Способ обработки пористого заполнителя Советский патент 1989 года по МПК C04B20/10 

1

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для обработки пористого заполнителя легкобетонной смеси, транспортируемой по трубопроводу.

Цепь изобретения - снижение водопоглощения заполнителя, повышение прочности, морозостойкости и уменьшение теплопроводности бетона на его основе.

Способ обработки пористого заполнителя для легкобетонной смеси, транспортируемой по трубопроводу, включает пропитывание заполнителя вначале раствором сульфитно-дрожжевой барды с рН 3-5 при разрежении 300-500 мм рт.ст., а затем при атмосферном давлении заполнитель смачивают битумной эмульсией с рН 11-13.

В качестве сульфитно-дрожжевой барды используют технический лигносуль- фонат марки ЛСТ. Добавлением воды регулируют рН раствора барды в пределах 3-5.

Битумная эмульсия с водородным показателем рН 11-13 готовится при со- отношении компонентов, %:

Битум БН-Ш55

ЛСТ ,4

Каустическая сода , 0,2-0,5 Вода Остальное

до 100

.Битумную эмульсию готовят при интенсивном перемешивании компонентов с вливанием растворов ЛСТ и каустической соды в 10-15%-ный раствор расплавленного битума с температурой 80-90°С. Через 3 мин в данный раствор вводят остальную часть битума и

сд

а со 00 00

10

проводят окончательное перемешивание до получения однородной устойчивой эмульсии.

Водородный показатель контролируется рН-метрами.

Керамзитовый гравий марки 550 (в кг/м) вакуумируют в герметичном сосуде при разрежении 300-500 мм рт.ст. или 0,5-0,7 МПа в течение 40- 60 с, после чего происходит заполнение сосуда раствором СДБ с рН 3-5, и вьщерживают в течение 60-90 с. После первой пропитки керамзитовый гравий вакуумируют при том же разрежении и периоде ввдержки, после слива фильтрата давление в сосуде выравнивают с атмосферным, и заполнитель заливают битумной эмульсией с рН 11- 13.20

Параметры способа, свойства заполнителя и бетона на его основе представлены в таблице. .

В результате взаимодействия биту15

образованием и защемлением в них во душных пузырьков и, таким образом, препятствуют поступлению влаги с поверхности в глубинные слои заполн теля. Это оказьгаает положительное влияние на снижение водопоглощения заполнителя и водопотребности бето ной смеси, что приводит соответстве но к повышению прочности бетона, е морозостойкости и уменьшению теплопроводности.

Формула изобретени Способ обработки пористого запол нителя для легкобетонной смеси, транспортируемой по трубопроводу, включаю1ций пропитывание заполнителя влагоизолирующим составом, отли чающийся тем, что, с целью снижения водопоглощения заполнителя повышения прочности, морозостойкост и уменьшения теплопроводности бетон на его основе, заполнитель пропитымной эмульсии с кислотной средой сте- 25 вают в начале раствором сульфитнодрожжевоА барды с рН 3-5 при разрежении 300-500 мм рт.ст., а затем пр атмосферном давлении смачивают биту мной эмульсией с рН 11-13.

нок пор в результате действия СДБ происходит конденсация частиц битума из эмульсии с образованием флокул, которые закупоривают канальцы пор с

0

0

5

образованием и защемлением в них воздушных пузырьков и, таким образом, препятствуют поступлению влаги с поверхности в глубинные слои заполнителя. Это оказьгаает положительное влияние на снижение водопоглощения заполнителя и водопотребности бетонной смеси, что приводит соответственно к повышению прочности бетона, его морозостойкости и уменьшению теплопроводности.

Формула изобретения Способ обработки пористого заполнителя для легкобетонной смеси, транспортируемой по трубопроводу, включаю1ций пропитывание заполнителя, влагоизолирующим составом, отличающийся тем, что, с целью снижения водопоглощения заполнителя, повышения прочности, морозостойкости и уменьшения теплопроводности бетона на его основе, заполнитель пропитывают в начале раствором сульфитнодрожжевоА барды с рН 3-5 при разрежении 300-500 мм рт.ст., а затем при атмосферном давлении смачивают битумной эмульсией с рН 11-13.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для обработки пористого заполнителя легкобетонной смеси, транспортируемой по трубопроводу. Для снижения водопоглощения заполнителя, повьш1ения прочности, морозостойкости и уменьшения теплопроводности бетона на его основе способ включает пропитывание заполнителя вначале раствором сульфитно- дрожжевой барды с рН 3-5 при разрежении 300-500 мм рт. ст., а затем при атмосферном давлении заполнитель смачивают битумной эмульсией с рН 11-13. Обработанный заполнитель-керамзит характеризуется водопоглоще- нием 5-6% при избыточном давлении 2,0 МПа, прочность бетона из легкобетонной смеси составляет 13,4- 14,2 МПа, морозостойкость 100 циклов, теплопроводность 0,42- 0,46 ккал/м-ч с. 1 табл. а & (Л CZ

Режимы пропитки ЛСТ (СДБ):

рН раствора5,0

разрежение, мм рт.ст.

300

продолжительность

пропитки, с

рН битумной эмульсии

при смачивании

Влажность керамзитового гравия после обработки Дополнительное водопогло- щение керамзитового гравия при избыточном давлении 2,0 МПа, %

Приведенная дальность перекачивания по горизонтали легкобетонной смеси бетононасосом, м Прочность бетона с расходом цемента 330 кг/м в 28 сут возрасте нормального

3,0 Пропитывание заполнителя продуктами пиролиза

500 жидких углеводородов

40 11

7,4 12,0

6 0. 5,0 28,0

180 200 40

хранения при сжатии МПа (из равноподвижных бетонных смесей с осадкой конуса 10-12 см) Морозостойкость бетона, циклы

Коэффнщсент морозостойкости по потере прочности Коэффициент теплопроводности, ккал/м-ч- С

Продолжение таблицы

14,2 100 0,98 0,46

13,4

100 0,98 0,44

11,6 50

0,95 0,54