СПОСОБ ОТГОНКИ ВОДОРОДА ИЗ ЗАСЫПКИ ПОРОШКА ГИДРИДА ЦИРКОНИЯ Российский патент 2010 года по МПК G21C3/10 

Описание патента на изобретение RU2399967C1

1. Область техники, к которой относится изобретение.

Изобретение относится к области ядерной энергетики, в частности к способам, применяемым при изготовлении стержней топливных сердечников керметных тепловыделяющих элементов ядерных реакторов различного назначения.

2. Уровень техники.

Одним из направлений в ядерной энергетике является использование твэлов, в которых тепловыделяющие сердечники набраны из керметных стержней (см., например, Федик И.И., Гаврилин С.С. и др. Новое поколение твэлов на основе микротоплива для ВВЭР. - М.: Атомная энергия, 2004, т.96, вып.4, с.280).

Для изготовления такого стержня используется заготовка, представляющая собой контейнер в виде трубы из циркониевого сплава, закрытой с двух сторон заглушками, установленными в трубе с гарантированным зазором. Контейнер заполняется засыпкой из порошков ядерного топлива и материала матрицы (С.С.Гаврилин, В.П.Денискин и др. Заготовка стержня топливного сердечника керметного тепловыделяющего элемента ядерного реактора, патент РФ №2305333, опубл. 27.08.2007, Бюл. №24).

При выборе циркония в качестве материала матрицы цирконий целесообразно подавать в засыпку в виде гидрида циркония, поскольку из гидрида циркония легко получить порошок требуемого фракционного состава (см., например, сборник "Гидриды металлов" под редакцией Р.А.Андриевского и К.Г.Ткача, М., Атомиздат, 1973, с.99-100). Последующая отгонка водорода из порошка гидрида циркония может осуществляться различными способами.

Известен способ отгонки водорода из засыпки порошка гидрида циркония, заключающийся в том, что порошок засыпают в контейнер, нагревают контейнер до температуры выделения водорода и отгоняют водород пропусканием инертного газа, например аргона (см., например, Г.Г.Зырянов, Б.М.Могутнов, Л.А.Шварцман, Кинетика термической диссоциации гидридов переходных металлов, Доклады АН СССР, т.208, №4, 1973, с.888-891).

При промышленном производстве твэлов с такими сердечниками этот способ практически непригоден. Действительно, создание даже малогабаритных ядерных реакторов предполагает суточный объем выпуска сердечников порядка ста штук. Разработка вакуумной нагревательной установки для одновременной отгонки водорода из сотни контейнеров представляет собой сложную техническую задачу, связанную с необходимостью подвода и отвода несущего газа от каждого контейнера с обеспечением возможности герметизации контейнера после отгонки.

Известен также способ отгонки водорода из порошков гидридных материалов, в котором контейнер с порошком гидрида металла загружают в камеру нагревательной вакуумной печи, производят откачку камеры до определенного давления, нагревают контейнер до температуры разложения гидрида и заканчивают процесс при этих температуре и давлении (см., например, С.В.Елинсон, К.И.Петров. Цирконий. Химические и физические методы анализа., ГУ по использованию атомной энергии при СМ СССР, М., 1960, с.6).

Недостатком этого способа отгонки водорода является низкая производительность процесса, поскольку, например, при требуемом остаточном содержании водорода на уровне 0,01 мас.% длительность отгонки составляет 10-20 часов. Кроме того, при засыпке контейнера порошками матрицы и ядерного топлива за это время в местах соприкосновения частиц порошков происходит химическое взаимодействие с образованием участков с высокой микротвердостью (порядка 1000 МПа). Наличие таких участков приводит к образованию пор при прессовании сердечника и снижает выход годной продукции.

С предлагаемым способом последний способ совпадает по следующим существенным признакам:

- порошок засыпают в контейнер;

- контейнер загружают в камеру нагревательной вакуумной печи;

- производят откачку камеры до определенного давления,

- нагревают контейнер до температуры разложения гидрида;

- заканчивают процесс при этих температуре и давлении.

По совокупности существенных признаков последний способ наиболее близок к заявляемому и выбран в качестве прототипа.

3. Сущность изобретения.

Предлагаемый способ отгонки водорода из засыпки порошка гидрида циркония заключается в том, что порошок засыпают в контейнер, контейнер загружают в камеру нагревательной вакуумной печи, производят откачку камеры до определенного давления, нагревают контейнер до температуры разложения гидрида и заканчивают процесс при этих температуре и давлении. В отличие от прототипа в предлагаемом способе откачку камеры производят до давления 10-2 мм рт.ст., регистрируют повышение давления в камере при выделении водорода и поддерживают повышенное давление в течение не более одного часа. За это время и в указанных условиях происходит полное разложение гидрида циркония, а водород, оставшийся в цирконии в виде твердого раствора, удаляется из засыпки при понижении давления до 10-2 мм рт.ст.

Поскольку при поддержании повышенного давления скорость выхода водорода из засыпки порошка гидрида определяется коэффициентом диффузии водорода в гидриде металла, то время отгонки водорода существенно сокращается, что и определяет положительный эффект предлагаемого способа - повышение производительности процесса.

4. Сведения о возможности реализации предлагаемого способа.

В цилиндрический контейнер высотой 60 мм, диаметром 9,1 мм и толщиной стенки 0,7 мм засыпался порошок гидрида циркония ZrH1, 68 с размером частиц 50-100 мкм. Контейнер помещался в камеру нагревательной вакуумной печи, производилась откачка камеры до давления 10-2 мм рт.ст. и начинался нагрев контейнера со скоростью 5°C/мин до 900°C. При достижении температуры 900°C давление в камере за счет выделения водорода возросло до 0,22 мм рт.ст. и поддерживалось путем дросселирования вакуумной системы на этом уровне в течение 60 мин. Затем производили откачку камеры до давления 10-2 мм рт.ст. и заканчивали процесс выдержкой контейнера при этом давлении и температуре 900°C в течение 1 часа. Содержание водорода после отгонки по указанному процессу составило 0,007 мас.% при общем времени процесса 5 часов.

Похожие патенты RU2399967C1

название год авторы номер документа
ПРИПОЙ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЗАГОТОВКИ СТЕРЖНЯ ТОПЛИВНОГО СЕРДЕЧНИКА КЕРМЕТНОГО ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА 2011
  • Гаврилин Сергей Сергеевич
  • Кочнов Валерий Юрьевич
RU2467412C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРМЕТНОГО СТЕРЖНЯ ТОПЛИВНОГО СЕРДЕЧНИКА ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА 2006
  • Гаврилин Сергей Сергеевич
  • Денискин Валентин Петрович
  • Леонов Алексей Вячеславович
  • Федик Иван Иванович
RU2305334C1
ЗАГОТОВКА СТЕРЖНЯ ТОПЛИВНОГО СЕРДЕЧНИКА КЕРМЕТНОГО ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА 2006
  • Гаврилин Сергей Сергеевич
  • Денискин Валентин Петрович
  • Леонов Алексей Вячеславович
  • Федик Иван Иванович
RU2305333C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРМЕТНОГО СТЕРЖНЯ ТОПЛИВНОГО СЕРДЕЧНИКА ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА 2008
  • Гаврилин Сергей Сергеевич
  • Денискин Валентин Петрович
  • Кочнов Валерий Юрьевич
  • Федик Иван Иванович
RU2371789C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛИ С УПРОЧНЯЮЩИМИ НАНОЧАСТИЦАМИ 2011
  • Родин Виктор Никифорович
  • Сафронов Борис Владимирович
  • Чуканов Андрей Павлович
  • Агеев Валерий Семенович
  • Никитина Анастасия Андреевна
  • Глаговский Эдуард Михайлович
  • Неворотин Вадим Кириллович
RU2493282C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРМЕТНОГО СТЕРЖНЯ ТОПЛИВНОГО СЕРДЕЧНИКА ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА 2008
  • Гаврилин Сергей Сергеевич
  • Денискин Валентин Петрович
  • Кочнов Валерий Юрьевич
  • Федик Иван Иванович
RU2459288C2
СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ СТЕРЖНЯ ТОПЛИВНОГО СЕРДЕЧНИКА КЕРМЕТНОГО ТВЭЛА ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА 2008
  • Гаврилин Сергей Сергеевич
  • Денискин Валентин Петрович
  • Стафеева Наталья Владимировна
  • Федик Иван Иванович
RU2388081C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРМЕТНЫХ СТЕРЖНЕЙ ТВЭЛОВ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА 2011
  • Гаврилин Сергей Сергеевич
  • Ермаченко Владимир Павлович
  • Стафеева Наталья Владимировна
RU2467413C1
ГИДРИДНОЕ ТОПЛИВО ДЛЯ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2008
  • Клинов Анатолий Викторович
  • Старков Владимир Александрович
  • Пименов Василий Вениаминович
  • Казаков Лев Леонидович
RU2379773C1
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВОК СТЕРЖНЕЙ ТОПЛИВНОГО СЕРДЕЧНИКА КЕРМЕТНОГО ТВЭЛА ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА 2012
  • Гаврилин Сергей Сергеевич
  • Ермаченко Владимир Павлович
  • Стафеева Наталья Владимировна
RU2498428C1

Реферат патента 2010 года СПОСОБ ОТГОНКИ ВОДОРОДА ИЗ ЗАСЫПКИ ПОРОШКА ГИДРИДА ЦИРКОНИЯ

Изобретение относится к области ядерной энергетики, в частности к способам, применяемым при изготовлении стержней топливных сердечников керметных тепловыделяющих элементов ядерных реакторов различного назначения. Сущность изобретения: откачку камеры производят до давления 10-2 мм рт.ст., регистрируют повышение давления в камере при выделении водорода и поддерживают повышенное давление в течение 60 мин. За это время происходит полное разложение гидрида циркония, а водород, оставшийся в цирконии в виде твердого раствора, удаляется при понижении давления до 10-2 мм рт.ст. Техническим результатом изобретения является сокращение времени отгонки водорода, повышение производительности процесса.

Формула изобретения RU 2 399 967 C1

Способ отгонки водорода из засыпки порошка гидрида циркония, заключающийся в том, что порошок засыпают в контейнер, контейнер загружают в камеру нагревательной вакуумной печи, производят откачку камеры до определенного давления, нагревают контейнер до температуры разложения гидрида и заканчивают процесс при этих температуре и давлении, отличающийся тем, что откачку камеры производят до давления 10-2 мм рт.ст., регистрируют повышение давления в камере при выделении водорода и поддерживают повышенное давление в течение 60 мин.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2399967C1

Елинсон С.В., Петров К.И
Цирконий
Химические и физические методы анализа
- М.: ГУ по использованию атомной энергии при СМ СССР, 1960, с.6
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА КАРБИДА ТИТАНА 0
SU394166A1
2002
RU2236931C2
Маятниковый механизм для сортировки штучных длинномерных предметов 1980
  • Гимельберг Михаил Борисович
  • Лещинский Марк Наумович
  • Гиндин Леонид Яковлевич
  • Шварц Дамир Михайлович
  • Семенов Александр Александрович
SU889153A1
GB 774133 А, 08.05.1957.

RU 2 399 967 C1

Авторы

Гаврилин Сергей Сергеевич

Денискин Валентин Петрович

Стафеева Наталья Владимировна

Федик Иван Иванович

Федин Олег Игоревич

Даты

2010-09-20Публикация

2009-01-12Подача