Изобретение относится к производству гибкого абразивного инструмента, применяемого для обработки различных материалов в строительной отрасли.
Известен способ производства шлифовальной шкурки, в котором в качестве основы берут полотно ткани, наносят на него аппрет, высушивают его, затем наносят на основу связующее первого слоя, абразивный материал и связующего второго слоя с промежуточной и окончательной термообработкой (1). Наносимый аппрет полностью заполняет поры ткани и делает ее непроницаемой для связующее. Шлифовальная шкурка обладает сплошной рабочей абразивной поверхностью.
Недостатком указанного способа является малый срок эксплуатации шлифовальной шкурки при абразивной обработке с интенсивным съемом различных строительных материалов: лакокрасочных покрытий, грунтовки, шпаклевки, штукатурки, древесины и т.д., вследствие быстрого заполнения сплошной рабочей абразивной поверхности шкурки продуктами шлифования.
Наиболее близким по технической сущности является способ производства водостойкой шлифовальной шкурки, в котором в качестве основы берут стеклянную сетку (2). Сетку пропитывают масляными лаками с заполнением пор, затем на сетчатую основу наносят сплошной слой связующего и абразивного материала, в результате шлифовальная шкурка приобретает сплошную рабочую абразивную поверхность. Шлифовальная шкурка предназначена для машинного шлифования бесконечными шлифовальными лентами.
Недостатком этого способа, как и указанного выше аналога, является небольшой период эксплуатации при абразивной обработке строительных материалов с интенсивным съемом в связи с утратой шлифующей способности шлифовальной шкурки вследствие быстрого заполнения рабочей абразивной поверхности шкурки продуктами шлифования.
Задачей предлагаемого изобретения является увеличение периода эксплуатации шлифовальной шкурки при абразивной обработке строительных материалов с интенсивным съемом.
Поставленная задача решается тем, что в предлагаемом способе производства водостойкой шлифовальной шкурки, в качестве основы используют стеклянную сетку с ячейками большой величины. Берут стеклянную сетку, пропитанную модифицированным порошкообразным фенольным связующим, с размером ячейки 1,5÷3,5 мм, которую нагревают до 90÷130°С и выдерживают при этой температуре 1,5÷3 часа, а затем на нее наносят связку и абразивный материал.
Применение стеклянной сетки с заявляемыми размерами ячеек, имеющей пропитку порошкообразным фенольным связующим, позволяет после проведения термообработки сетки с заявляемыми режимами получить из нее сетчатую основу, которая обладает необходимыми для основы прочностными характеристиками, способна сохранять ячеистую структуру без деформации при термообработке, а также прочно удерживать на своей поверхности связующее с абразивным материалом. При абразивной обработке с интенсивным съемом строительных материалов шлифовальной шкуркой, имеющей сетчатую структуру с крупной ячейкой, продукты шлифования легко удаляются через эти ячейки с рабочей абразивной поверхности шлифовальной шкурки, что увеличивает период ее эксплуатации.
Нагрев стеклянной сетки до указанной температуры и ее выдержка при этой температуре в течение указанного периода времени необходимы для придания сетке необходимой жесткости, гибкости, прочности и термостойкости для исключения деформации и фиксации формы ячеек сетки при воздействии на сетчатую основу высоких температур в процессе изготовления шлифовальной шкурки.
Нагрев сетки до температуры менее 90°С не позволяет увеличить срок эксплуатации шлифовальной шкурки из-за высокой осыпаемости абразивного слоя, при увеличении температуры нагрева сетки более 130°С увеличивается ломкость основы шлифовальной шкурки и вследствие этого происходит быстрое осыпание абразивного слоя.
Выдержка сетки при заданной температуре менее 1,5 часов не позволяет увеличить срок эксплуатации шлифовальной шкурки из-за недостаточной водостойкости и высокой осыпаемости абразивного слоя, выдержка сетки более 3,0 часов экономически нецелесообразна.
В качестве основы используют стеклянные сетки, пропитанные порошкообразным фенольным связующим (СФП) марки СПАП-МП с номинальной поверхностной плотностью 45÷150 г/м2 и размером ячеек 1,5÷3,5 мм, которые производятся ОАО «Тверьстеклопластик», УДПП «АпАТэК-Полоцк». Указанные стеклянные сетки отличаются поверхностной плотностью, толщиной, диаметром нитей, размером ячеек, которые учитываются при производстве шлифовальной шкурки разных зернистостей.
Способ осуществляется следующим образом.
Полученную от завода-изготовителя стеклянную сетку, пропитанную порошкообразным фенольным связующим, нагревают до температуры 90÷130°С и выдерживают при этой температуре в течение 1,5÷3,0 часов. Затем на сетчатую основу наносят связку и абразивный материал с последующей термообработкой шлифовальной шкурки.
Согласно предлагаемому способу на ЗАО «РОССИ» была изготовлена шлифовальная шкурка зернистости Р60 в виде листов размером 100×280 мм. В качестве основы использовалась стеклянная сетка перевивочная, армирующая, пропитанная модифицированным порошкообразным фенольным связующим (СФП) марки СПАП-150-МП, произведенная ОАО «Тверьстеклопластик». Указанную стеклянную сетку нагревали до заявляемых температур и выдерживали при этих температурах в течение заявляемого времени. Затем на стекло-сетку наносили связку на основе фенольной смолы с дополнением неорганических наполнителей (каолина, мрамора молотого, пигмента железоокисного). После этого на нее наносили абразивный материал. Результаты испытаний полученной шлифовальной шкурки сведены в таблицу.
тая шлиф. шкурка
тый
ный способ
ной
Предлагаемый способ найдет применение в абразивной промышленности для изготовления шлифовальной шкурки на сетчатой основе, которая предназначена для строительной отрасли и может использоваться для абразивной обработки поверхностей, покрытых штукатуркой, шпаклевкой, грунтовкой, лакокрасочными покрытиями, а также для обработки изделий из древесины и т.д.
Источники информации
1. Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента. Под ред. В.Н.Бакуля, М., «Машиностроение», 1975, с.142.
2. Авторское свидетельство СССР №155743, Способ производства водостойкой шлифовальной шкурки, М. кл. В24, опубл. №13 за 1963.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления шлифовальной шкурки | 1989 |
|
SU1715566A1 |
СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ОБРАЗЦА ГРАФИТСОДЕРЖАЩИХ КОМПОЗИТОВ | 2013 |
|
RU2535952C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛЬНО-ФУРАНОВОГО СВЯЗУЮЩЕГО | 1993 |
|
RU2072366C1 |
УПРУГИЙ ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ КРУГ ИЗ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ШКУРКИ | 2004 |
|
RU2261167C1 |
СПОСОБ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ | 2004 |
|
RU2261163C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ И ШЛИФОВАЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ С ПОКРЫТИЕМ | 1997 |
|
RU2169068C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО ДВУСТОРОННЕГО АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1993 |
|
RU2078680C1 |
ПОКРЫТЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1993 |
|
RU2078789C1 |
ЛЕНТА С АБРАЗИВНЫМ ПОКРЫТИЕМ | 1992 |
|
RU2116186C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2084328C1 |
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при производстве гибкого абразивного инструмента, применяемого для обработки различных материалов в строительной отрасли. При изготовлении водостойкой шлифовальной шкурки в качестве основы используют стеклянную сетку с размером ячейки 1,5÷3,5 мм, пропитанную порошкообразным фенольным связующим. Сетку нагревают до 90÷130°С и выдерживают при этой температуре 1,5÷3 часа. Затем на нее наносят связку и абразивный материал. В результате полученная шкурка обладает увеличенным периодом эксплуатации с интенсивным съемом строительных материалов при их абразивной обработке. 1 табл.
Способ производства водостойкой шлифовальной шкурки, включающий использование стеклянной сетки в качестве основы, отличающийся тем, что используют стеклянную сетку с размером ячейки 1,5÷3,5 мм, пропитанную порошкообразным фенольным связующим, которую нагревают до 90÷130°С и выдерживают при этой температуре 1,5÷3 ч, а затем на нее наносят связку и абразивный материал.
0 |
|
SU155743A1 | |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО ДВУСТОРОННЕГО АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1993 |
|
RU2078680C1 |
CN 1094347 A, 01.06.1963 | |||
Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента, под ред | |||
Бакуля В.Н | |||
- М.: Машиностроение, 1975, с.141-143. |
Авторы
Даты
2010-07-27—Публикация
2008-12-19—Подача