УСТРОЙСТВО ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРЯМОТОЧНОГО СУШИЛЬНОГО БАРАБАНА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 2010 года по МПК F26B11/04 

Описание патента на изобретение RU2398164C1

Изобретение относится к сушке сыпучих материалов во вращающемся барабане и может найти применение в различных отраслях промышленности, и является усовершенствованием изобретения по авт.св. №1262232.

Известен прямоточный сушильный барабан для сыпучих материалов, содержащий вращающийся цилиндрический корпус, подключенный входной частью к источнику тепла и загрузочной течке и имеющий в этой части систему винтовых лопастей, а в основной части - систему радиальных лопастей, причем диаметр входной части корпуса превышает не более чем вдвое диаметр основной части корпуса и в входной части корпуса после системы винтовых лопастей дополнительно установлена система радиальных лопастей (см. фиг.1).

Однако такое устройство не обеспечивает ускоренную подачу сыпучего материала в основную часть барабана, также не обеспечивает активную сушку в первой трети длины основной части барабана (наблюдается переваливание сплошной плотной массы сырого сыпучего материала).

Задача изобретения - повышение эффективности сушилки.

Указанная задача решается тем, что в прямоточный сушильный барабан, содержащий вращающийся цилиндрический корпус, подключенный входной частью к источнику тепла и загрузочной течке и имеющий в этой части систему винтовых лопастей, а в основной части - систему радиальных лопастей, причем диаметр входной части корпуса превышает не более чем вдвое диаметр основной части корпуса и в входной части корпуса после системы винтовых лопастей дополнительно установлена система радиальных лопастей, согласно изобретению снабжен трехгранным ситом в первой трети длины основной части корпуса, вращающимся вместе с корпусом, каждая грань сита покрыта сеткой с уменьшающимися ячейками по ходу движения высушиваемого материала и снабжена лопаткой, расположенной под углом 45° к поверхности грани.

Прямоточный сушильный барабан для сыпучих материалов содержит вращающийся цилиндрический корпус 1, подключенный входной частью к источнику тепла 2 и загрузочной течке 3 и имеющий в этой части систему винтовых лопастей 4, а в основной части - систему радиальных лопастей 5, причем диаметр входной части корпуса превышает не более чем вдвое диаметр основной части корпуса 1 и в входной части корпуса после системы винтовых лопастей 4 дополнительно установлена система радиальных лопастей 6. Увеличение поверхности тепломассообмена достигается путем установки трехгранного сита 7 с тремя лопатками 8 в первой трети длины основной части корпуса 1 сушильного барабана (трехгранное сито вращается совместно с корпусом барабана) (см. фиг.1, 2).

Трехгранное сито 7 представляет собой три однотипных сита 10, установленных в пазы двух поддерживающих крестовин 9. Крестовины 9 крепятся к вращающемуся барабану в первой трети длины корпуса 1 барабана (см. фиг.1). Сито 10 состоит из уголкового замкнутого каркаса с приваренной сеткой 11. Сетка 11 - с переменными размерами ячеек, причем по ходу движения высушиваемого материла размеры ячеек сетки 11 уменьшаются. Для увеличения подачи сыпучего материала из расширенной части корпуса 1 барабана каждая грань сита 7 снабжена лопаткой 8 под наклоном 45° к поверхности грани.

Прямоточный сушильный барабан с трехгранным ситом работает следующим образом. Материал, подлежащий сушке, непрерывно подается по течке 3 во входную часть корпуса 1 барабана. Одновременно во входную часть корпуса 1 барабана поступают продукты сгорания от источника тепла 2.

Винтовые лопасти 4, перемешивая материал, подают его к системе радиальных лопастей 6. После заполнения этой зоны материал начинает поступать в основную часть корпуса 1 за счет наклона его в сторону разгрузочной камеры 12. Сырой материал захватывается радиальными лопастями 5, также лопаткой 8 и наваливается на трехгранное сито 7 - происходит рассеивание сырого материала через сетки 11. В первой трети длины корпуса барабана резко увеличивается поверхность тепломассообмена за счет рассеивания сырого материала сетками 11.

Опыт работы показал: а) увеличение производительности сушилки на песке более 25%;

б) удельный расход топлива сократился;

в) произошло сближение кривых графиков температур песка и отработанных газов, что указывает на увеличение эффективности использования тепла дымовых газов. Отработанные газы удаляются дымососом.

Похожие патенты RU2398164C1

название год авторы номер документа
Прямоточный сушильный барабан для сыпучих материалов 1985
  • Штейнберг Григорий Ильич
  • Шумилин Анатолий Николаевич
  • Серов Николай Иванович
SU1262232A1
СУШИЛЬНЫЙ БАРАБАН 2007
  • Серов Николай Иванович
  • Серов Андрей Николаевич
RU2364808C2
Сушилка для мелкодисперсных материалов 1989
  • Парфенопуло Михаил Георгиевич
  • Караулов Николай Ефимович
SU1778475A1
БАРАБАН ДЛЯ ПОДГОТОВКИ МАТЕРИАЛОВ К ИЗМЕЛЬЧЕНИЮ 2015
  • Серов Андрей Николаевич
  • Серов Николай Иванович
RU2604976C2
ОСУШИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ 2005
  • Чернорубашкин Александр Иванович
  • Кудян Сергей Георгиевич
  • Умеренко Алексей Григорьевич
  • Гайдук Вера Филипповна
  • Табаков Андрей Михайлович
  • Грищенко Виталий Виталиевич
RU2286519C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ, ОХЛАЖДЕ!' И РАССЕВА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА.:й-'« Й-'*П^'"?5ТЯК '** '' ^ с: -^s ч Л -^ «ши 1971
SU419245A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОСИЛИКАТА 2005
  • Кетов Александр Анатольевич
  • Пузанов Игорь Станиславович
  • Пузанов Сергей Игоревич
  • Пьянков Михаил Петрович
  • Россомагина Анна Сергеевна
  • Саулин Дмитрий Владимирович
RU2296927C2
БЛОК АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ К ПРЯМОТОЧНОМУ СУШИЛЬНОМУ БАРАБАНУ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Штейнберг Григорий Ильич
  • Шумилин Анатолий Николаевич
  • Серов Николай Иванович
RU2084789C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ СУШКИ ДИСПЕРСНОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА 2003
  • Волобуев Ю.С.
  • Волобуев О.С.
  • Сурков А.В.
  • Бодянский В.А.
  • Павлов Н.В.
  • Савченко А.И.
RU2234649C1
Классификатор сыпучих материалов 1983
  • Бакланова Нинель Николаевна
  • Тершуков Василий Сергеевич
  • Рузанов Владимир Николаевич
SU1121056A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 398 164 C1

Реферат патента 2010 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРЯМОТОЧНОГО СУШИЛЬНОГО БАРАБАНА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сушке сыпучих материалов во вращающемся барабане и может найти применение в различных отраслях промышленности. Прямоточный сушильный барабан содержит вращающийся цилиндрический корпус, подключенный входной частью к источнику тепла и загрузочной течке и имеющий в этой части систему винтовых лопастей, а в основной части - систему радиальных лопастей, причем диаметр входной части корпуса превышает не более чем вдвое диаметр основной части корпуса и в входной части корпуса после системы винтовых лопастей дополнительно установлена система радиальных лопастей. Барабан снабжен трехгранным ситом в первой трети длины основной части корпуса, вращающимся вместе с корпусом, каждая грань сита покрыта сеткой с уменьшающимися ячейками по ходу движения высушиваемого материала и снабжена лопаткой, расположенной под углом 45° к поверхности грани. Изобретение должно обеспечить ускоренную подачу сыпучего материала в основную часть барабана, активную сушку в первой трети длины основной части барабана. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 398 164 C1

Прямоточный сушильный барабан, содержащий вращающийся цилиндрический корпус, подключенный входной частью к источнику тепла и загрузочной течке и имеющий в этой части систему винтовых лопастей, а в основной части - систему радиальных лопастей, причем диаметр входной части корпуса превышает не более чем вдвое диаметр основной части корпуса, и в входной части корпуса после системы винтовых лопастей дополнительно установлена система радиальных лопастей, отличающийся тем, что он снабжен трехгранным ситом в первой трети длины основной части корпуса, вращающимся вместе с корпусом, каждая грань сита покрыта сеткой с уменьшающимися ячейками по ходу движения высушиваемого материала и снабжена лопаткой, расположенной под углом 45° к поверхности грани.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2398164C1

Прямоточный сушильный барабан для сыпучих материалов 1985
  • Штейнберг Григорий Ильич
  • Шумилин Анатолий Николаевич
  • Серов Николай Иванович
SU1262232A1
Газораспределительный узел сушильного барабана с канальной перфорированной насадкой 1985
  • Чоманов Уришбай
  • Рогов Иосиф Александрович
  • Кемерббаев Аскар Юсупович
  • Калидолдин Болат Абеубекович
SU1250802A1
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Денисов Г.А.
  • Попов В.М.
  • Белокуров В.П.
  • Паршин С.А.
RU2159915C1
Неподвижная насадка вращающегося барабана 1982
  • Кубышев Владимир Алексеевич
  • Озонов Геннадий Романович
  • Киевский Валентин Иванович
  • Боноев Петр Александрович
  • Пешков Михаил Григорьевич
  • Федин Владимир Михайлович
  • Кусов Аркадий Григорьевич
  • Полуэктов Валентин Николаевич
  • Болотин Владимир Ефимович
  • Петренко Виктор Иванович
  • Левицкий Эммануил Аронович
  • Миронов Александр Александрович
  • Ровный Геннадий Андреевич
  • Авдеев Аркадий Викторович
SU1070401A1
Насадка вращающегося барабана 1987
  • Долгунин Виктор Николаевич
  • Борщев Вячеслав Яковлевич
  • Уколов Андрей Александрович
  • Жарков Евгений Константинович
  • Классен Петр Владимирович
  • Киприянов Юрий Иванович
  • Картошкин Александр Дмитриевич
  • Буданцев Владимир Иванович
  • Кузнецов Владимир Иванович
SU1430700A1
СИСТЕМА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ ОБЪЕКТА В ТУННЕЛЯХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СПУТНИКОВЫХ СИГНАЛОВ 2005
  • Мадзенга Франко
  • Сайтто Антонио
  • Ди Мамбро Джино
RU2377593C2

RU 2 398 164 C1

Авторы

Клементьев Евгений Андреевич

Даты

2010-08-27Публикация

2008-12-09Подача