Изобретение относится к производству горячекатаного металла в черной металлургии, но в наибольшей мере к полосовым и широкополосовым станам в этой отрасли.
Теплоизоляционные экраны в последние годы получили широкое распространение в черной металлургии в основном на широкополосовых станах горячей прокатки. Основное их назначение - уменьшение потерь тепла металлом в процессе его передачи по рольгангу из клетей черновой обработки в клети чистовой обработки, уменьшение перепада температуры по длине раската в момент его входа в первую чистовую клеть. В конечном итоге благодаря использованию экранов снижаются расходы на энергию в печах и в процессе обработки металла давлением улучшается качество проката.
Известен теплоизоляционный экран, базирующийся на использовании теплоотражательного эффекта (см., например, патент РФ №2122475, В21В 39/00).
Основной недостаток известного теплоизоляционного экрана состоит в отсутствии активного воздействия на теплообмен между прокатываемым металлом и экранами, что делает процесс экономии тепла металлом относительно незначительным. К недостаткам известного экрана следует отнести также относительно низкую их работоспособность.
Известна труба к кассете-панели теплоизоляционного экрана рольганга стана горячей прокатки, содержащая две горизонтальные, две вертикальные и две торцевые стенки и заполненная теплоизолятором, при этом одна из горизонтальных стенок прикреплена к вертикальным стенкам посредством соединения типа рояльных петель, при этом обе торцевые стенки трубы являются продолжением горизонтальной стенки, имеющей рояльные петли, не соприкасаются с другими стенками трубы и имеют односторонний выступ за высотный размер трубы (см., например, патент РФ №2234384, B21B 1/26, B23P 6/00 от 27.03.2003 г.).
Основной недостаток известной трубы к кассете-панели теплоизоляционного экрана состоит в ее применимости только для активных экранов, т.е. экранов, температура отражающей поверхности которых принудительно изменяется.
Известна кассета экрана секций теплосохраняющей установки рольганга полосового стана горячей прокатки, содержащая корпус и ряд прямоугольных труб, наполненных каждая теплоизолятором, закрытых по торцам и плотно набранных на стержни, закрепленные на корпусе, при этом на свободной от контактов горизонтальной стенке труб выполнена продольная прорезь (см., например, патент РФ №2207196, В21В 1/26, F28F 9/20, F16L 59/08 от 27.09.2001 г.).
Известная конструкция кассеты позволяет использовать в работе обе стороны кассеты. Основным ее недостатком является передача аккумулируемого тепла вертикальным стенкам труб, что на 15% снижает эффект экранирования.
Известен теплоизоляционный экран, базирующийся на эффекте теплоаккумулирования тепла экраном по мере прохождения под ним горячего металла [см., например, патент №1671384 (РФ) В21В 1/26, F28F 9/20]. Экран выполнен в виде секций, которые укомплектованы кассетами-панелями, которые, в свою очередь, в качестве рабочего инструмента - панелей-отражателей тепла - содержат ряд прямоугольных труб, плотно набранных с помощью стяжных стержней.
Труба к кассете-панели теплоизоляционного экрана рольганга стана горячей прокатки содержит прямоугольный короб, пластину-дно, прикрепленную к коробу посредством соединения типа рояльные петли, и две торцевые стенки, при этом в вертикальных стенках предусмотрены отверстия для стягивания труб при формировании кассеты-панели и труба заполнена теплоизолятором.
По совокупности существенных признаков указанная труба наиболее близка предлагаемой, поэтому принята за прототип.
Основной недостаток известной трубы, из набора которых монтируется кассета-панель, а из них сами секции теплоизоляционного экрана, состоит в том, что их применение не решает проблемы разницы в тепловом удлинении верхней и нижней, обращенной к экранируемому металлу, частей трубы. Отсутствие решения этой проблемы в известной трубе приводит к знакопеременным изгибам трубы, что в совокупности с высокими температурами работы существенно снижает ее работоспособность.
Последнее не позволяет в полной мере использовать дорогостоящий жаростойкий сплав, из которого изготовлены трубы, снижает соответственно экономические показатели экранирующей установки.
Предлагаемая труба к кассете-панели теплоизоляционного экрана рольганга стана горячей полосовой прокатки свободна от указанного недостатка. В ней устранено явление ускоренного разрушения труб из-за отмеченных знакопеременных нагрузок, вызванных тепловыми удлинениями. Тем самым устранен один из существенных факторов, снижающих работоспособность труб, образующих кассеты-панели теплоизоляционного экрана.
Перечисленные технические результаты достигаются за счет того, что в известной трубе к кассете-панели теплоизоляционного экрана стана горячей полосовой прокатки, содержащей прямоугольный короб, пластину-дно, прикрепленную к коробу посредством соединения типа рояльные петли, и две торцевые стенки, при этом в вертикальных стенках короба предусмотрены отверстия для стягивания труб при формировании кассеты-панели и труба заполнена теплоизолятором, согласно изобретению короб выполнен из двух частей, шарнирно соединенных между собой на стороне, противоположной пластине-дну, при этом пластина-дно выполнена единой для обеих частей короба. При этом шарнирное соединение выполнено посредством соединения типа рояльные петли.
Труба к кассете-панели теплоизоляционного экрана стана горячей полосовой прокатки пояснена фиг.1-3.
На фиг.1 показана труба к кассете-панели; на фиг.2 - вид по А на фиг.1; на фиг.3 - вид по Б на фиг.1.
Труба к кассете-панели содержит два прямоугольных короба 1 и 2 и единую для обоих коробов пластину-дно 3 (фиг.1 и 2). Пластина-дно 3 соединена с вертикальными стенками 4 коробов 1 и 2 с помощью соединения 5 типа рояльные петли. С торцов трубу закрывают торцевые стенки 6. Между собой короба 1 и 2 на противоположной от пластины-дна 3 стороне 7 соединены шарнирно. Шарнирное соединение 8 предпочтительно выполняют в виде соединения типа рояльные петли. В вертикальных стенках 4 выполнены отверстия 9 для стягивания труб с помощью стержней 10 при формировании кассеты-панели. Ширина В (диаметр D) отверстий 9 примерно на 5 мм превышает диаметр d стягивающих стержней 10 (фиг.1). Труба заполнена теплоизолятором (мулиток-ремнеземистой ватой) 11.
Труба к кассете-панели работает следующим образом (работа трубы рассматривается отдельно от кассеты-панели и от секции теплоизоляционного экрана, т.к. сущность работы трубы после ее установки в кассету-панель с помощью стержней 10, а последней в секцию экранов не меняется).
Набор труб с помощью стержней 10 стягивают и подвешивают к несущему корпусу кассеты-панели, образуя кассету-панель. Последнюю устанавливают в секции теплоизоляционного экрана с расположением продольных осей труб вдоль направления перемещения теплоизолируемого металла (вдоль рольганга). При этом в кассете-панели пластина-дно 3 обращена к проходящему горячему металлу.
В процессе прохождения горячего металла под секциями теплоизоляционного экрана происходит разогрев пластины-дна 3 до уровня температур порядка 900…980°С. Теплоизолирующая вата 11 аккумулирует часть этого тепла. Этим теплом охватывается также нижняя часть вертикальных стенок 4 трубы, контактирующих с пластиной-дном 3. При отсутствии горячего металла под секциями теплоизоляционного экрана происходит охлаждение пластины-дна 3. Степень охлаждения пластины-дна 3 зависит от паузы прокатки (временного интервала между штуками металла), и при паузе порядка 20 с температура пластины-дна 3 снижается на 250…300 град. При больших временных интервалах между штуками металла (например, при переходе на прокатку другого типоразмера полос или другой марки стали в течение перевалки валков и др.) пластина-дно 3 охлаждается вплоть до уровня температуры, близкой к температуре в цехе.
Противоположная пластине-дну 3 сторона 7 коробов трубы при интенсивном процессе прокатки (паузе ≤20 с) нагревается до температуры порядка 600…650°С.
Таким образом нижняя часть каждой трубы вместе с пластиной-дном 3 в процессе работы теплоизолирующих экранов из-за нагрева всегда удлиняется на большую величину, чем противоположная часть трубы со стороной 7. В результате в пластине-дне и нижних частях вертикальных стенок 4 возникают знакопеременные нагрузки (напряжения), которые совместно с высокими температурами нагрева пластины-дна 3 ускоряют разрушение (в том числе «выгорание») пластины-дна 3, т.е. снижают работоспособность трубы в целом.
Исполнение трубы из двух коробов 1 и 2, шарнирно соединенных на стороне 7, противоположной единой пластине-дну 3, устраняет формирование указанных знакопеременных напряжений. Устранение этих напряжений происходит благодаря возможности поворота частей труб относительно отмеченного шарнирного соединения 8 (см. пунктир на фиг.1). Возможность описанного поворота частей трубы дополнительно обеспечивается благодаря наличию зазоров в соединении 5 типа рояльные петли, а также соотношению В>d (и D>d) на фиг.1 между стягивающими стержнями 10 и отверстиями 9 в вертикальных стенках 4 коробов 1 и 2.
Предпочтительно исполнение шарнирного соединения 8 двух коробов 1 и 2 с образованием короба трубы в виде соединения типа рояльные петли. Такое соединение коробов 1 и 2 компактно и не увеличивает размер трубы по высоте, что важно при образовании кассет-панелей и установке их в секцию теплоизолирующих экранов. Известно, что увеличение размера труб по высоте уменьшает расстояние между движущимся горячим металлом и пластиной-дном 3, в результате возрастает вероятность разрушения трубы из-за удара металлом.
Применение предложенной трубы к кассете панели теплоизоляционного экрана стана горячей полосовой прокатки удлиняет срок службы трубы между периодами ее полной замены. Последнее дополнительно улучшает технико-экономические показатели применения кассет секций теплоизоляционных экранов на рольгангах станов горячей полосовой прокатки.
Изобретение предназначено для изготовления труб к кассетам-панелям теплоизоляционного экрана, имеющих повышенную стойкость к знакопеременным изгибам в процессе эксплуатации. Труба имеет прямоугольный короб, пластину-дно, прикрепленную к коробу посредством соединения типа рояльные петли, и две торцевые стенки, при этом труба заполнена теплоизолятором, а в вертикальных стенках короба выполнены отверстия для стягивания труб при формировании кассеты-панели. Компенсация разницы в тепловом удлинении верхней и нижней, обращенной к экранируемому металлу, частей трубы обеспечивается за счет того, что короб выполнен состоящим из двух частей, шарнирно соединенных между собой на стороне, противоположной пластине-дну, при этом пластина-дно выполнена единой для обеих частей короба. Шарнирное соединение частей короба выполнено посредством соединения типа рояльные петли. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
1. Труба кассеты-панели теплоизоляционного экрана рольганга стана горячей полосовой прокатки, содержащая заполненный теплоизолятором прямоугольный короб, пластину-дно, прикрепленную к коробу посредством соединения типа рояльные петли, и две торцевые стенки, при этом в вертикальных стенках короба выполнены отверстия для стягивания труб при формировании кассеты-панели, отличающаяся тем, что короб выполнен из двух частей, шарнирно соединенных между собой на стороне, противоположной пластине-дну, а пластина-дно выполнена единой для обеих частей короба.
2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что шарнирное соединение частей короба выполнено посредством соединения типа рояльные петли.
Теплоизоляционный экран рольганга полосового стана горячей прокатки | 1989 |
|
SU1671384A1 |
Теплоизоляционный экран рольганга полосового стана горячей прокатки | 1990 |
|
SU1755973A1 |
Теплоизоляционный экран рольганга полосового стана горячей прокатки | 1988 |
|
SU1519799A1 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЭКРАН РОЛЬГАНГА ПОЛОСОВОГО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ | 1994 |
|
RU2078417C1 |
US 5960663 A, 05.10.1999. |
Авторы
Даты
2010-09-20—Публикация
2009-04-07—Подача