Изобретение относится к производству неорганических пигментов и может быть использовано для изготовления эмалей, глазурей, керамических красок, наполнителей полимеров, а также для объемного и поверхностного окрашивания строительных материалов и изделий.
Известен неорганический пигмент на основе пироксена и способ его получения путем взаимодействия пироксенового минерала с соединением, окрашенным катионом элемента триады железа - молибдофосфатом железа, кобальта или никеля, синтезированными и кристаллизованными непосредственно в растворе при 30-60°С в течение 15-30 минут (RU 2269553, 2005).
Молибдофосфаты элементов триады железа осаждают в процессе синтеза на дисперсный пироксеновый минерал (диопсид или волластонит), фильтруют и сушат при температуре 120-180°С.
Недостатком известного способа получения неорганического пигмента является необходимость измельчения пироксенового минерала до размеров частиц менее 10 мкм, ограниченная цветовая гамма.
Наиболее близким техническим решением являются пигменты на основе кремнезема (SiO2) и оксида железа (Fe2O3) и способ их получения, в котором высокодисперсную кремнеземистую пыль, полученную при конденсации газов, выделившихся при производстве металлического кремния и/или его сплавов, перемешивают с оксидом железа (RU 2218371, 2003). Содержание высокодисперсной кремнеземистой пыли 70-80 мас.%, оксида железа 2-30 мас.%. Смесь агломерируют, обжигают в течение 1-24 часов при 800-1300°С. Высокотемпературный обжиг исходной смеси проводят с целью взаимодействия кремнезема с оксидом железа, выступающим в качестве хромофора. Обожженный пигмент перемешивают, измельчают, окончательно перемешивают и контролируют цветность. Готовый продукт дозируют и упаковывают. После агломерирования можно дополнительно провести распыление и предварительный обжиг с последующим охлаждением. Пигменты имеют красно-оранжевый оттенок.
Недостатками пигментов данного состава являются его высокая стоимость, обусловленная значительными энергетическими затратами при его получении, и ограниченная цветовая гамма.
Задачей изобретения является упрощение способа и получение интенсивно окрашенного неорганического пигмента широкой цветовой гаммы.
Поставленная задача достигается тем, что неорганический пигмент в качестве основы содержит природный кремнеземистый минерал - маршалит с размером частиц менее 10 мкм, а в качестве соединения, окрашенного катионом переходного металла, сорбируемого на поверхности маршалита, используют гетерополисоединение - молибдо-, вольфрамофосфаты, молибдо-, вольфрамосиликаты одного или нескольких переходных металлов из ряда: железо, кобальт, никель, медь, марганец, хром при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Сорбируемый пигмент наносят на маршалит (размер частиц менее 10 мкм) следующим способом: проводят осаждение гетерополисоединений переходных металлов MenHm[XY12O40]·hH2O, MenHm[XY11O39]·hH2O, MenHm[(PO4)2Y5O15]·hH2O, MenHm[XY6O24]·hH2O [где Me=Fe(II,III), Co(II), Ni(II), Cr(III), Mn (II), Cu(II); X=P, Si; Y=Mo, W; n, m≥1] из 1-50%-ных растворов при температурах 30-60°С в течение 15-30 минут. В кислой среде осаждаются MenHm[XY12O40]·hH2O, в слабокислой - MenHm[XY11O39]·hH2O в нейтральной - MenHm[(PO4)2Y5O15]·hH2O, MenHm[XY6O24]·hH2O.
В растворах могут также существовать анионы со структурой Доусона, стабильные до рН~6. Они получаются путем добавления к раствору молибдата (вольфрамата) натрия избытка H3XO4, имеют структуру общей формулы [X2Y18O62]n, образованную из двух частей, каждая из которых получается из структуры 12-молибдо(вольфрамо)-гетерополианиона при удалении трех анионов YO6. При дальнейшем увеличении рН анионы распадаются, образуя серию лакунарных форм, которые еще полностью не изучены.
При концентрации раствора менее 1% количество осажденного пигмента незначительно и не приводит к заметному окрашиванию композиции. При высоких концентрациях (свыше 50%) и температурах выше 60°С идет кристаллизация примесных компонентов водного раствора. При температуре меньше 30°С интенсивность процесса осаждения низка.
После осаждения суспензию (осадок) известными приемами фильтруют и сушат при температуре 120-180°С.
Пример 1. Оксид вольфрама WO3 в количестве 1.5 г сплавляют с 0.6 г NaOH в тигле. Полученный сплав растворяют в 50 мл Н2О, приливают к нему 10 мл 1%-ного раствора силиката натрия Na2SiO3 и 10 мл 5%-ного раствора хлорида железа FeCl3. С помощью соляной кислоты раствор доводят до рН=5-6 и нагревают до 40-60°С. После чего добавляют 5 г мелкодисперсного маршалита, (дисперсность менее 10 мкм). Взаимодействие компонентов осуществляется в течение 15 мин. После этого суспензию фильтруют, осадок переносят в керамическую емкость и сушат при 120-180°С.
Получают интенсивно окрашенный пигмент желтого цвета на основе маршалита и вольфрамосиликата железа.
Пример 2. Берут 50 мл 5%-ного раствора молибдата натрия Na2MoO4, приливают к нему 10 мл 1%-ного раствора гидрофосфата натрия Na2HPO4 и 10 мл 5%-ного раствора хлорида хрома CrCl3. С помощью соляной кислоты раствор доводят до рН=5-6 и нагревают до 40-60°С. После чего добавляют 5 г мелкодисперсного маршалита (размер частиц менее 10 мкм). Взаимодействие компонентов осуществляется в течение 15 мин. После этого суспензию фильтруют, осадок переносят в керамическую емкость и сушат при 120-180°С. Получают интенсивно окрашенный пигмент зеленого цвета на основе маршалита и молибдофосфата хрома.
Пример 3. Берут 50 мл 5%-ного раствора молибдата натрия Na2MoO4, приливают к нему 10 мл 1%-ного раствора гидрофосфата натрия Na2HPO4, 10 мл 1%-ного раствора бихромата калия K2Cr2O7, нагревают и выдерживают при температуре 40-60°С и рН~2 один час (кислотность регулируют соляной кислотой). С помощью щелочи раствор доводят до рН=5-6, приливают 10 мл 5%-ного раствора хлорида меди CuCl2. После чего добавляют 5 г мелкодисперсного маршалита (размер частиц менее 10 мкм). Взаимодействие компонентов осуществляется в течение 15 мин. После этого суспензию фильтруют, осадок переносят в керамическую емкость и сушат при 120-180°С.
Примеры 1-3 и другие приведены в таблице.
Использование незначительного количества хромофора, а именно катиона переходного металла (железа, кобальта, никеля, меди, марганца, хрома) приводит к интенсивному окрашиванию кремнезема. Нанесение и распределение молибдофосфатов, молибдосиликатов, вольфрамофосфатов, вольфрамосиликатов переходных металлов на кремнезем значительно снижает стоимость пигмента из-за низкой стоимости основы.
Получаемые пигменты широкой цветовой гаммы могут также применяться в качестве красителей водоэмульсионных и масляных красок, лаков, сухих смесей. Наличие месторождения в Новосибирской области, в 200 км от Томска, позволяет организовать производство вышеупомянутой продукции с низкой себестоимостью.
фат меди - 40
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НЕОРГАНИЧЕСКИЙ ПИГМЕНТ НА ОСНОВЕ ПИРОКСЕНОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2004 |
|
RU2269553C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА КРЕМНИЯ, МОДИФИЦИРОВАННОГО МОЛИБДОФОСФОРНЫМ ГЕТЕРОПОЛИСОЕДИНЕНИЕМ, И ИНДИКАТОРНАЯ ТРУБКА | 2006 |
|
RU2326049C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО АЛЮМОКОБАЛЬТОКСИДНОГО ПИГМЕНТА НА ОСНОВЕ НАНОРАЗМЕРНОГО МЕЗОПОРИСТОГО СИНТЕТИЧЕСКОГО КСОНОТЛИТА | 2010 |
|
RU2493185C2 |
КОМПЛЕКСООБРАЗУЮЩИЙ СОРБЕНТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2380152C1 |
СПОСОБ ОКРАШИВАНИЯ ЦЕМЕНТНОГО БЕТОНА (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2338729C2 |
Способ приготовления катализатора для дожигания окиси углерода в отходящих газах | 1979 |
|
SU858915A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПИГМЕНТОВ ШПИНЕЛЬНОГО ТИПА | 2015 |
|
RU2580542C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ | 1998 |
|
RU2133218C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА | 2008 |
|
RU2484900C2 |
ЦЕОЛИТСОДЕРЖАЩИЙ КАТАЛИЗАТОР, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРЯМОГОННОГО БЕНЗИНА В ВЫСОКООКТАНОВЫЙ КОМПОНЕНТ БЕНЗИНА С ПОНИЖЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ БЕНЗОЛА | 2012 |
|
RU2498853C1 |
Изобретение относится к производству неорганического пигмента на основе кремнезема и может быть использовано при изготовлении эмалей, глазурей, керамических красок, наполнителей полимеров, для объемного и поверхностного окрашивания строительных материалов и изделий. При получении пигмента из 1-50% растворов соответствующих солей при температуре 30-60°С на поверхности основы осаждают гетерополисоединение, представляющее собой молибдофосфат, вольфрамофосфат, молибдосиликат, вольфрамосиликат одного или нескольких переходных металлов, выбранных из ряда: железо, кобальт, никель, марганец, хром, медь. В качестве основы используют минерал маршалит с размером частиц менее 10 мкм. Далее суспензию фильтруют, осадок сушат. Полученный неорганический пигмент содержит маршалит в количестве 50-90 мас.% и вышеуказанное гетерополисоединение, окрашенное катионом одного или нескольких переходных металлов, в количестве 10-50 мас.%. Изобретение позволяет упростить получение пигмента на основе кремнезема с получением интенсивно окрашенных пигментов широкой цветовой гаммы. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.
1. Неорганический пигмент на основе кремнезема, включающий соединение, окрашенное катионом переходного металла, отличающийся тем, что в качестве основы он содержит маршалит, а в качестве соединения, окрашенного катионом одного или нескольких переходных металлов - гетерополисоединение, представляющее собой молибдофосфат, вольфрамофосфат, молибдосиликат, вольфрамосиликат одного или нескольких переходных металлов из ряда железо, кобальт, никель, марганец, хром, медь, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
2. Способ получения неорганического пигмента на основе кремнезема, отличающийся тем, что на поверхность основы, в качестве которой берут маршалит с размером частиц менее 10 мкм, осаждают гетерополисоединение, представляющее собой молибдофосфат, вольфрамофосфат, молибдосиликат, вольфрамосиликат одного или нескольких переходных металлов из ряда железо, кобальт, никель, марганец, хром, медь, из 1-50%-ных растворов соответствующих солей при температуре 30-60°С, после чего суспензию фильтруют, полученный осадок сушат.
ПИГМЕНТЫ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМА И ОКСИДА ЖЕЛЕЗА И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 1999 |
|
RU2218371C2 |
НЕОРГАНИЧЕСКИЙ ПИГМЕНТ НА ОСНОВЕ ПИРОКСЕНОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2004 |
|
RU2269553C2 |
Керамический пигмент | 1975 |
|
SU662567A1 |
Керамический пегмент | 1972 |
|
SU454183A1 |
US 4221607 A, 09.09.1980. |
Авторы
Даты
2010-11-20—Публикация
2008-09-15—Подача