РОЛИКООПОРА ДЛЯ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА Российский патент 2010 года по МПК B65G39/02 B65G39/10 B65G15/60 

Описание патента на изобретение RU2400418C1

Изобретение относится к конвейерному транспорту, в частности к роликоопорам ленточных конвейеров, предназначенных для транспортирования насыпных грузов (угля, гравия, песка и других насыпных или мелкоштучных изделий).

Известна роликоопора ленточного конвейера (пат. США №5373935, МПК 5 В65G 39/16, опубл. 20.12.1994), содержащая центральный цилиндрический ролик, по обеим сторонам которого размещены такие же боковые цилиндрические ролики. Боковые ролики смонтированы наклонно к центральному ролику таким образом, что создают выгнутую трапецеидальную рабочую поверхность для транспортерной конвейерной ленты. Ролики закреплены центральными осевыми частями на кронштейнах, установленных на разновысоких основаниях. Такое устройство роликоопоры требует точного совмещения центровки осей подшипников центрального и боковых наклонных роликов для выравнивания натяжения транспортной ленты такого профиля. К недостаткам относится также большая масса ролика, что также влияет на натяжение транспортной ленты. Кроме того, выход из строя одного звена (ролика), например, в результате перегрева подшипникового узла, утрачивается работоспособность всей роликоопоры.

Известна роликоопора для ленточного конвейера (пат. РФ №2326798, МПК 7 В65G 39/10, 15/60, опубл. 20.06.2008) для транспортирования сыпучих грузов (угля, руды и др.), которая содержит центральный и два боковых ролика с подшипниками, закрепленных на отдельных разновысоких опорах, установленных на общем основании. Наружная поверхность каждого ролика образована по выгнутой дуге вокруг оси вращения ролика. Центральный ролик установлен по отношению к боковым роликам со смещением по оси конвейера на расстояние, минимально допустимое для свободного вращения зазора между боковыми роликами, и имеет перекрытие с ними у торцевых концов. Угол наклона оси вращения боковых и центрального роликов образуют непрерывную дугу одного радиуса. Изобретение позволяет увеличить срок службы конвейера, образующего единую дугу по всем роликам. Однако узлы сопряжения роликов в торцевых частях имеют сложное устройство.

Наиболее близкой к предлагаемой является гибкая роликоопора для ленточного конвейера (пат. РФ №2118935, МПК 6 В65G 39/04, опубл. 20.09.1998), имеющая дугообразный вогнутый непрерывный рабочий профиль. Она содержит резиновые ролики, закрепленные на гибкой оси. Гибкая ось изготовлена из стального троса с завулканизированными на нем роликами с возможностью закручивания на оси. Толщина диска резинового ролика определяется по специальной формуле для обеспечения оптимальных условий работы роликоопоры. Ролики выполнены переменными по диаметру: в центре ролика меньше, на периферии больше. И имеет по торцам храповые механизмы в виде зубцов, благодаря которым ролики сцепляются друг с другом и удерживают ось в закрученном состоянии во время работы. Это позволяет исключить скачкообразность вращения оси, что повышает срок службы роликоопоры.

Такая роликоопора имеет сложную конструкцию роликов, требующую специального расчета толщины резинового диска по математической формуле. Опора выполнена подвесной на стальном тросе, закрепленном между двумя стойками. Постоянные ее закручивания во время работы делают ее растяжимой, а также опора подвергается вибрации, что снижает надежность работы и ее срок службы, т.к. требуется периодическое натяжение ее оси.

Задачей изобретения является упрощение конструкции роликов, обеспечение легкости их работы; повышение надежности работы роликоопоры и устранение вибрации за счет обеспечения постоянного рабочего профиля для конвейерной ленты, и повышение срока службы, а также повышение ремонтоспособности и снижение затрат на ремонт роликоопоры.

Поставленная задача выполняется за счет того, что роликоопора ленточного конвейера, содержащая ролики, несущие транспортную ленту, размещенные на дугообразной опоре, закрепленной между двумя концевьми стойкими, опирающимися на основание, характеризуется тем, что на дугообразной опоре равномерно попарно установлены множество стоек, при этом каждый ролик, выполненный в виде гладкостенного подшипника качения, установлен с помощью индивидуального центрального вала подшипника между каждой парой стоек на дугообразной основе.

При этом шарикоподшипник каждого ролика выполнен с комплектами лабиринтных уплотнений, заполненных консистентной смазкой на весь срок службы роликоопоры.

Подшипник спрессован полимерным материалом, создающим гладкую поверхность качения для транспортерной ленты.

А также ролики в роликоопоре вращаются с независимыми друг от друга скоростями.

Кроме того, дугообразная опора в центральной нижней части выполнена с опорой на основание.

Предлагаемая роликоопора поясняется прилагаемыми чертежами: на фиг.1 изображен торцевой вид в рабочем положении; на фиг.2 - разрез подшипника - ролика по осевой линии.

Наборная роликоопора (фиг.1) содержит закрепленную на кронштейнах 1 основания 2 формообразующую изогнутую по дуге опору в виде штанги 3, на которой установлены быстросъемные одиночные ролики 4 на стойках 5, равномерно попарно установленных на штанге 3. Штанга 3 в центральной нижней части опирается на основание 2. Быстросъемные ролики 4, несущие транспортерную ленту 6 с грузом, каждый содержит шарикоподшипники 7, полимерную опрессовочную часть 8, комплекты лабиринтных уплотнений 9, и закреплены на валу 10 с помощью хвостовиков 11, соединенных со стойками 5. Шарикоподшипники 7 и лабиринтные уплотнения 9 заполнены консистентной смазкой на весь срок службы подшипника.

Транспортерная лента 6 при установке на роликоопору 7 под собственным весом укладывается на все ролики 4 и не требуется дополнительное ее натяжение для формирования рабочего профиля желоба.

Снижение установленного действующими стандартами момента сопротивления вращению роликов достигается за счет:

- значительного снижения общей вращающей массы составных частей наборной роликоопоры;

- на подшипник одиночного ролика действует только нагрузка от транспортерной ленты с перемещаемьм на ней грузом, следовательно, момент сопротивления вращению ролика зависит только от этой нагрузки и коэффициента трения скольжения внутри подшипника;

- все одиночные ролики составной роликоопоры, в контакте с транспортерной лентой, вращаются с разными окружными скоростями, трение скольжения между транспортерной лентой и роликоопорой минимальное.

В случае заклинивания подшипника и остановки ролика, его полимерная оболочка в месте контакта с лентой стирается без существенного нагрева, изношенный ролик выходит из контакта с лентой, а нагрузка распределяется между соседними одиночными роликами составной роликоопоры, сохраняя ее работоспособность.

Техническое обслуживание заключается в замене изношенного одиночного съемного ролика.

Дугообразная опора 3 опирается на основание 2, придавая большую устойчивость, защиту от вибрации и надежность работы роликоопоры.

Таким образом, достигается существенное упрощение конструкции роликов, за счет исключения сложной конфигурации, требующей специального расчета и храпового сцепления их друг с другом торцевыми зубцами. Повышается надежность работы роликоопоры за счет обеспечения постоянного рабочего профиля для конвейерной ленты при исключении закручивания роликоопоры и устранения ее вибрации. А также повышается ремонтоспособность роликоопоры и снижение затрат на ее ремонт.

Похожие патенты RU2400418C1

название год авторы номер документа
РОЛИКООПОРА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА 2006
  • Дундуа Петр Константинович
  • Капитонов Иван Владимирович
  • Чубаров Леонид Александрович
RU2326798C1
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР 2011
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2478075C1
СЕКЦИЯ СТАВА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА 2006
  • Мишнев Алексей Викторович
  • Подугольников Евгений Валерьевич
  • Трифонов Сергей Сергеевич
  • Кучер Александр Владимирович
RU2317932C1
РОЛИКООПОРА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА 2002
  • Бахолдин А.М.
  • Деревянкин И.А.
RU2209757C1
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ РОЛИКОВ ЛЕНТОЧНЫХ КОНВЕЙЕРОВ 2000
  • Долгов Э.П.
  • Кондрашин Ю.А.
  • Родионов В.В.
  • Белобородов В.Н.
RU2170205C1
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ 2007
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2336207C1
Роликоопора ленточного конвейера 1990
  • Онищенко Василий Васильевич
SU1789448A1
КОНВЕЙЕР ЛЕНТОЧНЫЙ С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ 2007
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2336209C1
РОЛИК ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА 2006
  • Малина Петр Васильевич
  • Смаков Артур Жанович
RU2324635C1
Перегружатель ленточный раздвижной 2023
  • Кульмухаметов Варис Асфандиярович
  • Лочков Анатолий Олегович
  • Халевин Алексей Алексеевич
RU2814534C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 400 418 C1

Реферат патента 2010 года РОЛИКООПОРА ДЛЯ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА

Роликоопора содержит дугообразную штангу (3), закрепленную на кронштейнах (1) основания (2). На штанге установлены равномерно попарно стойки (5) для размещения роликов (4), несущих транспортерную ленту (6). Ролики выполнены в виде гладкостенных подшипников качения и закреплены своими осями между каждой парой стоек. Упрощается конструкция роликов, повышается надежность работы роликоопоры. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 400 418 C1

1. Роликоопора для ленточного конвейера, содержащая ролики, несущие транспортерную ленту, размещенные на дугообразной опоре, закрепленной между двумя концевыми стойками, опирающимися на основание, отличающаяся тем, что на дугообразной опоре равномерно попарно установлены множество стоек, при этом каждый ролик, выполненный в виде гладкостенного подшипника качения, установлен с помощью индивидуального центрального вала подшипника между каждой парой стоек.

2. Роликоопора по п.1, отличающаяся тем, что шарикоподшипник каждого ролика выполнен с комплектами лабиринтных уплотнений, заполненных консистентной смазкой на весь срок службы роликоопоры.

3. Роликоопора по п.1 или 2, отличающаяся тем, что шарикоподшипник спрессован полимерным материалом, создающим гладкую поверхность качения для транспортерной ленты и воспринимающим только нагрузку от транспортерной ленты с перемещаемым грузом.

4. Роликоопора по п.1 или 2, отличающаяся тем, что ролики в роликоопоре выполнены вращающимися с независимыми друг от друга скоростями.

5. Роликоопора по п.1, отличающаяся тем, что дугообразная опора в центральной нижней части выполнена с опорой на основание.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2400418C1

РОЛИКООПОРА ДЛЯ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА 1996
  • Щупановский В.Ф.
  • Попов В.П.
  • Малахов Е.К.
  • Якушев В.В.
  • Лазебный Л.Д.
RU2118935C1
Машины непрерывного транспорта
/ Под ред
ПЛАВИНСКОГО В.И
- М.: Машиностроение, 1969, фиг.3, с.14-15
Костыль 1947
  • Мельников П.А.
SU75184A1
RU 2007115552 A1, 27.10.2008
Роликоопора с самоустанавливающимися роликами 1990
  • Шолин Михаил Константинович
  • Чижик Евгений Федорович
SU1745641A1
Роликоопора ленточного конвейера 1984
  • Буца Василий Иванович
  • Покормляк Виктор Иванович
  • Тихомиров Евгений Алексеевич
SU1199721A1

RU 2 400 418 C1

Авторы

Магазов Сергей Вильевич

Джигирей Владимир Николаевич

Гордеев Виктор Иванович

Даты

2010-09-27Публикация

2009-04-10Подача