БЕТОННАЯ СМЕСЬ Российский патент 2010 года по МПК C04B28/08 C04B111/20 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных смесей для изготовления изделий, подлежащих глазурованию.

Известна бетонная смесь, содержащая воду, шлакопортландцемент и дробленый гранулированный шлак [1]. Потеря прочности при глазуровании изделий, полученных из такой бетонной смеси, может достигать 31,5%.

Задача изобретения состоит в уменьшении потерь прочности изделий, изготовленных из бетонной смеси, при глазуровании.

Технический результат достигается тем, что бетонная смесь, содержащая воду, шлакопортландцемент и дробленый гранулированный доменный шлак, дополнительно включает шамот и дробленый вспученный перлит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: шлакопортландцемент 20-30; дробленый гранулированный доменный шлак фракции 5-10 мм 34-42; шамот фракции менее 5 мм, 16-20; дробленый вспученный перлит фракции 5-10 мм 16,0-22,0, при водоцементном отношении 0,5-0,6.

В таблице приведены составы бетонной смеси.

Компоненты Состав, мас.%:   1 2 3 Шлакопортландцемент 20 25 30 Дробленый гранулированный доменный шлак фракции 5-10 мм 42 38 34 Шамот фракции менее 5 мм 16 18 20 Дробленый вспученный перлит фракции 5-10 мм 22 19 16 Водоцементное отношение 0,5 0,55 0,6 Потеря прочности изделий при глазуровании, % ~20 ~20 ~20

В составе бетонной смеси может быть использован дробленый гранулированный доменный шлак фракции 5-10 мм; дробленый вспученный перлит фракций 5-10 мм; шамот фракций менее 5 мм.

Для приготовления бетонной смеси подготавливают, дозируют и смешивают сырьевые компоненты: шлакопортландцемент, дробленый гранулированный доменный шлак, шамот и дробленый вспученный перлит. В сухие компоненты добавляют воду и все тщательно перемешивают. Смесь укладывают в металлические (предварительно смазанные машинным маслом) формы и подают на тепловлажностную обработку. После чего изделия извлекают из форм и выдерживают при комнатной температуре не менее 28 сут. Затем поверхность изделий шлифуют, напыляют на нее суспензию легкоплавкой цветной глазури, которую закрепляют оплавлением в экранной электропечи при температуре 850-900°С.

Источник информации

1. A.c. №627107 СССР, 1978.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных смесей для изготовления изделий, подлежащих глазурованию. Технический результат - уменьшение потерь прочности изделий, изготовленных из бетонной смеси, при глазуровании. Бетонная смесь содержит, мас.%: шлакопортландцемент 20-30; дробленый гранулированный доменный шлак фракции 5-10 мм 34-42; шамот фракции менее 5 мм 16-20; дробленый вспученный перлит фракции 5-10 мм 16,0-22,0, при водоцементном отношении 0,5-0,6. 1 табл.

Бетонная смесь, содержащая воду, шлакопортландцемент и дробленый гранулированный доменный шлак фракции 5-10 мм, отличающаяся тем, что она дополнительно включает шамот фракции менее 5 мм и дробленый вспученный перлит фракции 5-10 мм, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Шлакопортландцемент 20-30 Доменный шлак 34-42 Шамот 16-20 Перлит 16,0-22,0 Водоцементное отношение 0,5-0,6