузеев Р.Д.
RU2226646C2
ВИХРЕВОЙ РАСХОДОМЕР 1992
  • Мезиков А.К.
  • Мезиков В.К.
  • Королев В.Н.
  • Варгин А.А.
  • Петрянин А.В.
RU2029241C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ЖИДКОГО КИСЛОРОДА 1992
  • Мезиков Аркадий Константинович
  • Мезиков Виталий Константинович
  • Мезиков Олег Аркадьевич
  • Королев Валентин Николаевич
RU2053484C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДОТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ, СТАТИЧЕСКОЕ КАВИТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭМУЛЬГИРОВАНИЯ И ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЕ МНОГОСЕКЦИОННОЕ КАВИТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ГОМОГЕНИЗАЦИИ ЭМУЛЬСИИ 2001
  • Баев В.С.
RU2202406C2
Способ измерения расхода жидких сред 1989
  • Колмаков Игорь Александрович
  • Сафин Альберт Гатович
  • Кокшин Николай Георгиевич
  • Самарцев Виталий Владимирович
  • Мезиков Аркадий Константинович
SU1659717A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 393 914 C1

Реферат патента 2010 года СМЕСИТЕЛЬ

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для получения эмульсий и суспензий с однородным высокодисперсным составом. Смеситель состоит из нескольких камер, выполненных в форме прямоугольного параллелепипеда, имеющих на противоположных торцевых гранях входные и выходные патрубки. Первая по потоку камера имеет не менее четырех выходных патрубков, столько же входных и выходных патрубков имеет каждая промежуточная камера, такое же число входных патрубков расположено на торцевой грани последней по потоку камеры. Крайние и центральные выходные патрубки предыдущей камеры соединены трубопроводами, соответственно, с центральными и крайними входными патрубками следующей по потоку камеры. Каждая камера снабжена ультразвуковым преобразователем с акустическим волновым концентратором, на выходном торце которого закреплена прямоугольная излучающая пластина. Технический результат: возможность получения эмульсий и суспензий с однородным высокодисперсным составом. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 393 914 C1

1. Смеситель, состоящий из нескольких камер, выполненных в форме прямоугольного параллелепипеда, имеющих на противоположных торцевых гранях входные и выходные патрубки, оси которых пересекают оси симметрии соответствующих торцевых граней, причем первая по потоку камера имеет не менее четырех выходных патрубков, столько же входных и выходных патрубков имеет каждая промежуточная камера, такое же число входных патрубков расположено на торцевой грани последней по потоку камеры, при этом крайние и центральные выходные патрубки предыдущей камеры соединены трубопроводами соответственно с центральными и крайними входными патрубками следующей по потоку камеры, отличающийся тем, что каждая камера снабжена ультразвуковым преобразователем с акустическим волновым концентратором, присоединенным к верхней грани камеры в плоскости узлов колебательных смещений, на выходном торце которого закреплена прямоугольная излучающая пластина, причем излучающая пластина расположена внутри камеры в одной плоскости с осями входных и выходных патрубков, являющейся плоскостью симметрии прямоугольного параллелепипеда, проходящей через середину его вертикальных ребер.

2. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что входные и выходные патрубки камер снабжены соответственно диффузорами и конфузорами, прикрепленными к концам патрубков и торцевым граням камер.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2393914C1

US 3404869 A, 08.10.1968
Ультразвуковой смеситель жидких продуктов 1985
  • Огнев Владимир Петрович
  • Спицына Ирина Федосьевна
  • Медовиков Леонид Михайлович
  • Камеристый Эдуард Юрьевич
  • Шуккель Юрий Францович
  • Коробов Александр Евгеньевич
  • Баранов Владимир Иванович
SU1337131A1
Устройство для приготовления жидких неоднородных сред 1987
  • Почтарев Рудольф Петрович
  • Байнов Виктор Александрович
  • Неуймин Анатолий Дмитриевич
  • Аржанников Виталий Александрович
SU1533747A1
Трубчатый смеситель 1973
  • Калтыгин Владимир Павлович
  • Минков Василий Петрович
  • Петрушкин Виктор Дмитриевич
  • Фридман Виктор Миронович
SU476890A1
US 3167305 A, 26.01.1965.

RU 2 393 914 C1

Авторы

Мезиков Виталий Константинович

Мезиков Аркадий Константинович

Тенигин Алексей Георгиевич

Мещерякова Наталья Алексеевна

Даты

2010-07-10Публикация

2009-02-19Подача