ФАРФОРОВАЯ МАССА Российский патент 2009 года по МПК C04B33/24 

Описание патента на изобретение RU2372312C1

Изобретение относится к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления деталей изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.

Известна фарфоровая масса следующего состава, мас.%.: каолин 32,5-33,5, кварцевый песок 30,0-22,0, керамический бой 7,3-8,2, пегматит 22,0-24,0; водорастворимые полимеры натриевых солей (триполифосфат натрия) 0,2-0,8, глина беложгущаяся 14,0-15,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности изделий, полученных из фарфоровой массы.

Технический результат достигается тем, что фарфоровая масса, содержащая каолин, кварцевый песок, керамический бой, пегматит, глину беложгущуюся, дополнительно включает резаное стекловолокно длиной 2-5 мм, при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 32,0-34,0; кварцевый песок 10,0-12,0; керамический бой 10,0-12,0; пегматит 10,0-12,0; указанное стекловолокно 0,5-1,0; глина беложгущаяся 31,0-35,3.

Для приготовления керамической массы могут быть использованы каолины следующего состава, мас.%: SiO2 46,02-46,5; Аl2О3 38,69-40,17; TiO2 0,47-0,52; Fе2O3 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97.

Могут быть использованы беложгущиеся глины, включающие, мас.%: SiO2 51,08-55,88; Аl2O3 30,0-33,63; Fе2О3 0,59-0,72; ТiO2 1,04-1,1; CaO 0,48-0,62; MgO 0,84-0,93; Na2O 0,4-1,58; К2О 0,36-2,04; п.п п. 7,0-7,99.

Может быть использовано любое стекловолокно.

В таблице приведены составы фарфоровой массы

Таблица Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Каолин 32,0 33,0 34,0 Кварцевый песок 10,0 11,0 12,0 Керамический бой 12,0 11,0 10,0 Пегматит 10,0 11,0 12,0 Стекловолокно 0,5 0,75 1,0 Глина беложгущаяся 35,5 33,25 31,0 Предел прочности при изгибе, МПа 75-80 75-80 75-80

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают кварцевый песок, керамический (фарфоровый) бой, пегматит, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов до остатка 3-4% на сите 0056. Затем в мельницу добавляют каолин и беложгущуюся глину, резаное стекловолокно длиной 2-5 мм и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056. Суспензию обезвоживают до получения коржей с влажностью 20-25%. Из полученной фарфоровой массы пластическим способом формуют изделия, которые сушат при температуре 55-65°С до влажности 1-2%, и при температуре 820-910°С проводят первый обжиг, а при температуре 1320-1410°С - второй (политой) обжиг.

Источник информации

1. SU 1537666, С04В 33/24, 1990.

Похожие патенты RU2372312C1

название год авторы номер документа
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2351570C1
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2381198C1
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2495850C1
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2560450C1
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2403227C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2473503C1
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2513821C1
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2320611C1
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2437860C1
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2334725C2

Реферат патента 2009 года ФАРФОРОВАЯ МАССА

Изобретение относится к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления деталей изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Фарфоровая масса содержит каолин, кварцевый песок, керамический бой, пегматит, глину беложгущуюся и резаное стекловолокно длиной 2-5 мм, при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин - 32,0-34,0; кварцевый песок - 10,0-12,0, керамический бой - 10,0-12,0:, пегматит - 10,0-12,0; указанное стекловолокно - 0,5-1,0; глина беложгущаяся - 31,0-35,5. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 372 312 C1

Фарфоровая масса, содержащая каолин, кварцевый песок, керамический бой, пегматит, глину беложгущуюся, отличающаяся тем, что дополнительно включает резаное стекловолокно длиной 2-5 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин - 32,0-34,0; кварцевый песок - 10,0-12,0; керамический бой - 10,0-12,0; пегматит - 10,0-12,0; указанное стекловолокно - 0,5-1,0; глина беложгущаяся - 31,0-35,5.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2372312C1

Фарфоровая масса 1988
  • Николаева Татьяна Владимировна
  • Куликова Александра Егоровна
  • Мирошниченко Светлана Васильевна
  • Белостоцкая Нелли Самойловна
  • Щербакова Нина Германовна
  • Манаенкова Валентина Николаевна
  • Шалимова Разия Хаковна
SU1537666A1
RU 2004521 C1, 15.12.1993
Фарфоровая масса 1987
  • Платонова Наталия Ивановна
  • Юсупов Рахимберды Юсупович
  • Юнусов Мирджалил Юсупович
SU1470723A1
Фарфоровая масса 1982
  • Фурса Нина Ивановна
  • Белостоцкая Нелли Самойловна
SU1063797A1
US 5686037 A, 11.11.1997.

RU 2 372 312 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2009-11-10Публикация

2008-06-16Подача