БИТУМНО-МИНЕРАЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Российский патент 2011 года по МПК C08L95/00 

Описание патента на изобретение RU2436819C1

Изобретение относится к строительству и может быть применено для получения композиционных материалов на основе битумных вяжущих, используемых в дорожных, аэродромных, кровельных покрытиях.

Наиболее близкими по технической сущности к предлагаемому изобретению являются горячие асфальтобетонные смеси и асфальтобетон песчаного типа Г, содержащие нефтяной дорожный битум, минеральный заполнитель - дробленый песок из плотных горных пород и наполнитель - известняковый минеральный порошок (ГОСТ 9128-97. Смеси асфальтобетонные, дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия). Техническими условиями вышеуказанного ГОСТа нормируются минимально допустимые значения показателей физико-механических свойств горячих асфальтобетонных смесей песчаного типа Г, регламентируется применение минеральных порошков для этих смесей.

Технический результат изобретения - создание битумно-минеральной композиции повышенной прочности, тепло- и трещиностойкости с использованием высокодисперсных многотоннажных техногенных отходов химического производства фосфорных удобрений - фосфогипса (CaSO4·2H2O).

Указанный технический результат достигается тем, что битумно-минеральная композиция, включающая битумное вяжущее, в качестве минерального заполнителя содержит дробленый песок из плотных горных пород фракций от 0,16 до 5,00 мм и наполнитель - в рационально подобранном соотношении смесь фосфогипса фракций менее 0,16 мм и известнякового минерального порошка при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Битумное вяжущее - нефтяной дорожный битум - 6,5-7,0;

Дробленый песок из плотных горных пород - 74,3;

Минеральный наполнитель:

Фосфогипс - 3,7-3,9;

Известняковый минеральный порошок - остальное.

Взятый из отвалов фосфогипс высушивают до стабилизации веса и дополнительно измельчают в шаровой мельнице, рассеивают на фракции и отбирают отсев фракций менее 0,16 мм.

Пример. Были приготовлены составы битумно-минеральных композиций (табл.1). Битумно-минеральная композиция приготавливалась следующим образом: заполнитель, наполнитель и битум нагревались до температуры 155±5°C, смешивались и уплотнялись под прессом при давлении 40 МПа в течение 3 минут в цилиндрических металлических формах (размеры образцов-цилиндров 50×50 мм). Определение физико-механических свойств проводили по ГОСТ 12801-98.

Результаты испытаний битумно-минеральной композиции представлены в табл.2.

Как видно из табл.1 и 2, расход битума в битумно-минеральной композиции принят в пределах 6,5-7,0 мас.%. При расходе битума менее 6,5 мас.%, например 6,0 мас.% (состав 1), снижаются прочностные показатели, теплостойкость, водонасыщение W не удовлетворяет требованиям ГОСТ 9128-97 (табл.2). При содержании битума в смеси более 7,0 мас.%, например 7,5 мас.% (состав 4), снижаются прочностные показатели и коэффициент водостойкости kв.

Содержание фосфогипса в наполнителе принято в пределах 3,7-3,9 мас.%. При содержании фосфогипса в наполнителе менее 3,9 мас.%, например 2,8 мас.% (состав 6), снижается прочность R20 и теплостойкость R50. При содержании фосфогипса в наполнителе более 3,9 мас.%, например 4,8 мас.% (состав 7), ухудшаются прочностные показатели, теплостойкость и водонасыщение.

Из сравнения качества предлагаемых смесей (составы 2 и 3) с прототипом (состав 9, требования ГОСТ 9128-97 для горячих плотных асфальтобетонных смесей типа Г I-III марок) очевидны следующие преимущества перед ним, а именно (в среднем):

на 120,0% повышается предел прочности при сжатии при 20°C R20;

на 76,0% повышается теплостойкость R50;

на 39,0% ниже показатели предела прочности при сжатии при 0°C (R0), что свидетельствует о повышенной трещиностойкости.

Введение в состав наполнителя (известнякового минерального порошка) фосфогипса в рационально подобранных соотношениях позволяет значительно улучшить прочность, теплостойкость и трещиностойкость предложенных битумно-минеральных композиций, что вместе с тем открывает новую возможность утилизации данного многотоннажного техногенного отхода.

Совокупность вышеперечисленных положительных свойств предлагаемого технического решения позволяет повысить эксплуатационные характеристики и расширить область применения фосфогипса в конструктивных элементах покрытий с использованием предложенных составов битумно-минеральных композиций.

Таблица 1 БИТУМНО-МИНЕРАЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Компоненты Содержание, мас.% Прототип Предлагаемые композиции 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Битум марки БНД 60/90 6,0 6,5 7,0 7,5 7,0 7,0 7,0 7,0 6,0-9,0 Песок из плотных горных пород фракций 0,16-5,0 мм 74,3 74,3 74,3 74,3 74,3 74,3 74,3 74,3 66,0-79,0 Фосфогипс фракций менее 0,16 мм 3,9 3,9 3,9 3,9 1,9 2,8 4,8 5,7 - Известняковый минеральный порошок Остальное Остальное

Таблица 2 БИТУМНО-МИНЕРАЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Показатель Физико-механические свойства композиций Результаты испытаний предлагаемых композиций Прототип 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Прочность при сжатии при 0°C, R0, МПа 6,4 6,9 8,4 7,3 8,5 8,0 7,1 7,0 Не более 9,0-13,0 Прочность при сжатии при 20°C, R20, МПа 3,2 4,3 5,6 4,1 4,5 4,2 3,9 3,7 Не менее 2,0-2,5 Прочность при сжатии при 50°C, R50, МПа 1,6 2,1 2,3 1,9 2,0 1,9 1,8 1,5 Не менее 0,9-1,6 Водонасыщение, W, % 5,5 3,5 2,9 2,6 1,8 2,3 5,0 6,3 От 1,5 до 4,0 Коэффициент водостойкости, kв 0,9 0,9 0,9 0,88 0,95 0,92 0,87 0,82 Не менее 0,7-0,95

Похожие патенты RU2436819C1

название год авторы номер документа
Асфальтобетонная смесь 2021
  • Воробьев Дмитрий Александрович
  • Борисенко Юрий Григорьевич
RU2777276C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ПОРОШКА ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ 2012
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Лебедев Михаил Сергеевич
  • Жерновский Игорь Владимирович
  • Лютенко Андрей Олегович
  • Потапова Ирина Юрьевна
RU2506238C1
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ) 2017
  • Ерофеев Владимир Трофимович
  • Ликомаскина Майя Алексеевна
  • Сальникова Анжелика Игоревна
  • Лазарев Владимир Алексеевич
RU2648895C1
БИТУМОМИНЕРАЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2006
  • Борисенко Юрий Григорьевич
  • Борисенко Ольга Анатольевна
RU2324667C1
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ 2012
  • Королев Евгений Валерьевич
  • Тарасов Роман Викторович
RU2522497C1
ДОРОЖНАЯ ОДЕЖДА 2015
  • Борисенко Юрий Григорьевич
  • Казарян Самвел Оганесович
RU2603310C1
ДОРОЖНАЯ ОДЕЖДА 2012
  • Борисенко Юрий Григорьевич
  • Лынник Владимир Викторович
  • Борисенко Александр Юрьевич
RU2504612C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ 2007
  • Рябов Геннадий Гаврилович
  • Мишунин Николай Иванович
  • Кабашкина Ирина Игоревна
RU2336240C1
РЕМОНТНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ ПОКРЫТИЙ 2022
  • Забазнов Юрий Сергеевич
  • Забазнов Вячеслав Юрьевич
RU2819692C2
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ 2012
  • Василовская Галина Васильевна
  • Шевченко Валентина Аркадьевна
RU2487095C1

Реферат патента 2011 года БИТУМНО-МИНЕРАЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к строительству и может быть применено для получения композиционных материалов на основе битумных вяжущих, используемых в дорожных, аэродромных и кровельных покрытиях. Битумно-минеральная композиция включает битумное вяжущее, минеральный заполнитель и минеральный наполнитель. В качестве битумного вяжущего используют нефтяной дорожный битум. В качестве минерального заполнителя - дробленый песок из плотных горных пород фракции 0,16-5,00 мм. В качестве минерального наполнителя используют смесь фосфогипса фракции менее 0,16 мм и известнякового минерального порошка. Соотношение компонентов мас.%: битумное вяжущее - 6,5-7,0; дробленый песок из плотных горных пород - 74,3; фосфогипс - 3,7-3,9; известняковый минеральный порошок - остальное. Полученная композиция имеет повышенную прочность, тепло- и трещиностойкость. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 436 819 C1

Битумно-минеральная композиция, включающая вяжущее - дорожный нефтяной битум, минеральный заполнитель - дробленый песок из плотных горных пород фракции 0,16-5,00 мм и минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что в качестве минерального наполнителя содержит смесь фосфогипса фракции менее 0,16 мм и известнякового минерального порошка при следующем соотношении компонентов, мас.%:
битумное вяжущее - нефтяной дорожный битум 6,5-7,0 дробленый песок из плотных горных пород 74,3


минеральный наполнитель:
фосфогипс 3,7-3,9 известняковый минеральный порошок остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2011 года RU2436819C1

Способ приготовления смеси для дорожного покрытия 1987
  • Самодуров Семен Иванович
  • Расстегаева Галина Андреевна
  • Гудков Владимир Иванович
  • Расстегаева Лариса Николаевна
  • Князев Василий Андреевич
SU1553549A1
Вяжущее для дорожных покрытий 1989
  • Петренко Вера Константиновна
  • Козыренко Надежда Васильевна
  • Даулетияров Кдырбай Даулетиярович
  • Шразов Утабай Шразович
  • Абдурасулиева Оралхан Абдурасулиевна
SU1749223A1
Способ профилирования зуборезного долбяка 1985
  • Яшин Борис Иванович
  • Яшина Любовь Ивановна
  • Яшина Елена Борисовна
SU1583230A1
Композиция для покрытия автомобильных дорог 1990
  • Белоусов Владимир Михайлович
  • Марушко Геннадий Петрович
SU1806110A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМНО-ПОЛИМЕРНОЙ МАСТИКИ 1992
  • Стеканов Д.И.
  • Мелькумова Т.А.
  • Нуралов А.Р.
  • Ерофеев А.А.
  • Канаева Е.В.
RU2016019C1

RU 2 436 819 C1

Авторы

Борисенко Юрий Григорьевич

Яшин Сергей Олегович

Солдатов Алексей Александрович

Даты

2011-12-20Публикация

2010-05-25Подача