Изобретение относится к области технологии силикатов и касается способов имитации бамбукового коралла.
Известен способ изготовления керамических изделий, предусматривающий приготовление керамической массы на основе каолина или беложгущейся глины, пластическое формование заготовки, ее сушку, обжиг, охлаждение, окрашивание [1]. Такой способ не предназначен для коралла.
Задача изобретения состоит в повышении водостойкости материала, имитирующего природный бамбук.
Технический результат достигается тем, что по способу изготовления имитации бамбукового коралла, предусматривающему приготовление керамической массы на основе каолина или беложгущейся глины, пластическое формование заготовки, ее сушку, обжиг, охлаждение, окрашивание, отличающемуся тем, что заготовку формуют в виде полой прямой или изогнутой трубки с внешней продольно рифленой поверхностью, заполняют полость отформованной трубки керамической массой на основе каолина или беложгущейся глины, смешанной с кварцевым песком в массовом соотношении соответственно 3:7-7:3, поперек перевязывают трубку нитью, по меньшей мере, в двух местах, на расстоянии 10-30 мм друг от друга, создавая нитью углубление в поверхности трубки, составляющее 0,5-4 мм в глубину и 1-3 мм в ширину, затем трубку сушат, нить удаляют и проводят окрашивание оставшихся после нити углублений керамической краской.
Используют нить, пропитанную керамической краской.
Способ изготовления имитации бамбукового коралла поясняется примерами.
1. Приготавливают керамическую массу на основе каолина (например, мас.%: каолин Просяновского месторождения 75,0; охра 0,1; вода 25,0). Из массы формуют заготовку в виде полой изогнутой (извитой) трубки (длиной 40 мм и наружным диаметром 10 мм) с внешней продольно рифленой поверхностью, заполняют полость отформованной трубки массой вышеприведенного состава, смешанной с кварцевым песком в весовом соотношении соответственно 3:7. Трубку поперек перевязывают хлопчатобумажной нитью в двух местах, на расстоянии 10 мм друг от друга, создавая нитью углубление в поверхности трубки, составляющее 0,5 мм в глубину и 1 мм в ширину. Затем заготовку сушат до влажности не более 6%, нить удаляют, проводят (керамической краской) оставшиеся после нити углубления в цвет. Обжиг проводят при температуре 1150°С, полученные изделия равномерно охлаждают (вместе с печью) до комнатной температуры. Возможен обжиг вместе с нитью (при этом нить выгорает).
2. Приготавливают керамическую массу на основе беложгущейся глины (например, мас.%: глина Веселовского месторождения 72,0; глина Мало-Ступкинского месторождения 5,0; вода 23,0). Из массы формуют заготовку в виде полой прямой трубки (длиной 100 мм и диаметром 25 мм) с внешней продольно рифленой поверхностью, заполняют полость отформованной трубки массой вышеприведенного состава, смешанной с кварцевым песком в весовом соотношении соответственно 7:3. Трубку поперек перевязывает шерстяной нитью, пропитанной коричневой керамической краской (возможно нанесение краски на нить) в трех местах, на расстоянии 30 мм друг от друга, создавая нитью углубление в поверхности трубки, составляющее 4 мм в глубину и 3 мм в ширину. Затем заготовку сушат до влажности не более 4% и удаляют нить. Обжиг проводят при температуре 1000°С, полученные изделия равномерно охлаждают до комнатной температуры.
Полученные предложенным способом изделия по внешнему виду напоминают бамбуковый коралл. Материал водостоек, может быть использован при изготовлении сувениров, бижутерии, елочных украшений, а также для оформления аквариумов.
Источник информации
1. Акунова Л.Ф. Технология производства и декорирования художественных керамических изделий. - М.: Высш. шк., 1984. - 207 с.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2013 |
|
RU2520601C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2437860C1 |
СПОСОБ АНГОБИРОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ | 2007 |
|
RU2345052C2 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2008 |
|
RU2372312C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2012 |
|
RU2495849C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2439031C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2009 |
|
RU2403227C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ | 2013 |
|
RU2514031C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2008 |
|
RU2381198C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2007 |
|
RU2351570C1 |
Изобретение относится к области технологии силикатов. Технический результат изобретения заключается в повышении водостойкости получаемых изделий, имитирующих бамбуковый коралл. На основе керамической массы, состоящей из каолина или беложгущейся глины, формуют заготовку в виде полой прямой или изогнутой трубки с внешней продольно рифленой поверхностью. Заполняют полость отформованной трубки керамической массой на основе каолина или беложгущейся глины, смешанной с кварцевым песком в массовом соотношении соответственно 3:7-7:3. Трубку поперек перевязывают нитью, по меньшей мере, в двух местах, на расстоянии 10-30 мм друг от друга. Нить создает углубление в поверхности трубки, составляющее 0,5-4 мм в глубину и 1-3 мм в ширину. Затем трубку сушат, нить удаляют и проводят окрашивание оставшихся после нити углублений керамической краской.
1. Способ изготовления имитации бамбукового коралла, предусматривающий приготовление керамической массы на основе каолина или беложгущейся глины, пластическое формование заготовки, ее сушку, обжиг, охлаждение, окрашивание, отличающийся тем, что заготовку формуют в виде полой прямой или изогнутой трубки с внешней продольно рифленой поверхностью, заполняют полость отформованной трубки керамической массой на основе каолина или беложгущейся глины, смешанной с кварцевым песком в массовом соотношении, соответственно, 3:7-7:3, поперек перевязывают трубку нитью, по меньшей мере, в двух местах, на расстоянии 10-30 мм друг от друга, создавая нитью углубление в поверхности трубки, составляющее 0,5-4 мм в глубину и 1-3 мм в ширину, затем трубку сушат, нить удаляют и проводят окрашивание оставшихся после нити углублений керамической краской.
2. Способ изготовления имитации бамбукового коралла по п.1, отличающийся тем, что используют нить, пропитанную керамической краской.
АКУНОВА Л.Ф | |||
Технология производства и декорирования художественных керамических изделий | |||
- М.: Высшая школа, 1984, с.207 | |||
Способ изготовления изделий | 1986 |
|
SU1521613A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2329231C1 |
CN 201391061 Y, 27.01.2010 | |||
WO 9854109 A1, 03.12.1998. |
Авторы
Даты
2011-12-27—Публикация
2010-08-23—Подача