Фиг.1
Изобретение относится к измельче- ию руд, углей и строительных материлов и может быть использовано в горорудной и строительной отрасли проышленности.
Цель изобретения - повышение реонтопригодности и производительности ельницы.
На фиг. 1 показана барабанная мель JQ ица, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - поожение измельчающей среды и пульпы при работе мельницы.
Барабанная мельница включает вра- j$ аюшийся корпус 1, загрузочную горлом вину 2 и разгрузочную горловину 3, разгрузочную решетку 4 с кронштейном 5, установленную на неподвижной опоре 6. .20
Разгрузочная решетк а 4 выполнена с перфорацией на сегменте 7, остальная часть 8 решетки выполнена заглушенной. Граница между перфорированным сегментом 7 и заглушенной частью 8 25 решетки проходит по хорде, параллельной вертикальной оси решетки 4.
Поскольку разгрузочная решетка 4 не связана жестко с вращающимся корпусом 1 мельницы, ее замена произво- JQ дится быстро, решетка снимается и устанавливается целиком в сборе.
Барабанная мельница работает следующим образом.35
Исходный материал и вода поступают через загрузочную горловину 2 в корпус мельницы.
При работе мельницы движущаяся мелющая среда занимает часть 9 корпу- о са мельницы. Мелющие тела, отскакивающие при падении в направлении, противоположном направлению вращения, создают подстилающий слой 10. Поступающий в мельницу материал измельча- 45 ется в части 9 объема корпуса мельницы, занимаемой мелющими телами (зона измельчения). Выходящий из зоны измельчения материал поступает в слой пульпы, расположенный над контуром CQ мелющих тел, где и происходит внутри- мельничная классификация.
Тонкая фракция материала выносится в зону 1 1 бассейна пульпы, сво-; боднут от попадания в нее мелющих ,. тел. Наиболее крупные зерна осаждаются в бассейне пульпы и вовлекаются вращательным движением корпуса в зону измельчения. Заглушенный сегмент
соответствует расположению крупной фракции у разгрузочного конца корпуса, а перфорированный сегмент 7 - расположению мелкой фракции.
Готовый по крупности продукт разгружается через решетку на участке перфорированного сегмента 7. В результате из мельницы разгружается преимущественно мелкая, готовая по крупности фракция.
Благодаря тому, что разгрузочная решетка снабжена расположенной за пределами корпуса неподвижной опорой с кронштейном, жестко соединенным с решеткой, это позволяет производить быструю замену решетки, так как решетка снимается и устанавливается целиком в сборе и для установки решетки не требуется демонтаж ближнего к решетке пояса бронефутеровки, что значительно повышает ремонтопригодность мельницы.
Как известно, крупность материала на различных участках сечения разгрузочного конца барабана мельницы неодинакова. В зоне просвета барабана мельницы, занимаемой измельчающей средой, в которой происходит измельчение материала, присутствуют зерна материала с широким диапазоном крупности - как мелкие, готовые по крупности зерна материала, так и крупные недоизмельченные. Вследствие врашени барабана материал переходит в слой пульпы над контуром мелющих тел, в котором происходит внутримельничная классификация материала, наиболее крупные зерна выносятся в зону, свободную от мелющих тел. Благодаря тому, что разгрузочная решетка выполнена с перфорацией на сегменте, отделеном хордой, параллельной вертикально оси решетки, заглушенной части решетки соответствует расположение недоиз мельченной фракции материала. В результате предотвращается попадание крупных фракций в разгрузке мельницы
Перфорированный сегмент высотой 0,3 - 0,5 радиуса барабана мельницы соответствует расположению мелкой
фракции.
i
Таким образом, разгрузка мельницы
будет представлена готовым по крупности классом, что повысит производительность мельницы. При такой конструкции разгрузочная решетка не связана жестко с вращающимся барабаном, что позволяет производить ее быструю
замену. В результате значительно повышается ремонтопригодность.
Кроме того, предложенная конструкция барабанной мельницы позволяет повысить производительность. Это достигается за счет того, что разгрузочная решетка выполнена с перфорацией на сегменте, остальная часть заглушена. Благодаря этому предотвращается попадание крупных фракций в разгрузку мельницы.
Формула изобретения
1. Барабанная мельница, содержащая корпус, загрузочную и разгрузочную
горловины, разгрузочную решетку, отличающаяся тем. что, с целью повышения ремонтопригодности, разгрузочная решетка снабжена расположенной за пределами корпуса подвижной опорой с кронштейном, жестко соединенным с решеткой.
2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, перфорация на разгрузочной решетке выполнена на сегменте, отделенном хордой, параллельной вертикальной оси решетки, причем высота сегмента составляет 0,3-0,5 радиуса барабана мельницы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ мокрого измельчения материалов и барабанная мельница для осуществления способа | 1990 |
|
SU1747159A1 |
ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2003 |
|
RU2236298C1 |
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2129046C1 |
Устройство для измельчения материалов | 1985 |
|
SU1260017A1 |
ШАРОВАЯ БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2006 |
|
RU2291746C1 |
Мельница для мокрого помола | 1982 |
|
SU1072896A1 |
Разгрузочное устройство барабанной мельницы | 1982 |
|
SU1065017A1 |
БАРАБАННЫЙ КЛАССИФИКАТОР (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2300425C2 |
ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА С КЛАССИФИЦИРУЮЩЕЙ ПЕРЕГОРОДКОЙ | 2019 |
|
RU2719722C1 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2004 |
|
RU2279923C1 |
Изобретение относится к конструкциям барабанных мельниц и может быть использовано в горнорудной и строительной отраслях промышленности. Цель изобретения состоит в повышении ремонтопригодности и производительности мельницы. Барабанная мельница включает барабан 1, загрузочную горловину 2 и разгрузочную горловину 3, разгрузочную решетку 4 с кронштейном 5, установленную на неподвижной опоре 6. Разгрузочная решетка 4 выполнена с перфорацией на сегменте, остальная часть решетки выполнена заглушенной. Граница между перфорированным сегментом и заглушенной частью решетки проходит по хорде, параллельной вертикальной оси решетки 4. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Фие.2
Фие.З
Обогащение руд, 1977, № 4, С | |||
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины | 1921 |
|
SU34A1 |
Авторы
Даты
1990-03-15—Публикация
1987-07-27—Подача