Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к устройствам для упрочнения материала в процессе обработки.
Известно устройство обработки давлением металлической заготовки, преимущественно фольги, снабженное контактами для подачи импульсного тока с частотой 600-6000 Гц к заготовке с подключением к валку и заготовке разных полюсов источника тока [SU 829241 А, В21С 1/00, 1981 (колонки 3-6)].
Недостатком известного способа является то, что он может быть применен только при прокате фольги.
Известное устройство для равноканального углового прессования металлов, выбранное в качестве прототипа, содержит матрицу с расположенными в ней двумя пересекающимися каналами [Валиев Р.З., Александров И.В. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией. - М.: Логос, 2000. - С.13, рис.1.1,б].
Недостатком данного устройства являются определенные ограничения по деформационной обработке труднодеформируемых металлов и сплавов.
Задачей изобретения является повышение производительности технологической операции по обработке труднообрабатываемых заготовок, в том числе объемных.
Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для равноканального углового прессования металлов, содержащем матрицу с расположенными в ней двумя пересекающимися каналами, согласно изобретению устройство дополнительно снабжено электроизоляторами и контактами для подачи импульсного или постоянного тока к заготовке с подводом положительного контакта к зоне пересечения каналов, а отрицательного - к заготовке.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство для равноканального углового прессования металлов отличается наличием электроизоляторов и контактов для прикладывания импульсного или постоянного тока к заготовке и подвода положительного контакта к зоне пересечения каналов, а отрицательного - к заготовке, что позволяет повысить производительность технологической операции по равноканальному угловому прессованию объемной металлической заготовки за счет электропластического эффекта в зоне локализации деформации - в зоне пересечения каналов.
Схема заявляемого устройства для равноканального углового прессования металлов представлена на чертеже.
Устройство для равноканального углового прессования металлов содержит полуматрицы 1 и 2, вертикальный канал 3 и пересекающийся с ним горизонтальный канал 4. Устройство снабжено изоляторами 5 для эдектроизолирования каналов матрицы от заготовки 6 и полуматриц от положительного контакта 7. Отрицательный полюс подсоединен к заготовке через пуансон с помощью скользящего контакта (не показан).
Устройство для равноканального углового прессования металлов работает следующим образом.
В вертикальный канал 3 устанавливают заготовку 6, которая под воздействием на нее пуансона 8 продавливается в горизонтальный канал 4. Заготовка, перемещаясь из вертикального канала 3 в горизонтальный канал 4, деформируется в месте пересечения каналов как при равноканальном угловом прессовании. В месте пересечения каналов через заготовку 6 проходит импульсный ток и снижается усилие деформации за счет возникающего электропластического эффекта.
Использование предлагаемой конструкции устройства для равноканального углового прессования с возможностью прикладывания к заготовке импульсного или постоянного тока определенной плотности, длительности и частоты следования позволяет интенсифицировать пластическую деформацию заготовки, снижая усилие деформации, улучшая структуру и физико-механические свойства материала, способствуя повышению производительности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОПЛАСТИЧЕСКОГО РАВНОКАНАЛЬНОГО УГЛОВОГО ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ | 2015 |
|
RU2597470C1 |
СПОСОБ РАВНОКАНАЛЬНОГО УГЛОВОГО ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛА С ПРИМЕНЕНИЕМ ВО ВРЕМЯ ДЕФОРМАЦИИ ЭЛЕКТРОПЛАСТИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА И УЛЬТРАЗВУКА | 2012 |
|
RU2525966C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2013 |
|
RU2537635C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПЛАСТИНЫ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ С ОБЕСПЕЧЕНИЕМ КОМБИНИРОВАННОЙ ИНТЕНСИВНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2457062C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАВНОКАНАЛЬНОГО УГЛОВОГО ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ | 2010 |
|
RU2424073C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗРЫВНОГО РАВНОКАНАЛЬНОГО УГЛОВОГО ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВОК | 2010 |
|
RU2431537C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ КОЛЬЦЕВОЙ ЗАГОТОВКИ КАНАЛЬНЫМ УГЛОВЫМ ПРЕССОВАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2450882C2 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ РАВНОКАНАЛЬНОГО УГЛОВОГО ПРЕССОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2282518C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2268100C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 2004 |
|
RU2278757C2 |
Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к устройствам для упрочнения материала в процессе обработки. Устройство для равноканального углового прессования металлов представляет собой составную матрицу с расположенными в ней двумя пересекающимися каналами, при этом устройство снабжено электроизоляторами и контактами для подачи импульсного или постоянного тока к заготовке с подводом положительного контакта к зоне пересечения каналов, а отрицательного - к заготовке. Обеспечивается интенсифицирование пластической деформации заготовки, снижение усилия деформации, улучшение структуры и физико-механических свойств материалов, повышение производительности процесса деформационной обработки. 1 ил.
Устройство для равноканального углового прессования металлов, содержащее матрицу с расположенными в ней двумя пересекающимися каналами, отличающееся тем, что устройство снабжено электроизоляторами и контактами для подачи импульсного или постоянного тока к заготовке с подводом положительного контакта к зоне пересечения каналов, а отрицательного - к заготовке.
СПОСОБ ДЕФОРМАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2146571C1 |
Способ обработки давлением металли-чЕСКОй зАгОТОВКи | 1979 |
|
SU829241A1 |
Способ изготовления тончайшей ленты из тугоплавких и труднодеформируемых металлов и сплавов | 1975 |
|
SU547274A1 |
Способ электропластического волочения | 1987 |
|
SU1518041A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПОДПИТОЧНОЙ ВОДЫ ТЕПЛОСЕТИ | 2005 |
|
RU2288184C1 |
US 5904062 A, 18.05.1999. |
Авторы
Даты
2011-09-27—Публикация
2010-02-08—Подача