Устройство для очистки ткацких станков Советский патент 1980 года по МПК D03J1/00 

... Изобретение относится к вспомоганTenbHbnvi устройствам дпя ткацкого производства и предназначено дпя очистки ткацких станков от пыли и пуха. Известно устройство для очистки ткацкого станка от пыли и пуха, включающее тележку с пухообдувател$1М « соплами, жестко связанными с двумя ве тиляторами, качающимися вокруг вертикальной оси, подвешенную на монорельсе проходящем вдоль ряда станков ll. Недостатком известного, устройства является отсутствие уборки сдуваемой пыли, пуха и засорение ими, . Известно устройство для очистки TKa кого станка, содержащее тележку с пухо обдувателями-соплами, вентиляторы, ка чающиеся вокруг вертикальной оси, подв шенной на монорельсе, проходяпцем вдоль ряда станков, под которыми расположен отсос с отверстиями Г21, К недостаткам этого устройства отнр сятся значительные затраты, связанные С. лроведением работ по прокладке комм нппационных линий и приемных отверствй пневмотранспорта под станками. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату, является устройство для очистки ткацких станков, содержащее напольную платформу и размещенные на ней нагнетающее и всасьюающее средства, соединенные с соплами для подачи и отвода воздуха, емкость для сбора пыли и пуха и защитное приспособление, установленное с возможностью перемещения его в рабочее дрпожениеСЗД,Вм1(ость дпя сбора пылв выпопиетю из складывающихся стенок-экранов. Стенки-экраны вьтолнены ИЗ отдельных звеньев-щин, связанный щарнирно между собой, что придает им гибкость в горизонтальной плоскости. В разложенном состоянии стенки при1фываются откидной крышкой. Недостатками известного устройства являются отсутствие полной изоляции очищаемого станка в процессе чистки, что ведет к попадангао пыли и пуха на соседине станки в атмосферу цр.ка, и от- сугствие механиуировашгого, энергичного процесса обдува, что увеличивает время на очистку станка. . Цельизобретения- пввьпиенке проиэ водитёльности и эффективности очистки, Указанная.цель достигается тем, что зашитное приспособление выполнено в ви де закрепленного на каркасе эластичного кожуха, охватывающего станок, и связано с платформой посредством шарнирно соединенной с каркасом тяги с фиксатором ее положения, размещенной на платформе с возможностью поворота от привода, а сопла для подачи и отвода воздуха шарнирно соединены с кожухом и размещеннь|е на их выходных, концах гибкие патрубки; каркас выполнен в виде горизонтальной рамки, внутренний контур которой соответствует контуру станка; при этом эластичный ко- , выполненный из воадухо- и влагонепроницаемой ткани, содержит верхнее и нижнее полотна, соединенные между собой по плоскости каркаса и закрепленные на нем посредством хомутов. Сущнсють изобретения поясняется чер тежами, где на фиг. 1 изображено уст ройство для очистки ткадких станков в нерабочем положении; на фиг, 2 - устройство в рабочем положении; на фиг. 3 вид А, фиГо 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б фиг. 3; на фиг. 5 - сечение &-В, фиг. 3 на фиг. б - сечение Г-Г, фиг, 3. Устройство состоит из напольной передвижной. платформы 1, складывающегося защитного приспособления 2, св занных между собой механизмом 3 перевода приспособления из транспортного положения в рабочее. На платформе 1 ра мещены емкость для сбора пыли и пуха {пылесосное устройство) 4 с гибким, отсасывающим трубопроводом 5, привод механизма перевода, включающий гидро- ,насос 6 и гидроцилиндр 7, гибкий нагне- тательный трубопровод 8 с моментальной присоединительной арматурой. Складываю щееся защитное приспособление 2 представляет собой эластичный кожух 9, состоящий из верхнего и нижнего полотен, соединенных между собой в плоскости каркаса 10, и расположенный И1утри кон тура каркаса, к которому присоединен хомутами 11. Каркас 10 представляет собой раму, внутренний контур которой вписывает в себя контур накрываемого станка. Эластичный кожух 9 выполнен из воздухо- и вланонепроницаемой ., В верхнее полотно эластичного кохужа О вмонтированы патрубки 12 для подсоедине}1ия отсасывающего трубопровода 5, коллектор 13с отводами 14, которы подсоединены к соплам 15. На выходные концы сопел, закрепленных в стенке кожуда через сферический щарнир, надеты отрезки гибкой трубки 16. Сферический шарнир предназначен для регулирования Направления действия сопла. Каркас 1О имеет опорные кронштейны 17, которые предназначены для фиксации стоек 18 в положении, соответствующем раскрытому состоянию верхнего полотна эластичного кожуха 9. Для складывания нижнегчэ полотна эластичного кожуха предназначены два одинаковых механизма, каждый из которых расположен со стороны одной из торцовых частей устройства. Механизм включает в себя двухручьевой барабан 19 с известным механизмом фиксации в двух положениях, насаженный на цапфу 20 каркаса, направляющие ролики 21, установленные на каркасе, два ряда колец ,22, связанных с кожухом, и два тросика 23, скрепленные с барабаном и направляющим поясом 24 кожуха. Каждый из тросиков 23, направленный сквозь ряд колец 22 через направляющий ролик 21, закреплен к соответствующей поверхности ручья барабана 19. Механизм 3 перевода приспособления из транспортного положения в )эабочее, кроме привода, расположенного на передвижной платформе 1, включает и стрелку 25, связанную посредством шарнира 26 с платформой 1. Складывающееся защитное приспособление 2 выполнено с возможностью вращения в опорах 27 головок стрел, а также фиксации его двух положений относительно оси стрелы: рабочего - посредством связи 28, шарнирно подвешенной на стрелке 25, и транспорт ноГо - посредством механизма 29. Устройство для очистки ткацких станков от ,пыли и пуха работает следующим образом. Предварительно перед пуском устройства необходимо перевести егчэ из транспортного положения в рабочее. Для этого раскрывается верхняя часть эластия НОГО кожуха 9 путем установки стоек 18 в положению, при котором они опщзаются на опорные кронштейны 17, фиксируется положение складывающегося защитного приспособления относительно оси стрелы 25 посредством связи 28. При сбросе давления в гидроцилиндре 7 стрелы 25, несущие складывающееся приспособление 2, опускаются, поворачиваясь вокруг оси шарнира 26 цо упора. При сбросе фикса- 5 .717 торов барабана 19 нижняя часть эласти кого кожуха 9 под действием своей масс опускается до поверхности пола за счет роспуска гофрированной поверхности. Подсоедиионием трубоп юпода 4 к патруб ку 12 и Ti)j15oHpoBoaa 8 к коллектору 13 и к цеховой сети сжатого воздуха заканчивается этап подготовки к работе устройстваСжатый воздух, поступающий по нагнетательному трубопроводу 8, коллектору 13, отводам 14 к соплам 15, вытекает из них в виде высоконапорных направленных струй, подвергая обдуву наиболее загрязненные части очищаемого станка. Одновременно включенное, пылесосное устройство 4 производит отсос сдуваемой пыли и пуха, которые попадают в пыле- сборник При воздушном режиме под кожу хом 9, соответствующим режиму разреже НИН, который настраивается регулировкой количества нагнетаемого через трубопровод 8 воэдуха, в кожух дополнительно поступает воздух через щели между направляющим поясом 24 и поверхностью пола. Эти дополнительные потоки воздуха способствуют уборке пыли с периферийных участков заключенного в кожухе объема. В дальнейшем при кратковременном : перерыве между операциями очистки последующих станков, при переводе устройства в транспортное положение убират фиксацию складывающегося приспособле- ниц 2, складывать верхнюю часть кожуха 9, отсоединять отсасывающий трубопровод 5 и нагнетательный трубопровод 8 от коллектора 13 нет необходимости. По сравнению с наиболее прогрессивными известными рещениями скорость очистки увеличивается в 1,5 раза, улучшается гигиена труда. .Формула изобретения 1. Устройство для очистки ткацких станков, содержащее напольную цратфор- му и размещенные на ней нагнетающие и всасывающие средства, соединенные с соплами для подачи и отвода воздуха, емкость для сбора пыли и пуха и :мщит- ное приспособление, установленное с воэмойшостью перемещения его в рабочее положение, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и эффективности очистки, защитное приспособление выполнено в виде закрепленного на каркасе эластичнохч} кожуха, охватывающего станок, и связано с плат формой посредством шарвирно соединенной с каркасом тяги с фиксатором ее положения, размещенной на платформе с возможностью поворота от привода, а сопла для подачи и отвода воздуха шарнирно соединены с кожухом и имеют раэмещенные на их выходных концах гибкие патрубки. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что каркас выполнен в внде горизонтальной рамки, .внутренний контур которой соответствует контуру станка 3.Устройство по По 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что эластичный кожух содержит верхние и нижние полотна, соединенные между собой по плоскости каркаса и закрепленные на нем посредством хомутов 4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что кожух выполнен из воздухе- и влагонепроницаемой ткани. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 344О097, кл. 137-37, 1969. 2.Патент ФРГ № 1205920, кл. 86 11, 1966. 3.Заявка. фРГ № 1710436, кл. 15 03 j 1/О2, 1969 (прототип).