j Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может найти широкое применение при строительстве автомобильных дорог. Известна сырьевая смесь fl для получения заполнителя, включающая,% глина огнеупорная 40-60; сырой перлит 10-30 жидкое стекло 25-35.. Недостатком ее является низкая прочность. Наиболее близкой к предлагаемой является сырьевая смесь 23 для полу чения заполнителя, вк.гаочающая,вес.ч слабовспучиваввдаяся глина 100 перлит 0,6-3,0; органическая добавка 0,4-3,0. Недостатком ее является низкая прочность и высокое водопоглощение. Цель изобретения - повышение про ности и уменьшение водопоглощения з полнителя . Поставленная цель достигается тем что сырьевая смесь для получения за полнителя, преимущественно дорожного щебня, включающая глинистое сырь и перлит, содержит в качестве глини того сырья суглинок и углистую огне упорную глину при следующем соотношении компонентов, вес.%: Суглинок -75-85 Углистая огнеупорная глина10-15 Перлит5-10 Добавка углистой огнеупорной глины увеличивает интервал спекания массы, что создает благоприятные условия для получения высокопрочного материала перлит улучшает процесс спекания за счет наличия в нем легкоплавких окислов щелочных металлов (Na,, ) . Из сырьевой смеси методом полусухого прессования формуют образцы, которые затем подвергают высокотемпературной обработке в туннельной и кольцевой печах Свмилукского комбината строительных материалов. Полученный материал измельчают и испытывают в соответствии с требова-, нием ГОСТ 8267-75 на щебеиь из есте-: ствённо камня для строительных работ Сырьевая смесь, имеет следующий состав, вес.%; Глинистое сырье - суглинок80Перлит7,5 Углистая огнеупорная глина 12,5 Результаты испытаний предлагаемой смеси приведены в таблице.
Показатели
Объемная насыпная масса, кг/см
Объемная масса, г/см Водопоглощение, % Дробимость, % Истираемость (износ) ,%
Предел прочности при сжатии, кгс/см
---- - ..
Требования ГОСТ 8267-75
Не менее 1,8
13-15 Свыше 25 до. 35
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТНЯКОВОГО СТРОИТЕЛЬНОГО ЩЕБНЯ | 2009 |
|
RU2408550C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ЩЕБНЯ | 2012 |
|
RU2513949C2 |
Сырьевая смесь для получения заполнителя | 1989 |
|
SU1717574A1 |
Сырьевая смесь для керамических изделий | 1983 |
|
SU1159904A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2012 |
|
RU2497780C1 |
Способ получения керамического заполнителя | 1989 |
|
SU1691342A1 |
Композиционная сырьевая смесь для изготовления гидротехнических свай | 2021 |
|
RU2764758C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ КАРБОНАТНЫХ ОТХОДОВ КАМНЕДРОБЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2494056C2 |
Шихта для производства пористого заполнителя | 1982 |
|
SU1161500A1 |
СОСТАВЫ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ НЕКОНДИЦИОННЫХ КРУПНЫХ И МЕЛКИХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ | 2022 |
|
RU2819846C2 |
В известной смеси объемная масса заполнителя равна 1,6-1,7 г/см, во(цопоглощение 14%, прочность при сжатии 100-200 кгс/см. По физико-механическим свойствам дорожный щебень удовлетворяет требованиям стандарта на щебень для строительных работ и соответствует по дробимости (раздавливании в цилиндре) марке 800, по износу в полочном барабане - марке И-П. Формула изобретения Сырьевая смесь для получения заполнителя, преимущественно дорожного щебня« включающая глинистое. сырье и перлит, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и уменьшения водопоглощения, она содержит в качества глинистого сырья суглинок и дополнительно углистую огнеупорную глину, при следующем соотношении компонентов, вес.%; Суглинок75-85 Углистая огнеупорная глина10-15 Перлит5-10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 244173, кл. С 04 В 31/20, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР 386869, кл. С 04 В 31/20, 1971.
Авторы
Даты
1981-11-30—Публикация
1978-06-12—Подача