СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ ИЛИ ФОРМ Российский патент 2012 года по МПК B22C1/02 

Описание патента на изобретение RU2442673C2

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к способу получения литейных стержней или форм для литейных форм, включающих основной формовочный материал и связующий материал, а также к литейным стержням или формам после осуществления способа.

Уровень техники

Функция литейных стержней заключается в образовании полостей в отливке или в формировании внешних контуров. Этот вид литейных стержней традиционно изготавливают в стержневых ящиках с использованием пескометных стержневых единиц, где формовочную смесь, взятую вместе со связующим материалом и, если необходимо, вместе с добавками, вводят, используя сжатый воздух, в полости стержневых формовочных ящиков. Используемые связующие материалы, как правило, представляют собой жидкие синтетические смолы или неорганические связующие вещества.

Изобретение относится ко всем способам получения органических и неорганических форм и стержней, предпочтительно к уретановому способу в холодных ящиках и/или к резольному-СО2 способу. А также изобретение относится к физическим процессам, примерами которых являются ультразвуковые процессы.

Уретановый способ изготовления стержней в холодных ящиках осуществляется в холодных стержневых ящиках с использованием органических связующих систем, которые газоотверждаются непосредственно в стержневом ящике, например с использованием третичных аминов. Отверждение смеси формовочного материала (например, кварцевого песка, органической связующей системы, отверждающего агента) происходит после введения формовочного материала в холодный стержневой ящик с использованием газообразного катализатора или газообразного третичного амина. Индивидуальные компоненты смешивают заблаговременно в специальном аппарате. Одно из преимуществ указанного уретанового способа в холодных ящиках наряду с другими заключается в достижении повышенной прочности в стержнях или формах.

Другие способы, например так называемые резольные-СО2 способы, представляют собой способы изготовления стержней с использованием связующего материала из конденсированной фенольной смолы, отверждение которой проводится путем газирования углекислым газом. Как и в случае уретанового способа в холодных ящиках, в состав формовочного материала, как правило, входит основной формовочный материал из кварцевого песка. Этот способ предотвращает образование прожилок во время литья. Недостатками данного способа газообразования являются пониженная прочность, причиной которой являются повышенная эрозия и недостаточная термическая стабильность.

Полученные формовочные литейные стержни могут использоваться без покрытия, или на них можно наносить покрытие. Покрытия - это огнеупорные материалы в форме порошка, жидкости или пасты для получения тонкослойного покрытия на литейных стержнях. Покрытие стержня выполняет несколько функций. К ним относятся теплоизоляция, образование гладкой поверхности, предотвращение залипания металла на стенках формы, предотвращение образования прожилок и отсюда гарантия надежного отделения отливки от стенки формы во время ее разгрузки.

После осуществления литья конечной отливки литейные стержни вынимают из отливки, например, продувкой, вибрацией, выдуванием, выбиванием или вымыванием.

В немецкой заявке DE 10227512 A1 раскрывается способ, в котором ключевым является основной формовочный материал, включающий фенольную смолу и изоцианат, к основному формовочному материалу добавляют порообразователь.

В немецкой заявке DE 19525307 A1 раскрывается литейный стержень для литейных форм. Идея этого изобретения состоит в получении литейного стержня для литейных форм, включающих сухое вещество, которое затвердевает с использованием связующего материала и которое теряет свою форму в результате воздействия воды.

В немецкой заявке DE 19549469 A1 описывается литейный стержень для литейных форм, включающих формовочную смесь, отверждаемую посредством водорастворимого связующего материала на основе полифосфатов, связующим материалом является инстантизированный полифосфат натрия, а соотношение компонентов смеси составляет от 3 до 7 частей по массе связующего материала и от 0,5 до 2 частей по массе воды на 100 частей по массе приготавливаемой формовочной смеси.

В немецкой заявке DE 19914586 A1 раскрывается связующий материал на основе смолы для получения формовочных смесей, используемых в литейном производстве. Связующая смесь для получения стержневой смеси составлена из одиночного компонента (одиночной смолы) или из смеси одного или нескольких одиночных компонентов (полимерной смеси) с добавками.

Раскрытие изобретения

Настоящее изобретение направлено на получение не имеющих покрытия стержней/форм с подходящей литейной поверхностью в стержневой зоне, а также на продление срока действия формовочной смеси при получении стержня. Дополнительной целью настоящего изобретения является предотвращение закупорки формовочных смесей и бункеров для формовочной смеси в верхней части пескострельных стержневых машин. В соответствии с изобретением данная цель достигается добавлением сахарной пудры и/или аналогичного углеродистого соединения к порообразователю.

Добавление коммерчески используемой сахарной пудры продлевает срок действия формовочной смеси, т.е. смесь может обрабатываться более длительное время без какой-либо неблагоприятной тенденции в механических значениях получаемых стержней.

Кроме того, предотвращается закупорка формовочных смесей и бункеров для формовочной смеси в верхней части пескострельных стержневых машин. Добавление сахарной пудры улучшает режим потока во время пескометания стержней.

Более того, получают улучшенную четкость граней и более строгое воспроизведение стержневого контура.

В результате добавления сахарной пудры и/или аналогичного углеродистого соединения на отливке образуется глянцевый углеродный слой, и по этой причине образуется гладкая поверхность в стержневой зоне.

Дополнительным предпочтительным условием является добавление красителя. Машинист посредством данного красителя может увидеть, присутствует ли добавка в формовочной смеси стержня. Добавление красителя также делает возможным мониторинг дозирующего блока формовочной смеси.

Осуществление изобретения

В соответствии с одним особо предпочтительным вариантом осуществления способа по настоящему изобретению связующий материал включает фенольную смолу и изоцианатный компонент, находящиеся в соотношении 1:1, при этом оба компонента связующего материала вводят в формовочный материал одновременно или поочередно, а затем смешивают.

Предпочтительно, сахарную пудру, и/или аналогичное углеродистое соединение, и/или краситель вводят в смесь таким образом, чтобы получилась гомогенная смесь.

Ниже приведен один особо предпочтительный рабочий пример композиции из смеси кварцевого песка и связующего материала для способа по настоящему изобретению.

100 мас.% кварцевого песка;

0,5-0,8 мас.% смолы (например, фенольной смолы);

0,5-0,8 мас.% активатора (например, изоцианата);

1,0-2,0 мас.% добавки по настоящему изобретению (включающей порообразователь, сахарную пудру и краситель).

Массовые доли смолы и изоцианата могут находиться в интервале между 0,5% и 0,8% в зависимости от желаемой прочности отливаемых стержней. В общем случае смолу и изоцианат добавляют в равных количествах, т.е. в соотношении 1:1.

Пример композиции для добавки по настоящему изобретению:

100 мас.% - порообразователь;

1,0 мас.% - 10 мас.% - коммерчески доступная сахарная пудра с размером зерен <1 мм;

1,0 мас.% - 5,0 мас.% - краситель (например, Hostaperm B4G-KR или Е131 Патентованный Синий).

Добавку настоящего изобретения, как правило, применяют в количестве от 1 мас.% до 2 мас.%.

Ниже описывается пример осуществления способа получения литейных стержней по настоящему изобретению:

- взвешивание кварцевого песка или объемное измерение;

- загрузка кварцевого песка в смеситель периодического действия;

- дозирование смоляного компонента и изоцианатного компонента через дозирующие насосы. Дозирование можно осуществлять параллельно или последовательно;

- введение добавки настоящего изобретения последовательно, параллельно с дозированием формовочной смеси в смеситель формовочной смеси;

- время смешивания составляет до 200 секунд в зависимости от необходимых требований и типа смесителя;

- обработка влажной смеси на пескострельной стержневой машине,

- снятие стержней;

- размещение готовых стержней в песчаной форме для фактического осуществления операции литья.

Похожие патенты RU2442673C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ ИЛИ ФОРМ 2003
  • Вольф Готхард
  • Рицшер Рольф
  • Шрей Александер
RU2309813C2
КОМПОЗИЦИИ, СОДЕРЖАЩИЕ ОПРЕДЕЛЕННЫЕ МЕТАЛЛОЦЕНЫ, И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ 2009
  • Ауфдерхайде Роналд С.
  • Браун Майкл Т.
  • Крокер Йорг
  • Ван Сяньпин
RU2512517C2
СИСТЕМА СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ МЕТАЛЛА С ФОРМОЙ 2016
  • Ван, Сяньпин
  • Стэнклифф, Марк
  • Прибе, Кристиан
  • Крокер, Йорг
RU2717419C2
ФОРМОВОЧНЫЕ СМЕСИ, СОДЕРЖАЩИЕ СОЛЬ ОРГАНИЧЕСКОЙ КИСЛОТЫ, И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ 2010
  • Шоумен, Ральф, Е.
  • Хармон, Шон, Б.
RU2567932C2
ФОРМОВОЧНЫЕ СМЕСИ, СОДЕРЖАЩИЕ КАРБОНАТНЫЕ СОЛИ, И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ 2010
  • Шоумен,Ральф,Е.
  • Хармон,Шон,Б.
RU2564656C2
ФОРМОВОЧНЫЕ СМЕСИ, СОДЕРЖАЩИЕ СУЛЬФАТНЫЕ И/ИЛИ НИТРАТНЫЕ СОЛИ, И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ 2010
  • Шоумен,Ральф,Е.
  • Хармон,Шон,Б.
RU2566108C2
СВЯЗУЮЩЕЕ НА ОСНОВЕ ФЕНОЛЬНОЙ СМОЛЫ С ПОНИЖЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ФОРМАЛЬДЕГИДА 2019
  • Прибе, Кристиан
RU2785566C2
ДОБАВКА, ПРЕДОТВРАЩАЮЩАЯ ВОЗНИКНОВЕНИЕ УЖИМИН, ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2010
  • Прат Уррейстиета, Сантьяго
  • Менсисабаль Кастельянос, Марко, Антонио
  • Пэртольяно Абаскаль, Мария, Хосе
  • Рейна Риверо, Хесус
RU2570680C2
ТРЕХКОМПОНЕНТНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ НА ОСНОВЕ ПОЛИУРЕТАНА 2016
  • Ван, Сяньпин
  • Стэнклифф, Марк
  • Прибе, Кристиан
  • Крокер, Йорг
RU2717759C2
СВЯЗУЮЩЕЕ НА ОСНОВЕ ПОЛИУРЕТАНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ И ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ С ПРИМЕНЕНИЕМ ИЗОЦИАНАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ УРЕТОНИМИНОВУЮ И/ИЛИ КАРБОДИИМИДНУЮ ГРУППУ, СМЕСЬ ФОРМОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩАЯ УКАЗАННОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ, И СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ УКАЗАННОГО СВЯЗУЮЩЕГО 2011
  • Корнелиссен Карстен
  • Кох Дитер
  • Прибе Кристиан
RU2578603C2

Реферат патента 2012 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ ИЛИ ФОРМ

Способ включает перемешивание основного формовочного материала, органического или неорганического связующего материала с добавками. Добавки содержат порообразователь, сахарную пудру и краситель. Добавки смешивают с формовочным материалом и/или связующим материалом до получения гомогенной смеси. Обеспечивается получение стержней или форм с гладкой поверхностью, не требующей покрытия, и увеличение жизнеспособности смеси. 4 з.п. ф-лы, 2 пр.

Формула изобретения RU 2 442 673 C2

1. Способ получения литейных стержней или форм, включающий перемешивание основного формовочного материала, органического или неорганического связующего материала с порообразователем, изготовление стержней или форм из полученного формовочного материала, отличающийся тем, что к порообразователю добавляют сахарную пудру и/или аналогичное углеродистое соединение.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в формовочный материал добавляют краситель.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что литейный стержень или форму подвергают термической обработке.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что связующий материал содержит фенольную смолу и изоцианата, при этом оба вышеуказанных компонента связующего материала одновременно вводят в кварцевый песок, а затем смешивают.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанную сахарную пудру и/или аналогичное углеродистое соединение, и/или краситель смешивают до получения гомогенной смеси.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2442673C2

DE 10227512 A1, 15.01.2004
Реакционный аппарат высокого давления 1959
  • Бойко В.И.
  • Никонов В.И.
  • Оречкин Д.Б.
  • Пактис У.
SU125239A1
US 6013125 A, 11.01.2000
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ ПО ХОЛОДНОЙ ОСНАСТКЕ 1995
  • Знаменский Л.Г.
  • Кулаков Б.А.
  • Дубровин В.К.
  • Кулаков А.Б.
RU2086341C1

RU 2 442 673 C2

Авторы

Биссерт Артур

Зайтерле Вольфрам

Даты

2012-02-20Публикация

2006-05-22Подача