Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей.
Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 3,6-3,8; кремний 0,3-0,5; марганец 0,4-0,5; алюминий 2,0-3,0; бор 0,03-0,06; магний 0,03-0,08; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, бор, магний, железо, дополнительно включает кобальт, церий и/или самарий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,6-3,8; кремний 0,1-0,2; марганец 0,1-0,2; алюминий 2,0-3,0; бор 0,1-0,15; магний 0,005-0,008; кобальт 0,9-1,3; церий и/или самарий 0,2-0,3; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
В чугуне компоненты проявляют себя следующим образом. Кобальт раскисляет и упрочняет сплав, препятствует возникновению и развитию трещин при перепадах температур. Бор стабилизирует карбиды, увеличивает прокаливаемость изделий. Алюминий препятствует росту окалины, повышает вязкость сплава. Магний раскисляет сплав. Церий и самарий увеличивает сопротивление сплава к развитию трещин, нейтрализуют вредное влияние примесей серы.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. С целью предотвращения отбеливания, вызываемого присадкой магния, чугун последовательно модифицируют магнием или его сплавами и высококремнистым ферросилицием. Отливки подвергают отжигу при температуре 730°С с последующим охлаждением на воздухе.
Источники информации
1. SU 998565, 1983.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2386715C1 |
ЧУГУН | 2012 |
|
RU2481414C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2366742C1 |
ЧУГУН | 2012 |
|
RU2477332C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2377337C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2394931C1 |
ЧУГУН | 2011 |
|
RU2459003C1 |
ЧУГУН | 2011 |
|
RU2449040C1 |
ЧУГУН | 2012 |
|
RU2486273C1 |
ЧУГУН | 2013 |
|
RU2525980C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,6-3,8; кремний 0,1-0,2; марганец 0,1-0,2; алюминий 2,0-3,0; бор 0,1-0,15; магний 0,005-0,008; кобальт 0,9-1,3; церий и/или самарий 0,2-0,3; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, бор, магний, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кобальт, церий и/или самарий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,6-3,8; кремний 0,1-0,2; марганец 0,1-0,2; алюминий 2,0-3,0; бор 0,1-0,15; магний 0,005-0,008; кобальт 0,9-1,3; церий и/или самарий 0,2-0,3; железо - остальное.
Чугун | 1981 |
|
SU998565A1 |
Высокопрочный чугун | 1990 |
|
SU1827395A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Управляемый делитель частоты следования импульсов | 1982 |
|
SU1149401A1 |
Авторы
Даты
2010-09-27—Публикация
2009-07-16—Подача