Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для высококачественной обработки незатвердевших бетонных поверхностей из жестких бетонных смесей, применяющихся для гражданского и промышленного строительства, а также при укладке дорожных асфальтобетонных покрытий.
Известны различные вибрационные заглаживающие устройства для обработки незатвердевших бетонных поверхностей сборных железобетонных изделий и дорожных асфальтобетонных покрытий. Обработка строительных и дорожных материалов известными вибрационными рабочими органами бетоноукладочных машин осуществляется в основном на этапе разравнивания или в качестве предварительной операции [1].
Наиболее близким, к предлагаемому, является «Дисковый рабочий орган заглаживающей машины с вертикальными колебаниями», состоящий из диска с волнообразной поверхностью, планетарной передачи, корпуса, двух подвижных в вертикальном направлении групп секторов [2].
Недостатками известного устройства являются: высокая металлоемкость, зависимость частоты колебаний секторов от скорости вращения диска, невозможность изменения амплитуды колебания секторов, высокая стоимость изготовления.
Технической задачей, решаемой изобретением, является: возможность независимого изменения параметров вибрации во время работы машины, получение высокого качества обработки жестких бетонных поверхностей, уменьшение вибрации, передаваемой на портал заглаживающей машины, повышение надежности.
Технический результат достигается тем, что дисковый рабочий орган снабжен специальным диском с ограничителем внутри, который посредством гидроцилиндра способен перемещаться внутри диска, а вал соединен с приводом и с основной частью диска, рабочая поверхность которого состоит из основной части и двух подвижных в вертикальном направлении групп секторов, при этом рабочий орган имеет возможность вращения и одновременной передачи сжатого воздуха в пневмоцилиндры для обеспечения вертикальных колебаний в противоположных направлениях первой и второй группам секторов.
Сущность изобретения поясняется чертежами: на фиг.1 показан общий вид вибрационного дискового рабочего органа; на фиг.2 показан вид снизу на две группы секторов.
Вибрационный дисковый рабочий орган представляет собой (см. фиг.1) устройство, состоящее из диска 1, который закреплен на валу 4, установленном в корпусе 2. Вал 4 и корпус 2 образуют коллектор. Внутри корпуса 2 установлены уплотнители 17. На диске установлены шесть пневмоцилиндров 5 с пружинным возвратом. Внутри диска расположен ограничитель 6, перемещающийся по направляющим 7, связанный через подшипники 8 и пластину 9 со штоком гидроцилиндра 10, проходящим через сквозную полость вала 4. На штоках пневмоцилиндров 5 закреплены упоры 11 и сектора 12, которые являются частью рабочей поверхности диска 1 (см. фиг.2). Пневмоцилиндры связаны с коллектором трубопроводами 13. Вал 14 связан с гидромотором 14 через ременную передачу 15. Весь дисковый рабочий орган крепится к штокам гидроцилиндров 16, установленных на портале заглаживающей машины.
Устройство работает следующим образом: гидромотором 14, через ременную передачу 15, приводится во вращение вал 4 с жестко закрепленным на нем диском 1; одновременно с этим к коллектору, образованному валом 4 и корпусом 2, подводится сжатый воздух, который поочередно подается в отверстия корпуса 2 и через систему каналов вала 4 поступает непосредственно к шести пневмоцилиндрам 5, разбитым на две группы, заставляя их совершать поочередно возвратно-поступательные колебания (1-я группа идет вниз, 2-я - вверх). Гидроцилиндры 16 служат для подъема-опускания рабочего органа на обрабатываемую поверхность. В процессе работы вибрационного дискового рабочего органа существует возможность изменять амплитуду и частоту колебаний. Изменение частоты колебаний секторов реализуется путем изменения частоты подачи воздуха к пневмоцилиндрам. Амплитуда А колебаний секторов регулируется изменением положения ограничителя 6 внутри диска 1, посредством гидроцилиндра 10.
Таким образом, в процессе отделки поверхности изделия заглаживающий диск совершает вращательное движение, а сектора совершают колебания в вертикальном направлении. Причем, в то время как первая группа секторов двигается вниз, вторая двигается вверх, тем самым компенсируя вибрационное воздействие на портал. При таком воздействии рабочего органа на обрабатываемую поверхность происходит передача энергии колебаний нижележащим слоям бетонной смеси, вызывая тиксотропное разжижение поверхностного слоя обрабатываемой бетонной смеси, при этом зерна заполнителя и цемента получают возможность занять более устойчивое пространственное взаиморасположение, за счет чего достигается плотная упаковка зерен заполнителя в градиентном слое. При работе рабочего органа не происходит отрыв кромки рабочей поверхности диска от обрабатываемой поверхности, что повышает качество обработки бетонных поверхностей.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. Болотный А.В. Заглаживание бетонных поверхностей. - Л.: Стройиздат. Ленинград. отделение, 1979. - (Наука - строит. производству). 17 с., ил.6.
2. Патент RU 2270754 С2, 26.01.2004, В28В 11/00, 5 с., ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДИСКОВЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ЗАГЛАЖИВАЮЩЕЙ МАШИНЫ С ВЕРТИКАЛЬНЫМИ КОЛЕБАНИЯМИ | 2004 |
|
RU2270754C2 |
РАБОЧИЙ ОРГАН В ВИДЕ БРУСА С ВИБРАЦИОННЫМИ СЕКТОРАМИ | 2004 |
|
RU2264912C1 |
ВАЛКОВЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН С ПОПЕРЕЧНЫМИ КОЛЕБАНИЯМИ | 2004 |
|
RU2269617C2 |
ДИСКОВАЯ ЗАГЛАЖИВАЮЩАЯ МАШИНА С ВИБРАЦИОННЫМ РАБОЧИМ ОРГАНОМ | 1997 |
|
RU2130379C1 |
ВАЛКОВЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН С ВИБРАЦИОННЫМИ СЕКТОРАМИ | 2004 |
|
RU2263026C1 |
ВИБРОЗАГЛАЖИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО С МАГНИТОСТРИКЦИОННЫМ ПРИВОДОМ | 2005 |
|
RU2279975C1 |
РУЧНАЯ ВИБРАЦИОННАЯ ДИСКОВАЯ ЗАГЛАЖИВАЮЩАЯ МАШИНА С МАГНИТНЫМ АКТИВАТОРОМ | 2008 |
|
RU2368497C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН | 2008 |
|
RU2368721C1 |
ВИБРАЦИОННАЯ ЗАГЛАЖИВАЮЩАЯ МАШИНА С КОЛЕБАНИЯМИ ТИПА "БЕГУЩАЯ ВОЛНА" | 2002 |
|
RU2229974C2 |
ДИСКОВЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН БЕТОНООТДЕЛОЧНОЙ МАШИНЫ С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ВИБРОВОЗБУДИТЕЛЕМ | 2012 |
|
RU2494861C1 |
Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для высококачественной обработки незатвердевших бетонных поверхностей из жестких бетонных смесей, применяющихся для гражданского и промышленного строительства. Вибрационный дисковый рабочий орган состоит из диска, корпуса, двух подвижных в вертикальном направлении групп секторов. Дисковый рабочий орган снабжен специальным диском с ограничителем внутри, который посредством гидроцилиндра способен перемещаться внутри диска, а вал соединен с приводом и с основной частью диска, рабочая поверхность которого состоит из основной части и двух подвижных в вертикальном направлении групп секторов, при этом рабочий орган имеет возможность вращения и одновременной передачи сжатого воздуха в пневмоцилиндры для обеспечения вертикальных колебаний в противоположных направлениях первой и второй группам секторов. Технический результат: повышение качества обработки жестких бетонных поверхностей, уменьшение вибрации, передаваемой на портал заглаживающей машины, повышение надежности, возможность независимого изменения параметров вибрации во время работы машины. 2 ил.
Вибрационный дисковый рабочий орган, состоящий из диска, корпуса, двух подвижных в вертикальном направлении групп секторов, отличающийся тем, что дисковый рабочий орган снабжен специальным диском с ограничителем внутри, который посредством гидроцилиндра способен перемещаться внутри диска, а вал соединен с приводом и с основной частью диска, рабочая поверхность которого состоит из основной части и двух подвижных в вертикальном направлении групп секторов, при этом рабочий орган имеет возможность вращения и одновременной передачи сжатого воздуха в пневмоцилиндры для обеспечения вертикальных колебаний в противоположных направлениях первой и второй группам секторов.
ДИСКОВЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ЗАГЛАЖИВАЮЩЕЙ МАШИНЫ С ВЕРТИКАЛЬНЫМИ КОЛЕБАНИЯМИ | 2004 |
|
RU2270754C2 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ЗАГЛАЖИВАЮЩЕЙ МАШИНЫ | 2000 |
|
RU2182536C2 |
Заглаживающая машина | 1981 |
|
SU1013290A2 |
Устройство контроля состояния канатов шахтной подъемной установки | 1988 |
|
SU1588675A1 |
Авторы
Даты
2011-07-27—Публикация
2009-12-28—Подача