Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, к подшипникам для почвообрабатывающих дисков сельскохозяйственных машин и орудий.
Известны конструкции подшипниковых узлов почвообрабатывающих дисков сельскохозяйственных машин, в корпусах которых на радиально-упорных подшипниках закреплена ось с почвообрабатывающим диском [полезная модель №75820, А01В 21/08; 82404, А01В 7/00]. Решение обеспечивает жесткость опоры при восприятии опрокидывающего (изгибающего) момента, но снижает несущую способность комплекта подшипников, установленных рядом в корпусе узла, так как осевая нагрузка от одного из подшипников дополнительно нагружает осевой силой другой подшипник, уже воспринимающий осевую нагрузку от воздействия диска. Требуется частая регулировка зазора в комплекте подшипников.
Наиболее близким техническим решением является предложение по установке спаренных (сдвоенных) радиально-упорных подшипников в фиксирующей опоре и плавающего подшипника в другой опоре [Орлов П.И. Основы конструирования: Справочно-методическое пособие. В 2-х кн. Кн. 2 Под. ред. П.Н.Учаева. - 3-е изд., исправл. - М.: Машиностроение, 1988. Типовые подшипниковые узлы. С.446; 447. Полезная модель 66142, А01В 7/00]. Схема рекомендуется при значительном расстоянии между опорами, больших осевых нагрузках и при необходимости точной осевой фиксации вала.
Задачей изобретения является упрощение узла при повышении несущей способности подшипникового узла в условиях действия опрокидывающего момента, вызываемого односторонней осевой силой, приложенной к периферии диска.
Указанная задача решается тем, что в известном подшипниковом узле [Орлов П.И. с.446, 447], содержащем корпус с установленной в нем на подшипниках осью с диском, одна из подшипниковых опор плавающая и может быть представлена любым радиальным подшипником, в том числе и сферическим, а другая опора фиксирующая с возможностью восприятия радиальной и односторонней осевой сил и может быть представлена любой комбинацией радиальных и упорных подшипников, в том числе одним радиально-упорным подшипником, причем или хотя бы одна из опор установлена с возможностью ограничения перемещения оси в направлении, противоположном действию односторонней осевой силы, приложенной к диску, или ось в этом направлении взаимодействует с корпусом посредством ограничительного упорного подшипника. Необходимая величина зазора в этом направлении е=0,15…1 мм (е=0,0015l, где l - расстояние между опорами), компенсирующая технологические погрешности линейных размеров, температурные удлинения, а в случае применения цилиндрических роликовых подшипников с однобортным кольцом обеспечивается зазором между кольцом или осью, или корпусом, а также между бортиком и роликами.
На чертеже представлен вариант схемы подшипникового узла; диск указан частично.
Подшипниковый узел почвообрабатывающего диска содержит корпус 1 с установленной в нем осью 2 с диском 3 посредством подшипников 4 и 5. Подшипник 4 представлен радиальным (в том числе возможна установка сферического подшипника) и составляет с корпусом плавающую опору. В кружках, обозначенных буквой А, указаны места, в которых возможно ограничение перемещения оси в направлении, противоположном действию односторонней осевой силы, приложенной к диску. Подшипник 5 представлен радиально-упорным подшипником и составляет фиксирующую опору с возможностью восприятия радиальной и осевой односторонней сил.
Возможна установка радиально-упорного подшипника 5 в сферический корпус 6 с целью придания ему свойства самоустанавливаемости. Возможные осевые усилия, возникающие в нерабочем состоянии и действующие в направлении, противоположном действию односторонней осевой силы, будут восприниматься сопрягающимися деталями в местах «А», в нормальном рабочем состоянии между которыми должен быть зазор е=0,15…1 мм.
Работа подшипникового узла почвообрабатывающего диска осуществляется следующим образом. При работе диска на его периферии возникает сила, которую можно разложить по ортогональным направлениям. Тангенциальная сила вращает диск с осью; вертикальная - нагружает опоры. Односторонняя осевая создает опрокидывающий момент с одновременным действием на подшипниковый узел вдоль оси вращение диска. Опрокидывающий момент нагружает разные опоры радиальными разнонаправленными силами.
Плавающая опора воспринимает только радиальные силы, а фиксирующая - и радиальные и осевые силы.
Радиально-упорный подшипник фиксирующей опоры может работать в нормальных условиях только тогда, когда соотношение осевых (Fa) и радиальных (Fr) сил будет удовлетворять соотношению Fa/Fr>tgα.
Это условие выполнимо, если выполняется соотношение между длиной опоры (l) и диаметром (D) диска.
l=0,5KDtgα,
где α - угол контакта радиально-упорного фиксирующего подшипника;
К - коэффициент натяга радиально-упорного подшипника, 1<К<2,5.
В этих условиях радиально-упорный подшипник будет работать со стабильным оптимальным натягом, без зазора, что увеличивает срок службы подшипника наряду с установкой его в сферическую опору.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ ВОСПРИЯТИЯ ОПРОКИДЫВАЮЩЕГО МОМЕНТА | 2009 |
|
RU2418209C1 |
ПОДШИПНИКОВАЯ ОПОРА ШАРОШКИ БУРОВОГО ДОЛОТА | 2009 |
|
RU2420650C1 |
ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ ШАРОШКИ БУРОВОГО ДОЛОТА | 2009 |
|
RU2411338C1 |
ОПОРНЫЙ ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ | 2005 |
|
RU2290545C1 |
ЛЕПЕСТКОВЫЙ ГАЗОДИНАМИЧЕСКИЙ ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2346193C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС С БЕЗЗАЗОРНЫМ КРЕПЛЕНИЕМ РАБОЧЕГО КОЛЕСА И ТОРЦОВЫХ УПЛОТНЕНИЙ К ВАЛУ РОТОРА И СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК НАСОСА | 2011 |
|
RU2487272C1 |
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2511983C1 |
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2511963C1 |
ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2024160C1 |
ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ МАШИНЫ | 2000 |
|
RU2173408C1 |
В корпусе подшипникового узла почвообрабатывающего диска установлена на подшипниках ось с диском. Одна из опор оси плавающая, другая - фиксирующая. Фиксирующая опора воспринимает радиальную и одностороннюю осевую силы. В направлении, противоположном действию односторонней осевой силы, перемещение оси ограничено опорами или ось взаимодействует с корпусом посредством ограничительного упорного подшипника. Фиксирующая опора представлена радиально-упорным подшипником. Расстояние между опорами связано с диаметром диска и углом контакта фиксирующего подшипника. Хотя бы одна опора выполнена самоустанавливающейся. Упрощается конструкция, повышается несущая способность подшипникового узла в условиях действия опрокидывающего момента. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
1. Подшипниковый узел почвообрабатывающего диска, содержащий корпус, установленную в него на подшипниках ось с диском, отличающийся тем, что одна из опор оси плавающая, а другая опора фиксирующая, с возможностью восприятия радиальной и односторонней осевой сил, причем или хотя бы одна из опор установлена с возможностью ограничения перемещения оси в направлении, противоположном действию односторонней осевой силы, или ось в этом направлении взаимодействует с корпусом посредством ограничительного упорного подшипника.
2. Подшипниковый узел почвообрабатывающего диска по п.1, отличающийся тем, что фиксирующая опора представлена радиально-упорным подшипником, а расстояние (1) между опорами связано с диаметром (D) установленного на оси диска соотношением
l=0,5KDtgα,
где α - угол контакта фиксирующего радиально-упорного подшипника;
K - коэффициент натяга радиально-упорного подшипника, 1<K<2,5.
3. Подшипниковый узел почвообразующего диска п.1, отличающийся тем, что хотя бы одна опора выполнена самоустанавливающейся.
Держатель сварочного электрода | 1945 |
|
SU66142A1 |
Самоустанавливающаяся опора | 1986 |
|
SU1372120A1 |
Мотор-колесо | 1989 |
|
SU1733278A1 |
ДИФФЕРЕНЦИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2005 |
|
RU2290692C1 |
US 2005087351 A1, 28.04.2005 | |||
Прибор для испытания на прочность шва бумажных гильз | 1947 |
|
SU75820A1 |
ОРЛОВ П.И | |||
Основы конструирования | |||
Справочно-методическое пособие | |||
Кн | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Типовые подшипниковые узлы | |||
/Под | |||
ред | |||
П.Н | |||
Учаева | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
- М.: Машиностроение, 1988 | |||
Способ пропитывания дерева | 1921 |
|
SU446A1 |
Авторы
Даты
2011-04-20—Публикация
2009-12-10—Подача