Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства ячеистого стекла.
Известна сырьевая смесь для изготовления ячеистого стекла, включающая, мас.%: молотое стекло (стеклобой) 45-55; перлит гидратированный 36-46; гидроксид натрия - остальное или молотое стекло (стеклобой) 50-60; перлит стекловидный 31-41; гидроксид натрия - остальное [1].
Задачей изобретения является сокращение числа сырьевых компонентов для изготовления ячеистого стекла.
Технический результат достигается тем, что в сырьевой смеси для изготовления ячеистого стекла, включающей молотое стекло и перлит гидратированный, стекло получено плавлением перлита и/или обсидиана, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: указанное стекло 70-90; перлит гидратированный 10-30. Стекло получено плавлением перлита и обсидиана, взятых в следующем соотношении, мас.%: перлит 1-99; обсидиан 1-99.
В табл.1 приведены составы для получения стекла, в табл.2 - составы сырьевой смеси для изготовления ячеистого стекла.
Изготовление ячеистого стекла поясняется следующими примерами.
1. Перлит или обсидиан гидратированные нагревают, вспучивают и при температуре 1300-1500°С плавят, получая расплавленное стекло.
Перлит гидратированный размалывают до получения порошка с размером зерен 0,14-1,25 мм.
В расплавленное стекло вводят приготовленный порошок из гидратированного перлита, быстро перемешивают. При этом происходит выделение паров воды из гидратированного перлита и насыщение газообразными продуктами расплава. Затем температуру расплава постепенно понижают до перехода его в высоковязкое, а затем и твердое состояние.
2. Гидратированные перлит и обсидиан, взятые в равных количествах (по 50 мас.%), нагревают, вспучивают и при температуре 1300-1500°С плавят, получая расплавленное стекло.
Перлит гидратированный размалывают до получения порошка с размером зерен 0,14-1,25 мм.
В расплавленное стекло вводят приготовленный порошок из гидратированного перлита, быстро перемешивают. При этом происходит выделение паров воды из гидратированного перлита и насыщение газообразными продуктами расплава. Затем температуру расплава постепенно понижают до перехода его в высоковязкое, а затем и твердое состояние.
Источники информации
1. RU 2291845 С2, 2006.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО СТЕКЛА | 2010 |
|
RU2430040C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2353598C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОКЕРАМИТА | 2010 |
|
RU2413685C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2009 |
|
RU2403225C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ | 2006 |
|
RU2320608C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОПОРИТА | 2007 |
|
RU2341478C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА | 2009 |
|
RU2411200C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ЗОЛОКЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКИ | 2008 |
|
RU2369578C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2440315C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА | 2007 |
|
RU2358927C1 |
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства ячеистого стекла. Техническим результатом изобретения является снижение себестоимости изделий. Сырьевая смесь для изготовления ячеистого стекла включает молотое стекло, полученное плавлением перлита и/или обсидиана, и перлит гидратированный при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанное стекло 70-90; перлит гидратированный 10-30. Стекло получено плавлением перлита и обсидиана при следующем их соотношении, мас.%: перлит 1-99; обсидиан 1-99. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
1. Сырьевая смесь для изготовления ячеистого стекла, включающая молотое стекло и перлит гидратированный, отличающаяся тем, что стекло получено плавлением перлита и/или обсидиана, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: указанное стекло - 70-90; перлит гидратированный - 10-30.
2. Сырьевая смесь для изготовления ячеистого стекла по п.1, отличающаяся тем, что стекло получено плавлением перлита и обсидиана, взятых в следующем соотношении, мас.%: перлит - 1-99; обсидиан - 1-99.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА | 2005 |
|
RU2291845C2 |
ЯЧЕИСТОЕ СТЕКЛО | 2006 |
|
RU2346901C2 |
Шихта для получения пеностекла | 1981 |
|
SU1089069A1 |
Сырьевая смесь для получения пористого заполнителя | 1980 |
|
SU897753A1 |
DE 19545187 А1, 05.06.1997. |
Авторы
Даты
2011-10-20—Публикация
2010-05-04—Подача