СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЕЙ РАСПЛАВОВ МЕТАЛЛА И ЭЛЕКТРОЛИТА НА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ Российский патент 2011 года по МПК C25C3/06 

Описание патента на изобретение RU2425178C2

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому производству алюминия.

Известен способ и устройство для измерения уровней расплава на электролизере для производства алюминия, согласно которым измерение производят посредством погружения термостойкого стержня в электролизер до упора. Уровень металла и электролита в данном способе определяется после выемки термостойкого стержня и измерения расстояния от конца стержня до характерного отделения «металл-электролит» линейкой. Точность измерения в данном случае обеспечивается использованием строительного уровня (Свидетельство на полезную модель RU № 19835. Устройство для измерения уровня металла и электролита в ванне алюминиевого электролизера).

Однако в измерения, производимые в соответствии с данным способом, вносится погрешность, обусловленная состоянием подины электролизера, что является существенным недостатком способа. Также недостатком данного способа является обязательное наличие четкой границы раздела фаз «металл-электролит».

Наиболее близкими по технической сущности к заявляемым являются способ и устройство для измерения уровней расплава на электролизере для производства алюминия от внешней точки, основанные на визуальной оценке расположения раздела фаз «металл-электролит» относительно находящейся вне шахты электролизера точки (Н.Н.Питерцев, И.И.Пузанов. Совершенствование контроля и поддержания целевого уровня металла в электролизере // Технико-экономический вестник РУСАЛа», № 19, июнь 2007 г., стр.41-43). Существенным недостатком данного способа является высокая зависимость точности измерений от формы рабочего пространства электролизера. Также недостатком данного способа является обязательное наличие четкой границы раздела фаз «металл-электролит».

Задачей предлагаемых способа и устройства является обеспечение низкой погрешности при осуществлении измерения уровней металла и электролита на электролизере для производства алюминия.

Технический результат заключается в неиспользовании границы раздела фаз «металл-электролит» при измерении уровней металла и электролита на электролизере для производства алюминия.

Поставленная задача достигается тем, что измерение уровней расплава на электролизере для производства алюминия согласно предлагаемому изобретению производится посредством определения положения подошвы анода относительно фланцевого узла электролизера. Уровень металла определяется как разность положения анода относительно фланцевого листа электролизера и величины междуполюсного расстояния анода. Уровень электролита определяется как разность определенного уровня расплава за вычетом рассчитанного уровня металла.

Таким образом, заявляемые способ и устройство для измерения уровней расплава на электролизере для производства алюминия соответствуют критерию «новизна».

Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и другими техническими решениями в данной области техники позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что делает возможным сделать вывод о соответствии критерию «изобретательский уровень».

Изобретение поясняется чертежом, где показано устройство для измерения уровней металла и электролита на электролизере для производства алюминия, включающее в себя рабочую часть (1), строительный уровень (2) и замерную рейку (3).

Способ реализуется следующим образом:

Рабочая часть измерительного устройства (1) заводится под подошву анода (4). После прижимания рабочей части устройства к подошве анода, устройство переводится в горизонтальное положение с помощью строительного уровня (2). При помощи замерной рейки устройства (3) определяется положение подошвы анода относительно фланцевого листа электролизера (5).

Уровень расплава металла определяют как разность положения подошвы анода относительно фланцевого листа электролизера и межполюсного расстояния анода, а уровень расплава электролита определяют как сумму величины погружения рабочего органа измерительного устройства в расплав металла и межполюсного расстояния анода за вычетом уровня расплава металла

Сравнение признаков предлагаемого технического решения с известными аналогами выявило следующее. Известен способ измерения уровней металла и электролита, в котором измерение производится путем прямого определения положения точки раздела фаз «металл-электролит» относительно подины электролизера, известен способ измерения уровня металла и электролита, в котором измерение производится путем определения положения точки раздела фаз «металл-электролит» относительно внешней реперной точки. Неизвестен способ измерения уровней расплавов металла и электролита, в котором определение уровня расплава металла определяют как разность положения подошвы анода относительно фланцевого узла электролизера и межполюсного расстояния анода, а уровень расплава электролита определяют как сумму величины погружения рабочего органа измерительного устройства в расплав металла и межполюсного расстояния анода за вычетом уровня расплава металла. Это позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого технического решения изобретательскому уровню.

Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет значительно улучшить корректность определения фактической величины уровней металла и электролита.

Похожие патенты RU2425178C2

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ 2010
  • Ножко Семен Игоревич
RU2457285C1
Способ и реализующее его устройство определения уровней электролита и металла в электролизере для получения алюминия 2016
  • Громыко Александр Иванович
  • Тен Виктор Павлович
  • Ситников Алексей Александрович
RU2668461C2
СПОСОБ РАССТАНОВКИ АНОДНЫХ ШТЫРЕЙ НА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ С САМООБЖИГАЮЩИМСЯ АНОДОМ И ВЕРХНИМ ТОКОПОДВОДОМ 2009
  • Ножко Семен Игоревич
  • Ворона Андрей Борисович
  • Турусов Сергей Николаевич
  • Янко Эдуард Афанасьевич
RU2387742C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЛИКВИДУСА РАСПЛАВА ЭЛЕКТРОЛИТА В АЛЮМИНИЕВОМ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Березин Александр Иванович
  • Турусов Сергей Николаевич
  • Ножко Семен Игоревич
  • Роднов Олег Октябревич
  • Манн Виктор Христьянович
  • Бузунов Виктор Юрьевич
  • Тараканов Антон Викторович
  • Гриднев Андрей Андреевич
RU2303246C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ПУСКУ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 2006
  • Борисов Василий Иванович
  • Леви Олег Эдуардович
  • Турусов Сергей Николаевич
  • Петухов Борис Александрович
  • Ножко Семен Игоревич
  • Смирнов Валентин Николаевич
RU2324007C2
Способ получения алюминия 1990
  • Гусев Геннадий Тимофеевич
  • Казанцев Георгий Федорович
SU1772219A1
Устройство регулирования подачи добавочного твердого электролита в электролитическую ванну для получения алюминия путем электролиза глинозема 1988
  • Бенуа Сюльмонт
  • Ален Патернога
SU1597109A3
Лабораторная установка для исследований анодных процессов алюминиевого электролизера 2018
  • Ясинский Андрей Станиславович
  • Поляков Петр Васильевич
  • Шахрай Сергей Георгиевич
  • Филоненко Анатолий Александрович
  • Поляков Андрей Александрович
  • Михалев Юрий Глебович
  • Зарницын Роман Игоревич
RU2700904C1
СПОСОБ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССА ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ НА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРАХ С САМООБЖИГАЮЩИМИСЯ АНОДАМИ И БОКОВЫМ ТОКОПОДВОДОМ 2002
  • Сысоев А.В.
  • Аминов С.Н.
  • Марков Н.В.
  • Пряхин Г.С.
  • Межберг Т.В.
RU2207408C1
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ 2013
  • Попов Юрий Николаевич
  • Поляков Петр Васильевич
  • Авдеев Юрий Олегович
  • Ясинский Андрей Станиславович
RU2550683C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 425 178 C2

Реферат патента 2011 года СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЕЙ РАСПЛАВОВ МЕТАЛЛА И ЭЛЕКТРОЛИТА НА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому производству алюминия. В способе измерения уровней расплавов металла и электролита на электролизере для производства алюминия определяют положение подошвы анода относительно фланцевого листа электролизера путем размещения под анодом рабочего органа измерительного устройства уровней расплава, прижима его к подошве анода, последующего перевода измерительного устройства в горизонтальное положение, причем положение подошвы анода определяют с помощью строительного уровня и замерной рейки, а уровень расплава металла определяют как разность положения подошвы анода относительно фланцевого листа электролизера и межполюсного расстояния анода, а уровень расплава электролита определяют как сумму величины погружения рабочего органа измерительного устройства в расплав металла и межполюсного расстояния анода за вычетом уровня расплава металла. Обеспечивается низкая погрешность при осуществлении измерения уровней расплавов металла и электролита на электролизере для производства алюминия. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 425 178 C2

Способ измерения уровней расплавов металла и электролита на электролизере для производства алюминия, отличающийся тем, что определяют положение подошвы анода относительно фланцевого листа электролизера путем размещения под анодом рабочего органа измерительного устройства уровней расплава, прижима его к подошве анода, последующего перевода упомянутого измерительного устройства в горизонтальное положение, причем положение подошвы анода определяют с помощью строительного уровня и замерной рейки, уровень расплава металла определяют как разность положения подошвы анода относительно фланцевого листа электролизера и межполюсного расстояния анода, уровень расплава электролита определяют как сумму величины погружения рабочего органа измерительного устройства в расплав металла и межполюсного расстояния анода за вычетом уровня расплава металла.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2011 года RU2425178C2

Устройство регулирования подачи добавочного твердого электролита в электролитическую ванну для получения алюминия путем электролиза глинозема 1988
  • Бенуа Сюльмонт
  • Ален Патернога
SU1597109A3
Прибор для определения разрывного усилия, удлинения и утомляемости пряжи 1929
  • Фроловский П.А.
SU19835A1
Способ измерения уровня электролита в электролизерах 1981
  • Оверин Борис Александрович
  • Кушнин Виталий Семенович
SU1120171A1
JP 2006112954 A, 27.04.2006
ПРОИЗВОДНЫЕ N-АЦИЛ- α -АМИНОКИСЛОТЫ ИЛИ ИХ ФИЗИОЛОГИЧЕСКИ ПРИЕМЛЕМЫЕ СОЛИ, ПРОСТЫЕ ИЛИ СЛОЖНЫЕ ЭФИРЫ, АМИДЫ ИЛИ ГИДРАТЫ И КОМПОЗИЦИЯ ИНГИБИРУЮЩАЯ СВЯЗЫВАНИЕ АДГЕЗИВНЫХ ПРОТЕИНОВ С ТРОМБОЦИТАМИ И АГРЕГАЦИЮ ТРОМБОЦИТОВ 1992
  • Лео Алиг[Ch]
  • Паул Хадвари[Ch]
  • Марианне Хюрцелер[Ch]
  • Марсел Мюллер[Ch]
  • Беат Штейнер[Ch]
  • Томас Веллер[Ch]
RU2097378C1
Способ обработки заготовки валяной обуви 1987
  • Лаврененкова Юлия Викторовна
  • Островидова Лидия Ильинична
  • Евдокимов Виктор Васильевич
  • Жирнов Александр Иванович
  • Шуленина Наталья Петровна
  • Скворцова Александра Никитична
SU1602901A1
JP 2003344142 A, 03.12.2003.

RU 2 425 178 C2

Авторы

Ножко Семен Игоревич

Гришаев Иван Иванович

Андреев Константин Николаевич

Кургунов Олег Геннадьевич

Даты

2011-07-27Публикация

2009-07-02Подача