СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТНЯКОВОГО СТРОИТЕЛЬНОГО ЩЕБНЯ Российский патент 2011 года по МПК C04B24/18 

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности строительного щебня, для дальнейшего его использования в гражданском и дорожном строительстве.

Известен способ приготовления строительного щебня, например черного, для дорожного строительства, включающий пропитку известнякового щебня расплавленным при 110-120°С вязким битумом, при этом просушенный до постоянной массы известняковый щебень предварительно пропитывают жидким натриевым стеклом с модулем 2,7 при температуре 20-22°С под избыточным давлением 1,0-6,0 МПа в течение 60-180 с, а пропитку расплавленным битумом, взятым в количестве 3,0% от массы щебня, осуществляют перемешиванием до равномерного обволакивания щебня (см. описание изобретения к патенту РФ №2204538, МПК С04В 26/26, опубл. 20.05.2003).

Недостатком известного способа является его сложность.

Задачей заявляемого изобретения является повышение прочности.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Способ приготовления известнякового строительного щебня, включающий пропитку известнякового щебня в водном растворе лигносульфонатов при температуре 50-60°С в соотношении лигносульфонаты (ЛСТ) - вода 1:(8÷12) и выдержку в течение 12 часов с последующей сушкой при температуре 120-180°С до постоянной массы.

Это позволяет повысить прочность исходного слабопрочного известнякового щебня в 1,5-2,5 раза.

В соответствии с вышеизложенной сущностью изобретения приводятся примеры осуществления способа.

Пример 1.

В качестве исходных компонентов были использованы известняковый щебень фракции 10-20 (Фроловского карьера Волгоградской области) с физико-механическими свойствами, приведенными в табл.1, и водный раствор лигносульфонатов в соотношении ЛСТ: вода 1:8.

Щебень погружали в водный раствор ЛСТ при температуре последнего +50°С, перемешивали и оставляли на 12 часов. По истечении времени сливали раствор и высушивали пропитанный щебень до постоянной массы при температуре 120°С.

Далее проводили испытания в соответствии с ГОСТ 8267-93 по определению прочности по дробимости, истираемости и водопоглащения (табл.2).

Таблица 1 № пп. Показатели до испытания Фракция 10-20 1 Содержание в щебне пылевидных, илистых и глинистых частиц, % 0,7 2 Содержание в щебне глины в комках, % 1,0 3 Содержание в щебне пластинчатых и иловатых зерен, % 26,5 4 Марка щебня по дробимости 600 5 Марка щебня по истираемости И-2 6 Марка щебня по морозостойкости F150 7 Содержание в щебне зерен слабых пород, % 7,3 8 Объемная насыпная масса щебня, кг/м³ 1183 9 Пустотность щебня, % 49,8 10 Водопоглощение щебня, % 3,2

Таблица 2 № пп. Показатели после испытания Фракция 10-20 1 Марка щебня по дробимости 1200 2 Марка щебня по истираемости И-1 3 Водопоглощение щебня, % 1,3

Данные табл.2 показывают, что выдержка щебня в предложенном растворе повышает прочностные характеристики слабопрочного известнякового щебня М600 в 2 раза.

Пример 2.

В качестве исходных компонентов были использованы известняковый щебень фракции 5-10 с физико-механическими свойствами, приведенными в табл.3, и водный раствор лигносульфонатов в соотношении ЛСТ: вода 1:10.

Щебень погружали в водный раствор ЛСТ при температуре последнего +50°С, перемешивали и оставляли на 12 часов. По истечении времени сливали раствор и высушивали пропитанный щебень до постоянной массы при температуре 180°С.

Далее проводили испытания в соответствии с ГОСТ 8267-93 по определению прочности по дробимости, истираемости и водопоглащения (табл.4).

Таблица 3 № пп. Показатели до испытания Фракция 5-10 1 Содержание в щебне пылевидных, илистых и глинистых частиц, % 1,6 2 Содержание в щебне глины в комках, % 0,6 3 Содержание в щебне пластинчатых и иловатых зерен, % 31,0 4 Марка щебня по дробимости 400 5 Марка щебня по истираемости И-2 6 Марка щебня по морозостойкости F100 7 Содержание в щебне зерен слабых пород, % 9,6 8 Объемная насыпная масса щебня, кг/м³ 1136 9 Пустотность щебня, % 50,8 10 Водопоглощение щебня, % 3,7

Таблица 4 № пп. Показатели после испытания Фракция 10-20 1 Марка щебня по дробимости 1000 2 Марка щебня по истираемости И-1 3 Водопоглощение щебня, % 1,8

Данные табл.4 показывают, что выдержка щебня в предложенном растворе повышает прочностные характеристики слабопрочного известнякового щебня М 400 в 2,5 раза.

Пример 3.

В качестве исходных компонентов были использованы известняковый щебень фракции 20-40 с физико-механическими свойствами, приведенными в табл.5, и водный раствор лигносульфонатов в соотношении ЛСТ: вода 1:12.

Щебень погружали в водный раствор ЛСТ при температуре последнего +50°С, перемешивали и оставляли на 12 часов. По истечении времени сливали раствор и высушивали пропитанный щебень до постоянной массы при температуре 180°С.

Далее проводили испытания в соответствии с ГОСТ 8267-93 по определению прочности по дробимости, истираемости и водопоглащения (табл.5).

Таблица 5 № пп. Показатели до испытания Фракция 20-40 1 Содержание в щебне пылевидных, илистых и глинистых частиц, % 2,3 2 Содержание в щебне глины в комках, % 0,2 3 Содержание в щебне пластинчатых и иловатых зерен, % 20,4 4 Марка щебня по дробимости 600 5 Марка щебня по истираемости И-3 6 Марка щебня по морозостойкости F25 7 Содержание в щебне зерен слабых пород, % 0 8 Объемная насыпная масса щебня, кг/м³ 1280 9 Пустотность щебня, % 45,2 10 Водопоглощение щебня, % 4,1

Таблица 6 № пп. Показатели после испытания Фракция 10-20 1 Марка щебня по дробимости 1000 2 Марка щебня по истираемости И-1 3 Водопоглощение щебня, % 1,6

Данные табл.6 показывают, что выдержка щебня в предложенном растворе повышает прочностные характеристики слабопрочного известнякового щебня М 600 в 1,67 раза.

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности строительного щебня, для дальнейшего его использования в гражданском и дорожном строительстве. Способ приготовления известнякового строительного щебня, включающий пропитку известнякового щебня в водном растворе лигносульфонатов при температуре 50-60°С в соотношении лигносульфонаты: вода 1:(8÷12) и выдержку в течение 12 часов с последующей сушкой при температуре 120-180°С до постоянной массы. Технический результат - повышение прочности известнякового щебня. 6 табл.

Способ приготовления известнякового строительного щебня, включающий пропитку известнякового щебня в водном растворе лигносульфонатов при температуре 50-60°С в соотношении лигносульфонаты: вода 1:(8÷12) и выдержку в течение 12 ч с последующей сушкой при температуре 120-180°С до постоянной массы.