АЭРОЗОЛЬНЫЙ ФИЛЬТР Российский патент 2011 года по МПК B01D46/52 

Описание патента на изобретение RU2417116C1

Изобретение относится к фильтрам для очистки технологических газов и может быть использовано в атомной и горнорудной промышленности.

Известен фильтр для очистки воздуха от токсичных веществ, в том числе радиоактивной пыли (см. патент РФ №2311948, кл. B01D 50/00 от 18.05.2006 г.), содержащий цилиндрический корпус с впускным и выпускным патрубками, крышкой и расположенными внутри корпуса фильтрующим элементом и сорбирующим блоком.

Недостатком этого фильтра является невозможность его утилизации без разбора на составные части и возврата накопленных радиоактивных веществ в переработку.

Известен аэрозольный фильтр (см. Ю.Н.Филатов «Электроформование волокнистых материалов», М.: Нефть и газ, 1997, стр.255-261), содержащий корпус, фильтрующие элементы предварительной очистки и тонкой очистки, выполненные из волокнистого материала, уложенного складками, между которыми размещены гофрированные сепараторы. Фильтрующий элемент тонкой очистки содержит уложенные друг на друга три слоя волокнистого материала, выполненного из волокон диаметром 1,5 мкм.

Недостаток этого фильтра в том, что у него невысокая эффективность фильтрации воздушного потока от аэрозолей относительно небольших размеров. Это происходит из-за того, что фильтрующий элемент тонкой очистки имеет относительно низкую эффективность фильтрации.

Наиболее близким по технической сущности к заявленному устройству является аэрозольный фильтр (см. РФ пат. №2200615, кл. B01D 39/16, B01D 46/54 от 13.03.2001 г.), содержащий корпус, фильтрующий элемент предварительной очистки, выполненный из волокнистого материала, уложенного складками с установленными между ними гофрированными сепараторами. В качестве фильтрующего элемента тонкой очистки используют фильтровальный материал на основе стекловолокна, содержащий связующее и состоящий из трех последовательно расположенных слоев с различными диаметрами волокон. Этот фильтр принят за прототип предлагаемого изобретения.

Недостатком прототипа является то, что в нем фильтрующий элемент тонкой очистки изготовлен из стекловолокна и имеет недостаточно высокую эффективность фильтрации (коэффициент проницаемости 0,05%), сложность изготовления и особенно утилизации.

Задачей предлагаемого изобретения является создание аэрозольного фильтра с фильтрующим материалом, обеспечивающим высокую эффективность фильтрации радиоактивных аэрозолей, простота сборки фильтра и его утилизации.

Поставленная задача решается предлагаемым аэрозольным фильтром, содержащим корпус с расположенным в нем фильтрующим элементом, выполненным из волокнистого фильтрующего материала, уложенного складками с размещенными между ними сепараторами, причем фильтрующий материал представляет собой материал с электретными свойствами на основе ультратонких волокон, не содержащих хлора, с поверхностной плотностью от 30 до 100 г/м2 и соотношением толщины и сопротивления потоку воздуха от 0,2 до 0,6 мм/мм вод.ст., при этом фильтрующий элемент выполнен цилиндрическим с соотношением диаметра окружности, образованной внутренними вершинами складок, к диаметру окружности, образованной внешними вершинами складок, 1:(2,0-2,2). Кроме того, аэрозольный фильтр снабжен газопроницаемым цилиндром, расположенным внутри фильтрующего элемента коаксиально с ним и выполненным из того же полимера, что фильтрующий материал, но с диаметром волокон 0,1-0,3 мм.

Отличие предлагаемого аэрозольного фильтра от прототипа заключается в том, что фильтрующий материал представляет собой материал с электретными свойствами на основе ультратонких волокон из полимеров, не содержащих хлора, с поверхностной плотностью от 30 до 100 г/м2 и соотношением толщины и сопротивления потоку воздуха от 0,2 до 0,6 мм/мм вод.ст., при этом фильтрующий элемент выполнен цилиндрическим с соотношением диаметра окружности, образованной внутренними вершинами складок, к диаметру окружности, образованной внешними вершинами складок, 1:(2-2,2). Фильтр дополнительно снабжен газопроницаемым цилиндром, расположенным внутри фильтрующего элемента коаксиально с ним и выполненным из того же полимера, что и фильтрующий материал, но с диаметром волокон 0,1-0,3 мм.

Из научно-технической и патентной литературы авторам не известен аэрозольный фильтр, подобный предлагаемому.

Сущность изобретения показана чертежом, где представлен предлагаемый аэрозольный фильтр, состоящий из корпуса 1, крышки 2 и сменного фильтрующего элемента 3, герметично поджатого крышкой 2 через резиновые прокладки 4.

Фильтрующий элемент состоит из газопроницаемого цилиндра 5, на котором размещен складчатый фильтрующий материал 6. Для фиксации складок внутри них вставлены сепараторы 7. По торцам фильтрующий элемент залит пластической массой 8.

Аэрозольный фильтр работает следующим образом. Загрязненный технологический газ через входной патрубок поступает в корпус 1 фильтра, затем проходит через газопроницаемый цилиндр 5 и фильтрующий материал 3 и выходит через выходной патрубок. Задержанные фильтрующим материалом радиоактивные аэрозольные частицы остаются полностью внутри фильтрующего элемента.

Используемый в предлагаемом аэрозольном фильтре фильтрующий материал с электретными свойствами на основе ультратонких волокон (диаметром предпочтительно 0,5-2,5 мкм) из полимеров с высокими диэлектрическими свойствами, высокой гидрофобностью и незначительным влагопоглощением (например, поликарбоната) с поверхностной плотностью от 30 до 100 г/м2, соотношением толщины и сопротивления потоку воздуха от 0,2 до 0,6 мм/мм вод.ст. обеспечивает эффективную защиту от аэрозолей малых размеров: коэффициент проницаемости по масляному туману с диаметром частиц от 0,28 до 0,34 мкм при скорости фильтрации 0,15 дм3/мин·см2 составляет от 0,00002 до 0,0001%. Защитные свойства фильтра в зависимости от характеристики фильтрующего материала представлены в табл.1.

Таблица 1 № п/п Поверхностная плотность волокнистого слоя, г/м2 Толщина фильтрующего материала, мм Сопротивление потоку воздуха при скорости 1 см/с, мм вод.ст. Соотношение толщины и сопротивления потоку воздуха, мм/мм вод.ст. Коэффициент проницаемости аэрозольного фильтра по МТ при скорости потока 2,5 см/с, % 1 20 0,55 3,0 0,18 0,005 2 30 0,65 3,2 0,20 0,0001 3 50 1,05 2,6 0,40 0,00002 4 100 1,45 2,4 0,60 0,0001 5 110 1,56 2,4 0,65 0,003

Из приведенной таблицы можно сделать следующие выводы

При снижении поверхностной плотности фильтрующего материала до 20 г/м2 и соотношения толщины и сопротивления потоку воздуха до 0,18 коэффициент проницаемости возрастает до 0,005%, что ухудшает эффективность фильтрации от аэрозолей.

При увеличении поверхностной плотности фильтрующего материала до 110 г/м2 и соотношения толщины и сопротивления потоку воздуха до 0,65 коэффициент проницаемости увеличивается до 0,003%, что также значительно ухудшает эффективность фильтрации.

Кроме того, фильтрующий элемент выполнен цилиндрическим с соотношением диаметра окружности, образованной внутренними вершинами складок, к диаметру окружности, образованной внешними вершинами складок, 1:(2-2,2). Если это соотношение больше 1:2, то резко увеличивается сопротивление фильтра, если меньше 1:2,2, то увеличиваются габаритные размеры фильтра, что нежелательно.

В результате многочисленных экспериментов было выявлено, что лучшим вариантом газопроницаемого цилиндра является цилиндр, изготовленный перекрестным напылением поликарбонатных волокон с диаметром 0,1-0,3 мм до толщины стенки цилиндра 4-5 мм. Наружный диаметр газопроницаемого цилиндра должен соответствовать диаметру окружности, образованной внутренними вершинами складок фильтра. Кроме того, для обеспечения прочности и равномерного распределения очищаемого потока плотность проницаемой стенки цилиндра должна составлять 5-7 г/см2.

Анализ экспериментальных данных также показал, что наиболее предпочтительным для заявляемого аэрозольного фильтра является газопроницаемый цилиндр, выполненный из волокон полимера диаметром 0,1-0,3 мм. Если взять волокна диаметром меньше 0,1 мм, то резко возрастает сопротивление цилиндра, а при использовании волокон диаметром более 0,3 мм получается газопроницаемый цилиндр с неравномерным распределением газовоздушного потока по поверхности фильтрации.

Предлагаемый аэрозольный фильтр позволяет решить проблему очистки технологических газов в атомной и горнорудной промышленности и утилизации самого фильтра с последующим возвратом накопленного им соответственно радиоактивного или драгметалла в производство. Причем в результате сгорания поликарбоната возвращенные в производство материалы не загрязняются.

В таблице 2 показаны преимущества предложенного аэрозольного фильтра по сравнению с прототипом.

Предложенный аэрозольный фильтр по сравнению с прототипом имеет в 3-10 раз меньше поверхностную плотность и в 5-13 раз меньше толщину фильтрующего слоя, в 1,6-2,0 раза меньше скорость фильтрации, коэффициент проницаемости 0,0001% (вместо 0,05% у прототипа). Кроме этого решена проблема утилизации отработанных фильтров и возвращения улавливаемых радиоактивных материалов или драгметаллов в производство.

Из изложенного следует, что каждый из признаков заявленной совокупности в большей или меньшей степени влияет на выполнение поставленной задачи, а вся совокупность является достаточной для характеристики заявленного технического решения.

Похожие патенты RU2417116C1

название год авторы номер документа
АЭРОЗОЛЬНЫЙ СОРБИРУЮЩИЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА 2015
  • Соловьев Сергей Николаевич
  • Макляев Владимир Петрович
  • Антонова Наталья Михайловна
  • Пащенко Галина Петровна
  • Сергеев Валерий Петрович
  • Гарцман Израиль Иосифович
  • Нечаев Антон Владимирович
  • Куликов Николай Константинович
RU2591964C1
СОРБЦИОННО-ФИЛЬТРУЮЩИЙ МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ И СОДЕРЖАЩИЙ ЕГО ФИЛЬТР 2011
  • Катухин Леонид Федорович
  • Филатов Юрий Николаевич
  • Корниенко Валентина Николаевна
  • Ларичев Максим Анатольевич
  • Кадомцев Геннадий Михайлович
  • Иванов Владимир Дмитриевич
  • Рубцов Петр Леонидович
  • Ягодкин Иван Васильевич
  • Аванесян Владимир Михайлович
RU2487745C1
СОРБЦИОННО-ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЗАГРУЗКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ РАДИОАКТИВНОГО ЙОДА 1999
  • Гарусов Ю.В.
  • Карраск М.П.
  • Темкин Л.И.
  • Крицкий В.Г.
  • Ампелогова Н.И.
  • Крупенникова В.И.
  • Кудряшов Л.А.
RU2161338C2
МНОГОСЛОЙНЫЙ НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ С ПОЛИАМИДНЫМИ НАНОВОЛОКНАМИ 2013
  • Юданова Татьяна Николаевна
  • Афанасов Иван Михайлович
  • Перминов Дмитрий Валерьевич
RU2529829C1
АЭРОЗОЛЬНЫЙ ФИЛЬТР И ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ 2001
  • Кузин В.В.
  • Мартынов П.Н.
  • Ягодкин И.В.
  • Потоловский В.Г.
  • Паповянц А.К.
  • Болтоев Ю.Д.
  • Мельников В.П.
  • Двухименный В.А.
  • Кадомцев Г.М.
  • Егоров В.С.
RU2200615C2
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ СКЛАДЧАТОГО ФИЛЬТРА ПРОТИВОПЫЛЕВОГО РЕСПИРАТОРА 1992
  • Солдатенко Леонид Анатольевич[Kz]
  • Сидоров Геннадий Михайлович[Kz]
  • Швайченко Юрий Петрович[Kz]
RU2031668C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕРМОСТОЙКОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА 1997
  • Растунов Л.Н.
  • Карева Т.С.
  • Кочетов Ю.Н.
  • Никурадзе З.Ш.
  • Новоселова М.П.
  • Севастьянов Ф.Н.
RU2123878C1
ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ НЕТКАНЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ МИКРОАГРЕГАТНОЙ И ЛЕЙКОФИЛЬТРАЦИИ ГЕМОТРАНСФУЗИОННЫХ СРЕД 2012
  • Захарьян Арам Арташесович
  • Онищук Сергей Антонович
  • Должникова Светлана Николаевна
  • Куликов Николай Константинович
  • Булаткин Антон Сергеевич
  • Нечаев Антон Владимирович
  • Бутягин Павел Анатольевич
  • Мажирина Галина Семеновна
  • Денисова Раиса Андреевна
  • Швец Игорь Артемович
RU2522626C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРЕТНОГО ТОНКОВОЛОКНИСТОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ РЕСПИРАТОРОВ 2001
  • Кравцов Александр Геннадьевич
  • Воробьев А.В.
  • Пинчук Леонид Семенович
  • Гольдаде Виктор Антонович
  • Громыко Юрий Владимирович
RU2198718C1
ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ 2009
  • Филатов Юрий Николаевич
  • Филатов Иван Юрьевич
  • Капустин Иван Александрович
RU2414950C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 417 116 C1

Реферат патента 2011 года АЭРОЗОЛЬНЫЙ ФИЛЬТР

Изобретение относится к фильтрам для очистки технологических газов и может быть использовано в атомной и горнорудной промышленности. Аэрозольный фильтр содержит корпус с расположенным в нем фильтрующим элементом, выполненным из волокнистого фильтрующего материала, уложенного складками с размещенными между ними сепараторами. Фильтрующий материал представляет собой материал с электретными свойствами на основе ультратонких волокон, не содержащих хлора, с поверхностной плотностью от 30 до 100 г/м2 и соотношением толщины и сопротивления потоку воздуха от 0,2 до 0,6 мм/мм вод. ст. Фильтрующий элемент выполнен цилиндрическим с соотношением диаметра окружности, образованной внутренними вершинами складок, к диаметру окружности, образованной внешними вершинами складок, 1:(2,0-2,2). Фильтр снабжен газопроницаемым цилиндром, расположенным внутри фильтрующего элемента коаксиально с ним и выполненным из того же полимера, что фильтрующий материал, но с диаметром волокон 0,1-0,3 мм. Технический результат: высокая эффективность фильтрации радиоактивных аэрозолей, простота сборки фильтра и его утилизации. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Формула изобретения RU 2 417 116 C1

1. Аэрозольный фильтр, содержащий корпус с расположенным в нем фильтрующим элементом, выполненным из волокнистого фильтрующего материала, уложенного складками с размещенными между ними сепараторами, отличающийся тем, что фильтрующий материал представляет собой материал с электретными свойствами на основе ультратонких волокон из полимеров, не содержащих хлора, с поверхностной плотностью от 30 до 100 г/м2 и соотношением толщины и сопротивления потоку воздуха от 0,2 до 0,6 мм/мм вод. ст., при этом фильтрующий элемент выполнен цилиндрическим с соотношением диаметра окружности, образованной внутренними вершинами складок, к диаметру окружности, образованной внешними вершинами складок, 1:(2-2,2).

2. Аэрозольный фильтр по п.1, отличающийся тем, что он снабжен газопроницаемым цилиндром, расположенным внутри фильтрующего элемента коаксиально с ним и выполненным из того же полимера, что и фильтрующий материал, но с диаметром волокон 0,1-0,3 мм.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2011 года RU2417116C1

АЭРОЗОЛЬНЫЙ ФИЛЬТР И ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ 2001
  • Кузин В.В.
  • Мартынов П.Н.
  • Ягодкин И.В.
  • Потоловский В.Г.
  • Паповянц А.К.
  • Болтоев Ю.Д.
  • Мельников В.П.
  • Двухименный В.А.
  • Кадомцев Г.М.
  • Егоров В.С.
RU2200615C2
АЭРОЗОЛЬНЫЙ ФИЛЬТР 2000
  • Басалаев Н.А.
  • Бережной В.М.
  • Зубарев В.В.
  • Иванов В.Д.
  • Плотников В.Г.
  • Земсков А.А.
  • Клинин Е.Н.
  • Облогин В.А.
  • Решетников Е.А.
  • Слепоконь Ю.И.
RU2192916C2
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ТВЕРДЫХ И ЖИДКИХ АЭРОЗОЛЕЙ 2002
  • Чебыкин В.В.
  • Дворецкий Г.В.
  • Карев В.А.
  • Макляев В.П.
  • Гревцева Л.В.
  • Гревцев А.М.
RU2211079C1
US 5993501 A, 30.11.1999
Устройство для очистки ткацких станков 1977
  • Алексеев Александр Тимофеевич
  • Погосов Юрий Артемович
  • Панков Иван Васильевич
SU717177A1

RU 2 417 116 C1

Авторы

Андреев Эдуард Иванович

Путилин Юрий Алексеевич

Трубников Олег Андреевич

Щербакова Ольга Анатольевна

Чебыкин Валентин Васильевич

Даты

2011-04-27Публикация

2009-12-28Подача