ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕННИЯ
Изобретение относится к смазочным композициям, в частности к составам для обработки пар трения, и может быть использовано в узлах машин текстильной, автомобильной, машиностроительной отраслей промышленности.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Известна смазочная композиция, содержащая, мас.%: натриевое мыло стеариновой кислоты -16,9-25,2; натриевую соль бензольной кислоты - 2,6-3,9; антиокислительную присадку аминного типа 1-5; пентаэритритовый эфир синтетических жирных кислот фракции C5-С6 -50-62; углеродное масло - остальное (патент РФ №2054462. Опубл. в Б.И. №6. 02.02.1996).
Недостатками аналога являются высокий коэффициент трения и повышенная интенсивность изнашивания сопряженных деталей.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению по совокупности признаков, т.е. прототипом, является смазочный состав для обработки пар трения, включающий связующее, ПАВ и измельченную смесь природных минералов на основе серпентина, который в качестве ПАВ содержит полиэтиленгликоль и изопропиловый спирт в соотношении 1:5, при этом измельченная смесь минералов включает гиперстен, авгит, эгирин, диопсид и жадеит, взятые в соотношении, мас.%: 5-8:1-3:2-5:0,5-1,0:1-5, серпентин - остальное при следующем соотношении компонентов, мас.%:
(патент РФ №2302453. Опубл. в Б.И. №19. 10.07.2007).
Недостатками прототипа являются высокий коэффициент трения и повышенная интенсивность изнашивания.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретательская задача состояла в разработке состава для обработки пар трения, позволяющего снизить интенсивность изнашивания и коэффициент трения.
Поставленная задача достигается путем создания состава для обработки пар трения, включающего следующие компоненты, мас.%:
Полиэтиленгликоль с молекулярной массой 200-600 выпускается согласно ТУ 2483-167-05757587-2000 [«Вредные вещества в промышленности», ч.I. Изд. 6-е, испр. - Л.: Химия, 1971. - 832 с., таб.57]. Натр едкий технический выпускают по ГОСТ 2263-79, стеариновую кислоту - по ГОСТ 6487-96, полиоксиэтиленгликолевые эфиры высших жирных спиртов - по ГОСТ 10730-82 (препарат ОС-20) [Фелинковская Е.Ф., Серебрякова З.Г. Текстильно-вспомогательные вещества в производстве химических волокон. - М.: Химия, 1970. - 208 с.].
В качестве базового масла предусматриваются индустриальные масла подгруппы А, которые выпускают по ГОСТ 20799-88 [Товарные нефтепродукты, свойства и применение. Справочник./Под.ред. Школьникова В.М. - М.: Химия, 1978. - 478 с.].
СВЕДЕНИЯ, ПОДТВЕРЖДАЮЩИЕ ВОЗМОЖНОСТЬ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Пример 1. В 94,9 мас.% (94,9 г) базового масла - индустриального масла И-50 - вводят 1,4 мас.% (1,4 г) стеариновой кислоты, 3,5 мас.% (3,5 г) полиэтиленгликоля 200-600, 0,1 мас.% (0,1 г) натра едкого и 0,1 мас.% (0,1 г) полиоксиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов, смесь при перемешивании нагревают до 60-70°С, выдерживают 30 мин и охлаждают.
Пример 2. 96,3 мас.% (96,3 г) базового масла - индустриального масла И-50 - содержат 0,98 мас.% (0,98 г) стеариновой кислоты, 2,45 мас.% (2,45 г) полиэтиленгликоля 200-600, 0,07 мас.% (0,07 г) натра едкого и 0,2 мас.% (0,2 г) полиоксиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов, смесь готовят по примеру 1.
Пример 3. 97,7 мас.% (97,7 г) базового масла - индустриального масла И-50 - вводят 0,56 мас.% (0,56 г) стеариновой кислоты, 1,4 мас.% (1,4 г) полиэтиленгликоля 200-600, 0,04 мас.% (0,04 г) натра едкого и 0,3 мас.% (0,3 г) полиоксиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов, смесь готовят по примеру 1.
Пример 4. В 94,9 мас.% (94,9 г) базового масла - индустриального масла И-30 - вводят 1,4 мас.% (1,4 г) стеариновой кислоты, 3,5 мас.% (3,5 г) полиэтиленгликоля 200-600, 0,1 мас.% (0,1 г) натра едкого и 0,1 мас.% (0,1 г) полиоксиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов, смесь готовят по примеру 1.
Пример 5. 96,3 мас.% (96,3 г) базового масла- индустриального масла И-30 - содержат 0,98 мас.% (0,98 г) стеариновой кислоты, 2,45 мас.% (2,45 г) полиэтиленгликоля 200-600, 0,07 мас.% (0,07 г) натра едкого и 0,2 мас.% (0,2 г) полиоксиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов, смесь готовят по примеру 1.
Пример 6. 97,7 мас.% (97,7 г) базового масла - индустриального масла И-30 - вводят 0,56 мас.% (0,56 г) стеариновой кислоты, 1,4 мас.% (1,4 г) полиэтиленгликоля 200-600, 0,04 мас.% (0,04 г) натра едкого и 0,3 мас.% (0,3 г) полиоксиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов, смесь готовят по примеру 1.
Пример 7. В 94,9 мас.% (94,9 г) базового масла - индустриального масла И-12 - вводят 1,4 мас.% (1,4 г) стеариновой кислоты, 3,5 мас.% (3,5 г) полиэтиленгликоля 200-600, 0,1 мас.% (0,1 г) натра едкого и 0,1 мас.% (0,1 г) полиоксиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов, смесь готовят по примеру 1.
Пример 8. 96,3 мас.% (96,3 г) базового масла - индустриального масла И-12 - содержат 0,98 мас.% (0,98 г) стеариновой кислоты, 2,45 мас.% (2,45 г) полиэтиленгликоля 200-600, 0,07 мас.% (0,07 г) натра едкого и 0,2 мас.% (0,2 г) полиоксиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов, смесь готовят по примеру 1.
Пример 9. 97,7 мас.% (97,7 г) базового масла - индустриального масла И-12 - вводят 0,56 мас.% (0,56 г) стеариновой кислоты, 1,4 мас.% (1,4 г) полиэтиленгликоля 200-600, 0,04 мас.% (0,04 г) натра едкого и 0,3 мас.% (0,3 г) полиоксиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов, смесь готовят по примеру 1.
Полученные образцы смазочных составов для обработки пар трения были испытаны на трение и износ на серийной машине трения 2070 СМТ-1 по общепринятой методике оценки триботехнических характеристик.
Схема испытаний: «вращающийся диск - неподвижная колодка». Материалом вращающегося диска служила сталь 40ХН (HRC 45-50), а колодка была выполнена из стали 45 (HRC 45-50).
Режим трения: скорость скольжения 1 м/с, давление повышалось ступенчато от 1 МПА до 8 МПА, полученный смазочный состав помещали в ванночку под вращающимся диском, откуда он подхватывался и уносился в зону трения. Результаты испытаний приведены в таблице.
Из таблицы видно, что в заявленном интервале значений содержания ПАВ и базового масла в предлагаемом смазочном составе для обработки пар трения поставленная цель достигается: коэффициент трения пары трения снижается в 1,5-4 раза, а интенсивность изнашивания материала пары трения - в 10 раз.
К достоинствам предлагаемого смазочного состава следует отнести также полное растворение ПАВ в базовом масле - индустриальном масле И-12ч5 0, повышение нагрузочной способности пары трения при работе в предлагаемом составе в 1,2-1,4 раза, срок службы смазочного состава в 1,5-2 раза большее, чем у базового масла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ И АЛМАЗНЫМ ВЫГЛАЖИВАНИЕМ | 2018 |
|
RU2676690C1 |
ПРИСАДКА К СМАЗОЧНЫМ МАТЕРИАЛАМ И ТЕХНИЧЕСКИМ ЖИДКОСТЯМ | 1993 |
|
RU2064971C1 |
КОНЦЕНТРАТ СМАЗКИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1990 |
|
SU1807725A1 |
ИНДУСТРИАЛЬНОЕ МАСЛО | 1991 |
|
RU2042711C1 |
СРЕДСТВО ДЛЯ ЗАМАСЛИВАНИЯ ШЕРСТИ, ШЕРСТЯНЫХ И СМЕШАННЫХ ВОЛОКОН (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2279500C2 |
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2043395C1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | 1990 |
|
SU1736183A1 |
СМАЗОЧНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ | 2020 |
|
RU2742421C1 |
ЭМУЛЬСОЛ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ | 2007 |
|
RU2345128C1 |
СМАЗОЧНАЯ И ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ | 1996 |
|
RU2102444C1 |
Использование: в узлах трения качения и скольжения машин текстильной, автомобильной, машиностроительной отраслей промышленности. Сущность: состав содержит, мас.%: стеариновая кислота 0,56-1,4; полиэтиленгликоль 200-600 1,4-3,5; едкий натр 0,04-0,1; полиоксиэтиленгликолевые эфиры высших жирных спиртов 0,1-0,3; базовое масло остальное. Технический результат - повышение нагрузочной способности и снижение интенсивности изнашивания и повышение срока службы деталей узлов трения. 1 табл.
Смазочный состав для обработки пар трения, включающий базовое масло и полиэтиленгликоль 200-600, отличающийся тем, что он дополнительно содержит стеариновую кислоту, едкий натр и полиоксиэтиленгликолевые эфиры высших жирных спиртов при следующем соотношении компонентов, мас.%:
СМАЗОЧНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПАР ТРЕНИЯ | 2006 |
|
RU2302453C1 |
Пломбировальные щипцы | 1923 |
|
SU2006A1 |
US 4208293 A, 17.06.1980 | |||
Способ приготовления мыла | 1923 |
|
SU2004A1 |
Авторы
Даты
2012-01-10—Публикация
2010-06-30—Подача