АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ ПОВЫШЕННОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОВОДИМОСТИ Российский патент 2011 года по МПК C22C21/00 H01B1/22 

Описание патента на изобретение RU2415192C2

Изобретение относится к области электротехники, в частности к сетям передачи электроэнергии к потребителям. Полнота передачи электроэнергии по проводам обеспечивается проводящей способностью проводов: чем выше проводимость, тем ниже затраты на материалы для их изготовления и потери электроэнергии.

Наилучшей проводимостью обладает серебро (γ=62), но оно редко и дорого. Несколько меньшей проводимостью и большей распространённостью обладает медь (γ=59), но её запасы в литосфере так же ограничены, а потребности в проводах огромны. Поэтому и медь стала дефицитной и дорогой. Среди других наиболее распространённых металлов хорошей проводимостью (γ=38) обладает алюминий. Но его проводимость примерно в 1,5 раза ниже проводимости меди. Поэтому для передачи того же количества энергии сечение проводов приходится увеличивать, что увеличивает их объём, стоимость и риск обрыва от снега и ветра.

Современный уровень техники в данном вопросе характеризуется практическим опытом. Так «Энциклопедия неорганических материалов» [Киев, 1977, т.1] указывает: «Примеси и легирующие добавки снижают электропроводность алюминия» (стр.65). Точно также характеризуется и медь (стр.787). Поэтому все провода электролиний изготовляются из относительно чистого алюминия или меди.

Тем не менее работа по поиску путей повышения проводимости материалов продолжается во всём мире. Нами рассмотрены изобретения класса Н01В 1/02 по всем имеющимся описаниям патентов России, а также изобретения США, Японии и стран Евросоюза по реферативному бюллетеню изобретений мира за период с 1994 по 2006 годы. В указанный период прямых работ по повышению проводимости алюминия не обнаружено. Господствуют изобретения, связанные с производством паст для печатных плат к блокам вычислительной техники и управления, проводимость которых тоже важна.

В качестве образца и аналога предлагается авт.св. СССР № 449967 А1, МПК С22С 21/16, заявлено 13.11.1972, «Сплав на основе алюминия». В описании к указанному авт.св. представлен перечень из 10 наименований компонентов, каждый из которых должен быть добавлен к алюминию в дозах от 0,0001 до 1,5 весовых %.

Сложность задачи повышения электропроводности алюминия в том, что неконтролируемые или трудно устраняемые примеси действительно, как утверждает упомянутая энциклопедия, повышают его сопротивляемость. Чтобы её снизить необходимо вывести весь атомный комплекс сплава к определённой точке его внутреннего баланса, которая определяет её сопротивляемость. Но этот баланс зависит от качества и количества каждого из компонентов примеси. Поэтому мы указываем только диапазон доли добавки химически чистого свинца, гарантирующий положительный сдвиг сопротивляемости алюминия, считающегося химически чистым. Получение максимального снижения требует учёта всех примесей к алюминию и свинцу с точностью хотя бы до сотых долей процента.

При производстве сплава в процессе данной работы такой учёт был проведён нами по отношению к гранулированным образцам алюминия и свинца категории «Ч». Оптимальный результат был получен при добавке свинца в дозе 0,30 % от атомного состава сплава.

В таблице приведены показатели сопротивления, прочности и массы сплава в сравнении с аналогичными образцами проводов из алюминия и меди стандартного технического качества.

Сравнение алюминиевого сплава с медью и алюминием. Показатель сравнения / объект Алюминий Сплав Медь 1. Сопротивление, мОм/см 17,00 9,10 7,45 То же, в %% от алюминия 100 54 44 2. Расчётная масса проводов, 2,70 1,69 3,93 обеспечивающая проведение электричества равной мощности. То же, в %% от алюминия. 100 63 146 3. Предел прочности, МПа. 21,9(18-25) 19,4 (22-24) То же в %% от алюминия 100 89 -

Сравнительные измерения сопротивления осуществлялись прибором «Миллиомметр Е6-18/1». Прибор был проверен Отделом метрологии в августе 2006 года и признан годным к работе до августа 2007 года. Измерения прочности осуществляли в институте металлургии РАН на новом японском оборудовании.

Из таблицы видно, что по сопротивляемости стандартная медь составляет 44% от сопротивления стандартного алюминия. Обогащение алюминия свинцом снижет сопротивление сплава до 54%, то есть почти вдвое. Он становится только на 10% выше сопротивления меди. Соответственно этому будут меняться потери напряжения и мощности электричества при передаче и затраты на изготовление проводов и кабелей.

Важно отметить, что для передачи единицы электрической мощности масса проводов из предлагаемого сплава будет на 37% меньше, чем из алюминия, и в 2,3 меньше, чем из меди. Сравнительная прочность провода из предлагаемого сплава укладывается в рамки пределов прочности алюминия. Показатели пределов прочности алюминия и меди по упомянутой «Энциклопедии неорганических материалов» приведены в скобках.

Таким образом, для повышения проводимость алюминия необходимо ввести в состав алюминия добавку свинца в дозе от 0,3, до 1,1% от числа атомов сплава. Добавку желательно вводить в расплавленный алюминий и тщательно перемешивать сплав.

Похожие патенты RU2415192C2

название год авторы номер документа
Способ стимулирования роста растений древесных и кустарниковых пород 1973
  • Обыденный Петр Трофимович
SU474327A1
Способ стимулирования роста древесной и кустарниковой растительности 1973
  • Обыденный Петр Трофимович
SU487625A1
Способ стимулирования роста растений древесных и кустарниковых пород 1973
  • Обыденный Петр Трофимович
SU475139A1
ИСКУССТВЕННО МИНЕРАЛИЗОВАННАЯ ПИТЬЕВАЯ ВОДА (ВАРИАНТЫ) 1997
  • Обыденный П.Т.
  • Обыденный И.П.
  • Обыденный М.П.
RU2122817C1
Способ стимулирования роста сосны 1980
  • Обыденный Петр Трофимович
  • Артюхов Евгений Иванович
  • Павлинов Николай Петрович
  • Тихомиров Алексей Васильевич
SU927219A1
Способ стимулирования роста расений древесных и кустарниковых пород 1973
  • Обыденный Петр Трофимович
SU471098A1
СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ СВАРКИ ЖАРОПРОЧНЫХ ЖАРОСТОЙКИХ СПЛАВОВ 2008
  • Орыщенко Алексей Сергеевич
  • Слепнёв Валентин Николаевич
  • Одинцов Николай Борисович
  • Удовиков Сергей Петрович
  • Уткин Юрий Алексеевич
  • Попов Олег Григорьевич
RU2373039C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ 2016
RU2617272C1
ТВЭЛ РЕАКТОРА НА БЫСТРЫХ НЕЙТРОНАХ (ВАРИАНТЫ) И ОБОЛОЧКА ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2003
  • Иолтуховский А.Г.
  • Леонтьева-Смирнова М.В.
  • Ватулин А.В.
  • Голованов В.Н.
  • Шамардин В.К.
  • Буланова Т.М.
  • Цвелев В.В.
  • Шкабура И.А.
  • Иванов Ю.А.
  • Форстман В.А.
RU2262753C2
СОВМЕСТИМЫЙ СО СМАЗОЧНЫМ МАТЕРИАЛОМ МЕДНЫЙ СПЛАВ 2015
  • Гуммерт, Герман
  • Реетц, Бьёрн
  • Плетт, Томас
RU2661960C1

Реферат патента 2011 года АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ ПОВЫШЕННОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОВОДИМОСТИ

Изобретение относится к области электротехники, в частности к передаче электроэнергии по алюминиевым проводам и кабелям. Сплав на основе алюминия для изготовления проводов сетей передачи электрической энергии содержит 0,3-1,1 ат.% свинца, алюминий и примеси - остальное, при этом точное содержание свинца выбирается в зависимости от качественного и количественного содержания примесей в использумых алюминии и свинце, превышающих 0,01 ат.%. Повышается электрическая проводимость сплава на основе алюминия. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 415 192 C2

Сплав на основе алюминия для изготовления проводов сетей передачи электрической энергии, отличающийся тем, что он содержит 0,3-1,1 ат.% свинца, алюминий и примеси - остальное, при этом точное содержание свинца выбирается в зависимости от качественного и количественного содержания примесей к использумым алюминию и свинцу, превышающих 0,01 ат.%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2011 года RU2415192C2

Сплав на основе алюминия 1972
  • Гольдбухт Галина Ефимовна
  • Фридляндер Иосиф Наумович
  • Ананьин Сергей Николаевич
  • Жаров Адольф Николаевич
  • Пешков Изъяслав Борисович
SU449967A1
ИСТОЧНИК ТОКА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЕГО АНОДА И МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АКТИВНОЙ ЧАСТИ АНОДА 1999
  • Даниелян М.И.
  • Пашков И.Н.
  • Шокин С.В.
  • Родин И.В.
  • Федотов Г.П.
RU2168811C2
JP 2000252170 A, 14.09.2000
ЩИТОВОЙ ДЛЯ ВОДОЕМОВ ЗАТВОР 1922
  • Гебель В.Г.
SU2000A1
Экзотермическая шлакообразующая смесь для разливки стали 1981
  • Носов Виктор Александрович
  • Шиленко Борис Петрович
  • Семененко Петр Пименович
SU1031638A1

RU 2 415 192 C2

Авторы

Обыденный Петр Трофимович

Обыденный Иван Петрович

Обыденный Максим Петрович

Букин Александр Константинович

Герасимов Сергей Андреевич

Карелин Федор Романович

Саморукова Ирина Трофимовна

Сверчков Макар Витальевич

Чопоров Виталий Федорович

Юсупов Владимир Сабитович

Даты

2011-03-27Публикация

2007-04-20Подача