ЧУГУН Российский патент 2010 года по МПК C22C37/10 

Описание патента на изобретение RU2400555C1

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 3,6-3,8; кремний 0,3-0,5; марганец 0,4-0,5; алюминий 2,0-3,0; бор 0,03-0,06; магний 0,03-0,08; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, бор, магний, железо, дополнительно включает кобальт, церий и/или самарий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,6-3,8; кремний 0,1-0,2; марганец 0,1-0,2; алюминий 2,0-3,0; бор 0,1-0,15; магний 0,005-0,008; кобальт 0,9-1,3; церий и/или самарий 0,2-0,3; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица Компоненты Содержание, мас.% в составах 1 2 3 Углерод 3,8 3,7 3,6 Кремний 0,1 0,15 0,2, Марганец 0,2 0,15 0,1 Алюминий 2,0 2,5 3,0 Бор 0,1 0,12 0,15 Магний 0,008 0,0065 0,005 Кобальт 0,9 1,1 1,3 Церий 0,2 0,1 - Самарий - 0,1 0,3 Железо остальное остальное остальное Термостойкость (при нагреве до 550°С токами высокой частоты и охлаждении в воде до 20°С), циклы ~450 ~450 ~450

В чугуне компоненты проявляют себя следующим образом. Кобальт раскисляет и упрочняет сплав, препятствует возникновению и развитию трещин при перепадах температур. Бор стабилизирует карбиды, увеличивает прокаливаемость изделий. Алюминий препятствует росту окалины, повышает вязкость сплава. Магний раскисляет сплав. Церий и самарий увеличивает сопротивление сплава к развитию трещин, нейтрализуют вредное влияние примесей серы.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. С целью предотвращения отбеливания, вызываемого присадкой магния, чугун последовательно модифицируют магнием или его сплавами и высококремнистым ферросилицием. Отливки подвергают отжигу при температуре 730°С с последующим охлаждением на воздухе.

Источники информации

1. SU 998565, 1983.

Похожие патенты RU2400555C1

название год авторы номер документа
ЧУГУН 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2386715C1
ЧУГУН 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2481414C1
ЧУГУН 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2366742C1
ЧУГУН 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2477332C1
ЧУГУН 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2377337C1
ЧУГУН 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2394931C1
ЧУГУН 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2459003C1
ЧУГУН 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2449040C1
ЧУГУН 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2486273C1
ЧУГУН 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2525980C1

Реферат патента 2010 года ЧУГУН

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,6-3,8; кремний 0,1-0,2; марганец 0,1-0,2; алюминий 2,0-3,0; бор 0,1-0,15; магний 0,005-0,008; кобальт 0,9-1,3; церий и/или самарий 0,2-0,3; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 400 555 C1

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, бор, магний, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кобальт, церий и/или самарий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,6-3,8; кремний 0,1-0,2; марганец 0,1-0,2; алюминий 2,0-3,0; бор 0,1-0,15; магний 0,005-0,008; кобальт 0,9-1,3; церий и/или самарий 0,2-0,3; железо - остальное.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2400555C1

Чугун 1981
  • Гветадзе Рауль Георгиевич
  • Самкурашвили Джумбер Викторович
  • Мумладзе Гурам Давидович
  • Тениешвили Александр Вахтангович
  • Хидашели Нугзар Захарович
  • Чохонелидзе Отари Ионович
  • Шавлакадзе Мурман Антонович
  • Комладзе Рауль Шотаевич
SU998565A1
Высокопрочный чугун 1990
  • Святкин Борис Константинович
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Ахунов Турсун Абдолимович
  • Егорова Марина Борисовна
  • Бадюкова Светлана Михайловна
SU1827395A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Лавлесс Дон Л.
  • Росс Питер А.
  • Руднев Валерий И.
  • Ланг Джон Пол
RU2428821C2
Управляемый делитель частоты следования импульсов 1982
  • Кашницкий Лев Маркович
  • Литвиненко Валентина Владимировна
  • Сонин Константин Яковлевич
SU1149401A1

RU 2 400 555 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2010-09-27Публикация

2009-07-16Подача