Изобретение относится к области переработки твердых отходов, а именно к переработке фильтров для очистки масла для двигателей внутреннего сгорания, в т.ч. переработки отдельных составных отработанных или некондиционных фильтрующих элементов масляных фильтров, топливных фильтров, воздушных фильтров, которые содержат центральную перфорированную втулку, штору и, преимущественно, металлические крышки.
Известен способ разделения фильтровального элемента (патент Украины 10014, МПК В09В 3/00, опуб. 17.10.2005). Он осуществляется путем предварительной установки и фиксации фильтрующего элемента в посадочных гнездах матрицы устройства для разделения фильтрующих элементов с последующим перемещением пуансона (разделительного элемента) этого устройства в направлении, перпендикулярном продольной оси центральной перфорированной трубки, до разрушения фильтрующего элемента.
Недостатком этого способа является то, что он предназначен для разрушения только одного типа и размера фильтрующего элемента, громоздкость приспособления для разрушения таким способом, трудоемкость его изготовления, трудоемкость процесса разделения (особенно разделения сетки).
Кроме того, дальнейшая утилизация требует дополнительных операций, нарушается целостность крышки, соответственно, она не пригодна для повторного использования.
Как наиболее близкий по технической сути и достигаемому результату этот способ принят за прототип.
В основу изобретения поставленна задача создания такого способа отделения крышек фильтрующего элемента, состоящего из шторы, центральной перфорированной трубки и крышек, который бы обеспечил быстрое и эффективное отделение крышек фильтрующего элемента без ограничения типов, модификаций и размеров фильтров, без дополнительных настроек, а также снижение трудоемкости процесса отделения крышек.
Эта задача решается следующим путем: в способе отделения крышек от фильтрующего элемента, состоящего из шторы, центральной перфорированной трубки и крышек, включающем нарушение целостности фильтрующего элемента, согласно изобретению предварительно фильтрующий элемент ставят на крышку возле упора, смонтированного на плите устройства для отделения, затем перемещают отделяющий элемент в плоскости, параллельной плите отделяющего устройства с усилием, достаточным для отделения крышки, после чего повторяют аналогичные приемы по отделению второй крышки.
Причинно-следственная связь между существенными признаками предлагаемого изобретения позволяет получить технический результат, обозначенный в постановке задачи.
По имеющимся у заявителя сведениям предложенная совокупность признаков, которые характеризуют сущность изобретения, неизвестна из уровня техники, то есть изобретение отвечает критерию «новизна».
Общими признаками с прототипом являются:
- нарушение целостности фильтрующего элемента.
Отличительными признаками от прототипа являются:
- предварительно фильтрующий элемент ставят на крышку возле упора, смонтированного на плите устройства для отделения,
- перемещают отделяющий элемент в плоскости, параллельной плите отделяющего устройства;
- перемещают отделяющий элемент с усилием, достаточным для отделения крышки;
- повторяют аналогичные приемы по отделению второй крышки.
Суть изобретения не вытекает явным образом для специалиста из известного уровня техники. Поэтому предлагаемый способ отвечает критерию «изобретательский уровень».
Изобретение поясняется примерами его осуществления.
Пример 1.
Отработанный фильтрующий элемент ставят на крышку возле упора, смонтированного на плите устройства для отделения, затем перемещают отделяющий элемент в плоскости, параллельной плите отделяющего устройства с усилием, достаточным для отделения крышки, после чего повторяют аналогичные приемы по отделению второй крышки.
Пример 2.
Аналогично примеру 1, но отделению крышек подвергается некондиционный фильтрующий элемент. Результат достигается аналогичный.
Изобретение позволяет отделять крышки от фильтрующих элементов без ограничения типов, размеров и модификаций фильтров. Изобретение может осуществляться в промышленных условиях.
Таким образом, предлагаемое техническое решение отвечает критерию
«промышленная применимость».
Этот способ возможно реализовать как в автоматическом, полуавтоматическом, так и ручном режиме в зависимости от количества фильтрующих элементов, у которых необходимо отделить крышки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЗЕЛ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ КРЫШЕК ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА | 2010 |
|
RU2438803C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА | 2005 |
|
RU2320428C2 |
ЭЛЕМЕНТ ФИЛЬТРУЮЩИЙ | 1996 |
|
RU2113268C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ | 2005 |
|
RU2306968C1 |
Фильтрующий элемент, способ изготовления фильтрующего элемента и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1837936A3 |
СЖИМАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗЕРВУАРА С КРАСКОЙ ДЛЯ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ В ЗАЩИЩЕННОЙ КАМЕРЕ | 2006 |
|
RU2394975C2 |
Способ изготовления бумажного фильтрующего элемента | 1978 |
|
SU698634A1 |
Фильтрующий элемент | 1982 |
|
SU1082456A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ОТРАБОТАННЫХ ФИЛЬТРОВ К ХРАНЕНИЮ ИЛИ ЗАХОРОНЕНИЮ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2292094C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО ХЛОРИДА СКАНДИЯ, КАЛИЯ, НАТРИЯ И АММОНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2051103C1 |
Изобретение относится к переработке твердых отходов, а именно к переработке фильтров. Способ отделения крышек от фильтрующего элемента включает нарушение целостности фильтрующего элемента. Предварительно фильтрующий элемент ставят на крышку возле упора, смонтированного на плите устройства для отделения, затем перемещают отделяющий элемент в плоскости, параллельной плите отделяющего устройства с усилием, достаточным для отделения крышки, после чего повторяют аналогичные приемы по отделению второй крышки. Реализация данного способа позволяет обеспечить быстрое и эффективное отделение крышек фильтрующего элемента без ограничения типов, модификаций и размеров без дополнительных настроек, а также снижение трудоемкости процесса отделения крышек.
Способ отделения крышек от фильтрующего элемента, включающий нарушение целостности фильтрующего элемента, отличающийся тем, что предварительно его ставят на крышку возле упора, смонтированного на плите устройства для отделения, затем перемещают отделяющий элемент в плоскости, параллельной плите отделяющего устройства с усилием, достаточным для отделения крышки, после чего повторяют аналогичные приемы по отделению второй крышки.
Электрическая пишущая машина | 1927 |
|
SU10014A1 |
JP 2004058264 А, 26.02.2004 | |||
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАСЛЯНЫХ ФИЛЬТРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2000 |
|
RU2163847C1 |
JP 571448299 А, 13.09.1982. |
Авторы
Даты
2012-01-10—Публикация
2010-06-28—Подача