СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СЛЕЖИВАЕМОСТИ ПРОТИВОГОЛОЛЕДНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ВИДЕ ПЕСКОСОЛЯНЫХ СМЕСЕЙ Российский патент 2011 года по МПК G01N3/303 

Описание патента на изобретение RU2434218C1

Изобретение относится к области дорожно-строительных материалов, а именно к способам определения слеживаемости противогололедных материалов (ПГМ) в виде пескосоляных смесей (ПСС).

Известен способ определения слеживаемости холодных асфальтобетонных смесей, включающий формование образцов асфальтобетона со сквозными отверстиями под действием статической нагрузки на прессе, исследование образцов на разрушение путем приложения ударной динамической нагрузки при внедрении конуса в отверстие сфомованного образца асфальтобетона, по которому оценивают способность холодной асфальтобетонной смеси к слеживанию при хранении в штабеле, используя условный показатель слеживаемости. При этом за условный показатель слеживаемости принимают количество ударов, необходимое для полного разрушения образца асфальтобетона конусом (ГОСТ 12801-98. Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства. Методы испытаний. - Введ. 1999-01-01. - М., 1998, С.47-50).

Использование данного способа для определения слеживаемости ПСС невозможно, так как, во-первых, состояние, соответствующее слеживаемости ПСС, может происходить только при наличии влагообмена с окружающей средой при необходимом времени выдержки под нагрузкой, и, во-вторых, разрушающий элемент - конус, не позволит создать ударную динамическую нагрузку на всю поверхность образца ПСС, так как при внедрении этого конуса в отверстие сформованного образца образуются горизонтальные сдвигающие усилия, разрушающие образец.

Наиболее близким к предлагаемому решению по технической сущности (прототипом) является способ определения слеживаемости минеральных удобрений, включающий формование образцов под действием статической нагрузки в цилиндрических пресс-формах с перфорированным поршнем и дном, выдержку и высушивание сформованных образцов при температуре 48-55°С в термостате до постоянной массы, исследование образцов на разрушение путем приложения разрушающей статической нагрузки и фиксации ее в момент полного разрушения образца. По результатам исследования судят о слеживаемости материала, определяемой по отношению разрушающего усилия к площади горизонтального сечения образца (Кувшинников И.М. Метод определения слеживаемости минеральных удобрений / И.М.Кувшинников, Н.Л.Малоносов // Химия в сельском хозяйстве. - 1970. - №10. - С.27-31).

Основным недостатком указанного способа является отсутствие возможности использования способа для объективного определения слеживаемости ПГМ в виде ПСС в связи с тем, что, во-первых, предлагаемая температура выдержки и высушивания сформованных образцов, составляющая 48-55°С, не соответствует фактическим условиям хранения ПСС при температуре менее 30°С, и, во-вторых, оценка слеживаемости при статическом действии нагрузки не отражает разрушение слежавшейся монолитной массы в реальных условиях под воздействием динамической нагрузки.

Задачей изобретения является обеспечение возможности объективной оценки слеживаемости ПГМ в виде ПСС с учетом влияния на процесс слеживаемости природно-климатических факторов и условий хранения, гранулометрического состава песка и количества в нем пылевидных и глинистых частиц, а также с учетом динамического воздействия при разрушении слежавшейся ПСС.

Поставленная задача достигается тем, что в способе определения слеживаемости противогололедных материалов в виде пескосоляных смесей, включающем формование образцов под действием статической нагрузки в цилиндрических пресс-формах с перфорированными поршнем и дном, выдержку и высушивание сформованных образцов при температуре 48-55°С до постоянной массы, исследование образцов на разрушение путем приложения разрушающей нагрузки, по которому судят о слеживаемости материала, согласно изобретению предварительно создают реальные условия формирования слеживаемости ПГМ в виде ПСС путем использования цилиндрических пресс-форм с отверстиями диаметром 2 мм в их боковых стенках для оптимизации влагообмена с окружающей средой при относительной влажности более 90%, выдержку образцов ПГМ в виде ПСС осуществляют в течение 72 ч при температуре 15-25°С. При этом прикладывают к образцам разрушающую динамическую нагрузку ударным воздействием шара массой 350 г с высоты 45 см, а о слеживаемости ПГМ материала в виде ПСС судят по установленному показателю слеживаемости, который определяют из выражения

где - показатель слеживаемости, %;

Мобр - масса высушенного образца после формования, г;

Мкус - масса кусочков образца, прошедших через сито с размером ячейки 10 мм, г,

оценивая его по следующим уровням слеживаемости:

- высокий уровень слеживаемости более 5%;

- средний уровень слеживаемости от 3% до 5%;

- низкий уровень слеживаемости менее 3%.

Объективная оценка слеживаемости ПГМ в виде ПСС обеспечивается за счет моделирования естественных условий формования и испытания образцов, а также использования различных видов песков (Таблица; формула (1)) в составе ПСС.

В качестве оптимальных параметров процесса определения слеживаемости ПГМ в виде ПСС выбраны температура прессования 15-25°С, относительная влажность окружающей среды более 90%, что соответствует реальным условиям образования слеживаемости ПСС при давлении 0,42 МПа. Такое давление эквивалентно давлению, которое испытывает материал, находящийся на дне штабеля высотой 2-3 м. Достижение необходимого влагообмена с окружающей средой создается наличием дополнительных отверстий диаметром 2 мм в боковых стенках пресс-формы при длительности выдержки в течение 72 ч, что является оптимальным при указанной выше относительной влажности окружающей среды.

Масса шара и высота его падения соответствуют оптимальным условиям испытания ПСС со слеживаемостью, равной нулю, и приняты в результате моделирования процесса разрушения традиционной ПСС (фиг.1). Экспериментально установлено, что слеживаемость ПСС на основе NaCl равна нулю при высоте падения шара 45 см и его массе 350 г, а также при высоте падения шара 22,5 см и его массе 700 г (фиг.1). Анализ данных, приведенных на фиг.1, позволил выявить оптимальные условия проведения оценки слеживаемости, а именно установить высоту падения шара 45 см и его массу 350 г.

Размер ячейки сита, составляющий 10 мм, выбирают с учетом предъявляемых требований по зерновому составу (ОДН 218.2.027-2003. Требования к противогололедным материалам. - М.: Росавтодор Минтранса РФ, 2003. - С.15).

Способ определения слеживаемости ПГМ в виде ПСС поясняется чертежом, где на фиг.1 изображены графики зависимостей изменения слеживаемости традиционной ПСС от массы шара и высоты его падения, предназначенные для предварительного установления оптимальных значений массы шара и высоты его падения при слеживаемости, равной нулю, а именно сплошной линией показан график зависимости изменения слеживаемости традиционной ПСС от массы шара при высоте падения 22,5 см, представляющий логарифмическую зависимость вида

и пунктирной линией - график зависимости изменения слеживаемости традиционной ПСС от массы шара при высоте падения 45 см, представляющий полиноминальную зависимость второй степени вида

на фиг.2 изображено устройство для формования образцов ПСС, реализующее способ; на фиг.3 - разрез по линии А-А фиг.2; на фиг.4 - устройство для исследования образцов при приложении ударного воздействия, реализующее способ, вид сбоку; на фиг.5 - то же, что и на фиг.4, вид сверху, а также таблицей, в которой приведены результаты определения уровня слеживаемости ПСС.

Устройство для формования образцов ПСС содержит раму 1, на нижней пластине которой расположены цилиндрические пресс-формы 2. На верхней пластине рамы 1 жестко закреплены направляющие втулки 3. Внутри втулок 3 установлены с возможностью перемещения относительно них штоки 4 с платформами 5 для грузов. Штоки 4 жестко связаны с поршнями 6. Поршни 6, съемные днища 7 и боковые стенки пресс-форм 2 выполнены перфорированными, то есть имеют сквозные отверстия 8. Пресс-формы 2 предназначены для заполнения ПСС.

Устройство для исследования образцов при приложении ударного воздействия содержит две параллельные пластины 9,10, соединенные стержнями 11. С помощью зажимных винтов 12, установленных с возможностью перемещения по вертикальным стержням 11, верхняя пластина 9 также имеет возможность перемещения, что позволяет изменить высоту падения шара 13, установленного в отверстии пластины 9. При этом шар 13 закреплен хомутом 14, в свою очередь закрепленным на верхней пластине 9, и задвижкой 15, перекрывающей отверстие в верхней пластине 9. На пластинах 9 и 10 закреплены уровни 16 для достижения параллельности этих пластин. На нижней пластине 10 установлен поддон 17 для сбора развалившихся кусочков образца 18. Устройство также снабжено вертикальной шкалой 19 для установления высоты падения шара 13. На образец 18 ПГМ в виде ПСС укладывается пластинка 20 для равномерного распределения ударной нагрузки от свободно падающего шара 13.

Способ определения слеживаемости ПГМ в виде ПСС включает предварительное создание реальных условий формирования слеживаемости ПГМ в виде ПСС путем использования цилиндрических пресс-форм 2 с отверстиями 8 диаметром 2 мм в их боковых стенках для оптимизации влагообмена с окружающей средой при относительной влажности более 90%, формование образцов 18 под действием статической нагрузки в цилиндрических пресс-формах 2 с перфорированными поршнем 6 и дном 7, выдержку образцов 18 ПГМ в виде ПСС в течение 72 ч при температуре 15-25°С, высушивание сформованных образцов 18 при температуре 48-55°С до постоянной массы, исследование образцов 18 на разрушение путем приложения к образцам 18 разрушающей динамической нагрузки ударным воздействием шара 13 массой 350 г с высоты 45 см. На основании результатов исследования устанавливают показатель слеживаемости (в % по массе образца) в соответствии с формулой (1), оценивают его по одному из трех уровней слеживаемости: высокий уровень слеживаемости более 5%, или средний уровень слеживаемости от 3% до 5%, или низкий уровень слеживаемости менее 3%.

Пример конкретного осуществления способа. Для испытаний принимают традиционную ПСС с соотношением компонентов песка и соли 80:20 соответственно. Песок увлажняют водой до оптимальной влажности, в зависимости от вида песка в пределах 4-10% от его массы.

По графикам, изображенным на фиг.1, предварительно устанавливают оптимальные значения массы шара 13 и высоты его падения при слеживаемости, равной нулю.

Пробу ПГМ в виде ПСС с помощью мерного стаканчика и воронки помещают в цилиндрические пресс-формы 2, внутренние стенки которых, дно 7 и поршень 6 во избежание прилипания частиц обкладывают фильтровальной бумагой. Осторожным постукиванием о стенку пресс-формы 2 ПГМ утрясают, выравнивают и устанавливают пресс-форму 2 на раму 1, при этом проверяя свободный ход поршня 6 и устанавливая давление 0,42 МПа путем добавления груза на платформу 5. Такое давление эквивалентно давлению, которое испытывает материал, находящийся на дне штабеля высотой 2-3 м.

Далее производят выдержку образцов ПГМ материала в виде ПСС в течение 72 ч при температуре 15-25°С и относительной влажности более 90%. Относительную влажность более 90% устанавливают путем помещения проб ПГМ в виде ПСС в цилиндрических пресс-формах 2 внутри стеклянного футляра (на чертеже не показан), закрывая им устройство для формования образцов ПСС. По истечении заданного времени формования образцов 18 снимают нагрузку, производят расформовывание и высушивание сформованных образцов 18 при температуре 48-55°С до постоянной массы. При более высокой температуре возможно разложение некоторых компонентов ПСС.

Образцы 18 исследуют на разрушение путем приложения разрушающей динамической нагрузки ударным воздействием шара 13 массой 350 г, помещенного на верхнюю пластину 9 и сброшенного с высоты 45 см на образец 18, покрытый пластинкой 20 для равномерного распределения ударной нагрузки. Затем устанавливают показатель слеживаемости ПГМ в виде ПСС по формуле (1).

В результате определения показателя слеживаемости для значительного количества образцов ПСС (таблица) на песках с различным модулем крупности и количеством пылевидных и глинистых частиц осуществляют следующую оценку уровня слеживаемости:

- высокому уровню слеживаемости соответствует более 5%;

- среднему уровню слеживаемости соответствует от 3% до 5%;

- низкому уровню уровню слеживаемости соответствует менее 3%.

По установленному показателю судят о слеживаемости ПГМ в виде ПСС. Затем экспериментальные значения , % подвергают статистической обработке по критерию Стьютенда. Для оценки однородности ряда экспериментальных значений показателя слеживаемости вычисляется коэффициент вариации V, %, как отношение среднего квадратического отклонения S к среднему экспериментальному значению после статистической обработки. Как следует из таблицы, коэффициент вариации составляет менее 12%, что соответствует хорошей точности эксперимента.

Таким образом, использование предлагаемого изобретения обеспечивает возможность объективной оценки показателя слеживаемости ПГМ в виде ПСС при установлении зависимости между показателем слеживаемости и видом материала ПСС с учетом моделирования естественных условий хранений и разрушений ПСС.

В сравнении с указанными выше способами определения слеживаемости предлагаемый способ не требует прессового оборудования.

Способ определения слеживаемости противогололедных материалов в виде пескосоляных смесей

Похожие патенты RU2434218C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ НА СЛЕЖИВАЕМОСТЬ 2008
  • Смушкович Бер Лейзерович
RU2402767C2
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ СНЕЖНО-ЛЕДЯНЫХ ПОКРОВОВ ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ 2005
  • Герцберг Ефим Павлович
  • Герцберг Григорий Ефимович
RU2296195C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Сергеев В.И.
  • Шевякова Н.В.
RU2245958C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛИЯНИЯ ПРОТИВОГОЛОЛЕДНЫХ РЕАГЕНТОВ НА МАТЕРИАЛ ДОРОЖНОГО ПОКРЫТИЯ И ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2022
  • Болгак Михаил Михайлович
  • Бутринов Александр Андреевич
  • Васильев Юрий Эммануилович
  • Гурьев Игорь Андреевич
  • Никонова Ольга Николаевна
  • Понарин Глеб Алексеевич
  • Сарычев Игорь Юрьевич
RU2810982C1
СМЕСОВОЙ ПРОТИВОГОЛОЛЕДНЫЙ МАТЕРИАЛ 2011
  • Седов Александр Августович
RU2464293C1
БИТУМОМИНЕРАЛЬНАЯ СМЕСЬ 1997
  • Соколов Б.Ф.
  • Сулин Н.И.
  • Князев В.А.
RU2167118C2
Способ получения полимерасфальтобетонной смеси 2020
  • Андрухова Татьяна Витальевна
  • Крутских Алексей Андреевич
RU2737926C1
Эпоксидное связующее, препрег на его основе и изделие, выполненное из него 2019
  • Панина Наталия Николаевна
  • Чурсова Лариса Владимировна
  • Гребенева Татьяна Анатольевна
  • Коган Дмитрий Ильич
  • Брятцев Андрей Александрович
  • Голиков Егор Ильич
  • Пушкарь Александра Николаевна
RU2718831C1
ТВЕРДЫЙ АНТИГОЛОЛЕДНЫЙ СОСТАВ И СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЛЬДА С ПОВЕРХНОСТИ ДОРОГ 2005
  • Галеев Рустем Дамирович
  • Гаврилов Виктор Владимирович
  • Исхаков Фархат Габдулхаевич
  • Колтун Эдуард Ефимович
  • Черниловский Сергей Константинович
  • Хомяков Дмитрий Михайлович
  • Розов Сергей Юрьевич
  • Вавилов Александр Владимирович
  • Васюнина Ольга Юрьевна
RU2294352C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОГОЛОЛЕДНОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Алыков Нариман Мирзаевич
  • Сютова Елизавета Анатольевна
  • Алыков Евгений Нариманович
RU2378311C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 434 218 C1

Реферат патента 2011 года СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СЛЕЖИВАЕМОСТИ ПРОТИВОГОЛОЛЕДНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ВИДЕ ПЕСКОСОЛЯНЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к области дорожно-строительных материалов. Способ определения слеживаемости противогололедных материалов в виде пескосоляных смесей включает формование образцов под действием статической нагрузки в цилиндрических пресс-формах с перфорированными поршнем и дном. Затем осуществляют выдержку и высушивание сформованных образцов при температуре 48-55°С до постоянной массы. Исследование образцов на разрушение осуществляют путем приложения разрушающей нагрузки, по которому судят о слеживаемости материала. При этом предварительно создают реальные условия формирования слеживаемости противогололедного материала в виде пескосоляной смеси путем использования цилиндрических пресс-форм с отверстиями диаметром 2 мм в их боковых стенках для оптимизации влагообмена с окружающей средой при относительной влажности более 90%. Причем выдержку образцов противогололедного материала в виде пескосоляной смеси осуществляют в течение 72 ч при температуре 15-25°С, при этом прикладывают к образцам разрушающую динамическую нагрузку ударным воздействием шара массой 350 г с высоты 45 см. О слеживаемости противогололедного материала в виде пескосоляной смеси судят по установленному показателю слеживаемости, который определяют из выражения , где - показатель слеживаемости, %; Мобр - масса высушенного образца после формования, г; Мкус - масса кусочков образца, прошедших через сито с размером ячейки 10 мм, г, оценивая его по следующим уровням слеживаемости: - высокий уровень слеживаемости более 5%; - средний уровень слеживаемости от 3% до 5%; - низкий уровень слеживаемости менее 3%. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности объективной оценки слеживаемости противогололедного материала в виде пескосоляной смеси с учетом влияния на процесс слеживаемости природно-климатических факторов и условий хранения, гранулометрического состава песка и количества в нем пылевидных и глинистых частиц, а также с учетом динамического воздействия при разрушении слежавшейся пескосоляной смеси. 1 табл., 5 ил.

Формула изобретения RU 2 434 218 C1

Способ определения слеживаемости противогололедных материалов в виде пескосоляных смесей, включающий формование образцов под действием статической нагрузки в цилиндрических пресс-формах с перфорированными поршнем и дном, выдержку и высушивание сформованных образцов при температуре 48-55°С до постоянной массы, исследование образцов на разрушение путем приложения разрушающей нагрузки, по которому судят о слеживаемости материала, отличающийся тем, что предварительно создают реальные условия формирования слеживаемости противогололедного материала в виде пескосоляной смеси путем использования цилиндрических пресс-форм с отверстиями диаметром 2 мм в их боковых стенках для оптимизации влагообмена с окружающей средой при относительной влажности более 90%, выдержку образцов противогололедного материала в виде пескосоляной смеси осуществляют в течение 72 ч при температуре 15-25°С, при этом прикладывают к образцам разрушающую динамическую нагрузку ударным воздействием шара массой 350 г с высоты 45 см, а о слеживаемости противогололедного материала в виде пескосоляной смеси судят по установленному показателю слеживаемости, который определяют из выражения

где - показатель слеживаемости, %;
Мобр - масса высушенного образца после формования, г;
Мкус - масса кусочков образца, прошедших через сито с размером ячейки 10 мм, г,
оценивая его по следующим уровням слеживаемости:
высокий уровень слеживаемости более 5%;
средний уровень слеживаемости от 3% до 5%;
низкий уровень слеживаемости менее 3%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2011 года RU2434218C1

Кувшинников И.М
Метод определения слеживаемости минеральных удобрений / И.М.Кувшинников, Н.Л.Малоносов // Химия в сельском хозяйстве
Кинематографический аппарат 1923
  • О. Лише
SU1970A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Способ изготовления образца для определения слеживаемости сыпучих материалов 1980
  • Кузнецов Федор Михайлович
  • Загидуллин Сафар Хабибуллович
  • Голота Виктор Николаевич
SU930052A1
СПОСОБ ЭКСПРЕСС-ИНДИКАЦИИ СВЯЗНОСТИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2009
  • Василевский Михаил Викторович
  • Некрасова Ксения Викторовна
  • Разва Александр Сергеевич
  • Зыков Евгений Геннадьевич
RU2392605C1
CN 101373174 А, 25.02.2009
US 5585569 А, 17.12.1996
US 3481187 А, 02.12.1969.

RU 2 434 218 C1

Авторы

Меренцова Галина Степановна

Строганов Евгений Викторович

Даты

2011-11-20Публикация

2010-06-17Подача