(5) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ
1
ИзоЬретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве заполнителей.
Известна сырьевая смесь для изготовления искусственных заполнителей на основе зол, в которой в качестве добавки содержится 6-30% глинистой породы от массы сухой золы.П
Недостатком этой смеси являются относительно низкая механическая прочность готового заполнителя, вызванная малой прочностью сырцовых гранул.
Наиболее близкой по составу из известных сырьевых смесей для получения пористого заполнителя является сырьевая- смесь, содержащая следующие компоненты, вес.%:
Зола1(0-77
Глина
12 - 30
Нефелиновый шлам 9-22 2 - 8 Шунгитовая пыль
Объемная масса получаемого запол-нителя 310 - 470 кг/м, а прочность сжатия в цилиндре 2 - Ц кгс/см 2
Цель изобретения - повышение механической прочности сырцовых гранул и готового заполнителя.
Поставленная цель достигается тем, что в золу в качестве добавок вводят лигнин и метилцеллюлозу при следующем соотношении, вес.%:
10
Зола . 68,7 - 92,9 Нефелиновый шлам 5 25 Лигнин2-6
15
0,1 - 0,3
Метилцеллюлоза
Лигнин и метилцеллюлоза пластифицируют массу, ускоряют ее грануляцию и обеспечивают достаточно высо20кую механическую прочность сырцовых гранул.
Нефелиновый шлам обеспечивает упрочнение гранул в процессе обжига
вследствие их химического взаимодействия с кремнеземом золы.
При получении пористого заполнителя используют золу Кировской ГРЭС., нефелиновый шлам производственного объединения Апатит, лигнин и метилцеллюлозу. Компоненты сырьевой смеси дозируют, перемешивают, увлажняют до 10, готовят гранулы размером мм на грануляторе.
Составы сырьевой смеси приведены в табл. 1.
Полученные гранулы сушат до постоянной массы при 80°С и обжигают в течение 3 6 мин при 1100 и 1150 С. Вспученные гранулы подвергают испытаниям.
Результаты испытаний приведены в т абл 2.
Таким образом, предложенная сырьевая смесь на основе зол позволяет повысить механическую прочность сырцовых гранул и готового заполнителя.
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ БЕТОНОВ (ПЕНОЗОЛА) | 2011 |
|
RU2479518C1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЗОЛЬНОГО АГЛОПОРИТОВОГО ГРАВИЯ | 2016 |
|
RU2657567C2 |
| Бетонная смесь | 1978 |
|
SU719981A1 |
| Способ получения высокопрочного гранулированного заполнителя для бетона из отходов металлургической промышленности | 2023 |
|
RU2804075C1 |
| Сырьевая смесь для производства керамзита | 1977 |
|
SU697457A1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2532112C1 |
| Сырьевая смесь и способ получения из нее легкого заполнителя | 1981 |
|
SU1039923A1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗЕРНИСТОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2246463C1 |
| Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя | 1981 |
|
SU985005A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ОТХОДОВ ПЕРЕРАБОТКИ АПАТИТО-НЕФЕЛИНОВЫХ РУД | 2021 |
|
RU2781680C1 |
Формула изобретения Сырьевая смесь для получения пористого заполнителя, включающая золу, нефелиновый шлам и добавки, отличающаяся тем, что, с целью 5 повь1шения механической прочности сырцовых гранул и готового заполнителя, она содержит в качестве добаТаблица 2
вок лигнин и метилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, вес.
Зола
Нефелиновый шлам
Лигнин
Метилцеллюлоза
5897753
эоу// : 4
Источники информации,из зол ТЭС. Сб. трудов ВНИИстром
принятые во внимание при экспертизе Технология строительной керамики
1, Варшавская Д. А., Иаащенко А.В.лей. 1973, № 25(53), М.
и др. Исследование влияния добавок2. Авторское свидетельств СССР
суглинка и сульфитно-спиртовой бардыf o заявке If 2850881,кл. С О В 31/02,
-... . ,,чх ,, оарДЫ
на свойство аглопоритового гравия 1979.
на свойство аглопоритового гпяпыа1Р7О
и искусственных пористых заполните
