КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА Российский патент 2011 года по МПК C04B33/135 

Описание патента на изобретение RU2417194C1

Изобретение касается составов керамических масс (каменного товара), которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, настенных панно, изделий декоративно-художественного назначения.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: барит 50,0; каолин 15,0; пластичная глина 35,0; кремень 10,0; костяная зола 25,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении водостойкости изделий из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая барит, каолин, пластичную глину, кремень, костяную золу, дополнительно содержит криолит и жидкое калиевое стекло, при следующем соотношении компонентов, мас.%: барит 8,0-10,0; каолин 58,0-62,5; пластичная глина 8,0-10,0; кремень 8,0-10,0; костяная зола 8,0-10,0; криолит 2,5-3,5; жидкое калиевое стекло 0,5-1,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Компоненты Состав, мас.%: 1 2 Барит 10,0 8,0 Каолин 58,0 62,5 Пластичная глина 8,0 10,0 Кремень 10,0 8,0 Костяная зола 10,0 8,0 Криолит 3,5 2,5 Жидкое калиевое стекло 0,5 1,0 Коэффициент размягчения ~0,8 ~0,8

Для приготовления керамической массы могут быть использованы:

- каолины следующего состава, мас.%: SiO2 46,02-46,5; Al2O3 38,69-40,17; TiO2 0,47-0,52; Fe2O3 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п.13,34-13,97;

- глины следующего состава, мас.%: SiO2 42,0-80,0; Al2O3 13,0-35,0; TiO2 0,3-1,6; Fe2O3 1,2-11,0; CaO до 1,7; MgO 0,2-1,6; Na2O 0,1-3,6; K2O 0,1-4,4; п.п.п.2,6-15,7.

Используют жидкое калиевое стекло с плотностью 1300-1500 кг/м3 и модулем 3,6-4.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают кремень, барит, жидкое калиевое стекло, заливают воду и проводят измельчение в течение 6-8 часов, затем в мельницу добавляют каолин, пластичную глину, костяную золу, криолит и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056. Затем проводят обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25%. Обезвоженную массу проминают и формуют из нее изделия, которые сушат до влажности 1-7%, наносят на их поверхность роспись цветными ангобами и направляют на обжиг. Обжиг проводят при температуре 1150-1250°С.

Источник информации

1. Гехт Г. Керамика. Л.-М.: Главная редакция химической литературы, 1938. - С.338.

Похожие патенты RU2417194C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2420478C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2432343C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2412924C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2430055C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2391311C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2384544C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2405753C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2537724C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2513669C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2473511C1

Реферат патента 2011 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, настенных панно, изделий декоративно-художественного назначения. Керамическая масса включает, мас.%: барит 8,0-10,0; каолин 58,0-62,5; пластичная глина 8,0-10,0; кремень 8,0-10,0; костяная зола 8,0-10,0; криолит 2,5-3,5; жидкое калиевое стекло 0,5-1,0. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 417 194 C1

Керамическая масса, включающая барит, каолин, пластичную глину, кремень, костяную золу, отличающаяся тем, что дополнительно содержит криолит и жидкое калиевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%:
барит 8,0-10,0 каолин 58,0-62,5 пластичная глина 8,0-10,0 кремень 8,0-10,0 костяная зола 8,0-10,0 криолит 2,5-3,5 жидкое калиевое стекло 0,5-1,0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2011 года RU2417194C1

ГЕХТ Г
Керамика
- Л.-М.: Главная редакция химической литературы, 1938, с.338
RU 2005116376 А, 10.12.2006
Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий 1983
  • Карякин Виктор Александрович
SU1189847A1
Шликер для изготовления керамических плиток 1989
  • Байгалина Лиза Бурхиевна
  • Жаркенов Мухтар Искандерович
  • Жалмагамбетов Бейсен Жалмагамбетович
  • Махмутов Жакан Махмутович
SU1675277A1
US 3520705 А, 14.07.1970.

RU 2 417 194 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2011-04-27Публикация

2010-02-24Подача